ورق ذوزنقه ای چیست؟ + انواع، ویژگی ها و کاربردها

در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی، انتخاب یک پوشش مناسب برای سقف و دیوار اهمیت زیادی دارد. یکی از مصالحی که در سال‌های اخیر به دلیل مقاومت بالا، وزن سبک و نصب سریع بسیار مورد توجه قرار گرفته، ورق ذوزنقه ای است. این ورق به واسطه شکل ذوزنقه‌ای و موج‌دار خود توانایی تحمل فشار ناشی از باد، باران و برف را دارد و در عین حال ظاهر زیبا و مرتبی به سازه می‌بخشد. ورق ذوزنقه ای معمولاً از جنس گالوانیزه، رنگی یا روغنی تولید می‌شود و در پوشش سقف شیروانی، سوله‌های صنعتی، سالن‌های ورزشی و حتی دیوارهای جانبی کاربرد دارد. ترکیب ویژگی‌های فنی مناسب و مقرون‌به‌صرفه بودن، این ورق را به یکی از گزینه‌های اصلی در ساخت‌وساز مدرن تبدیل کرده است.

برای اطلاع از نوسانات بازار و بررسی قیمت ورق ذوزنقه، دسترسی به اطلاعات به‌روز اهمیت زیادی دارد؛ چرا که قیمت این محصول تحت تأثیر عواملی همچون ضخامت ورق، نوع پوشش (رنگی یا گالوانیزه)، ابعاد، کیفیت تولید، هزینه حمل‌ونقل و نرخ ارز قرار دارد. انتخاب صحیح ورق ذوزنقه‌ای نیازمند تحلیل دقیق کاربری پروژه و شرایط بازار است.

در این مقاله به ورق ذوزنقه ای، مشخصات فنی آن، انواع، ویژگی ها، کاربردها و مزایای استفاده از آن می پردازیم، پس در ادامه با اهن اینجا همراه باشید.

ورق ذوزنقه ای چیست؟

ورق ذوزنقه ای یک نوع پوشش فلزی فرم‌دار است که از تغییر شکل ورق‌های فولادی خام به وسیله دستگاه رول‌فرمینگ تولید می‌شود. سطح این ورق دارای موج‌هایی با مقطع ذوزنقه‌ای است که باعث افزایش مقاومت خمشی و مکانیکی آن می‌شود. به دلیل همین طراحی خاص، ورق ذوزنقه‌ای می‌تواند نیروهای عمودی و جانبی ناشی از باد، باران و برف را به خوبی تحمل کند و در برابر تغییر شکل یا خمیدگی مقاوم باشد.

این ورق در دسته مصالح مدرن و پرکاربرد صنعت ساختمان قرار می‌گیرد و به دلیل وزن سبک، سهولت در جابه‌جایی، دوام طولانی و قابلیت نصب سریع، جایگزین مناسبی برای مصالح سنتی مانند سفال یا ایرانیت است. استفاده از ورق ذوزنقه‌ای نه تنها باعث افزایش سرعت اجرای پروژه می‌شود بلکه به دلیل کاهش بار مرده سازه، ایمنی کلی ساختمان را نیز ارتقا می‌دهد.

از نظر مواد اولیه، ورق ذوزنقه‌ای معمولاً از ورق گالوانیزه یا ورق رنگی ساخته می‌شود تا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم باشد. شکل ظاهری این ورق ساده اما کاربردی است و به دلیل داشتن خطوط منظم و هماهنگ، جلوه‌ای مرتب و یکپارچه به پوشش‌های ساختمانی می‌بخشد.

به طور کلی، می‌توان گفت ورق ذوزنقه‌ای ترکیبی از استحکام بالا، زیبایی ظاهری، تنوع تولید و مقرون‌به‌صرفه بودن است و همین ویژگی‌ها باعث شده تا در سال‌های اخیر به یکی از اصلی‌ترین انتخاب‌ها در پروژه‌های ساختمانی، عمرانی و صنعتی تبدیل شود.

مشخصات فنی ورق ذوزنقه ای

برای انتخاب صحیح ورق ذوزنقه ای در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی، لازم است ویژگی‌های فنی آن به دقت بررسی شوند. این مشخصات شامل مواردی مانند ضخامت، عرض خام، عرض مفید، طول ورق، جنس و نوع پوشش سطحی است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد و دوام ورق ایفا می‌کنند. در ادامه مهم‌ترین مشخصات فنی ورق ذوزنقه‌ای را بررسی می‌کنیم:

1. ضخامت ورق
   ضخامت ورق ذوزنقه‌ای معمولاً بین ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر متغیر است. ضخامت کمتر برای پروژه‌های سبک مانند کانکس‌ها، کارگاه‌های موقت و انبارهای کوچک مناسب است، در حالی که ضخامت‌های بیشتر برای پروژه‌های صنعتی و مناطق با شرایط جوی سخت انتخاب می‌شوند. افزایش ضخامت به معنی مقاومت مکانیکی بیشتر، طول عمر بالاتر و توانایی تحمل بار سنگین‌تر است.
2. عرض ورق خام
   عرض خام ورق ذوزنقه‌ای در حالت استاندارد ۱۰۰۰ میلی‌متر است. این عرض قبل از فرم‌دهی اندازه‌گیری می‌شود و تعیین‌کننده میزان سطح پوشش‌دهی ورق پس از عبور از دستگاه رول‌فرمینگ است. استفاده از عرض استاندارد باعث می‌شود پوشش‌دهی یکنواخت، کاهش پرت ورق و سهولت در نصب حاصل شود.
3. عرض مفید ورق
   بعد از پروفیل‌سازی و ایجاد موج‌های ذوزنقه‌ای، عرض مفید ورق به حدود ۸۰۰ تا ۹۰۰ میلی‌متر می‌رسد. عرض مفید نشان‌دهنده سطح واقعی پوشش‌دهی ورق پس از نصب است. آگاهی از عرض مفید اهمیت زیادی دارد زیرا بر اساس آن، تعداد ورق‌های لازم برای پوشش سقف یا دیوار محاسبه می‌شود.
4. طول ورق
   طول ورق ذوزنقه‌ای قابل سفارش بوده و معمولاً از ۲ متر تا بیش از ۱۲ متر تولید می‌شود. این انعطاف‌پذیری به پیمانکاران اجازه می‌دهد تا ورق‌ها را مطابق نیاز پروژه سفارش دهند و از ایجاد درزهای اضافی جلوگیری کنند. در پروژه‌های بزرگ، استفاده از طول‌های بلندتر باعث می‌شود آب‌بندی بهتر، کاهش هدررفت مصالح و سرعت نصب بالاتر فراهم شود.
5. جنس ورق
   ورق ذوزنقه‌ای معمولاً از ورق گالوانیزه، ورق رنگی، ورق روغنی یا آلومینیومی ساخته می‌شود. انتخاب جنس بستگی به شرایط پروژه دارد؛ به طور مثال، ورق گالوانیزه برای مقاومت در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی مناسب است، ورق رنگی علاوه بر مقاومت دارای زیبایی ظاهری و تنوع رنگی است، و ورق آلومینیومی به دلیل وزن کمتر و مقاومت بهینه در برابر خوردگی، برای پروژه‌های خاص گزینه ایده‌آلی محسوب می‌شود.
6. پوشش سطحی
   برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، سطح ورق ذوزنقه‌ای معمولاً با پوشش روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک محافظت می‌شود. این پوشش باعث می‌شود ورق در برابر شرایط محیطی سخت، رطوبت و اشعه خورشید دوام بیشتری پیدا کند. انتخاب نوع پوشش بر اساس شرایط اقلیمی پروژه انجام می‌شود؛ به عنوان مثال در مناطق مرطوب و ساحلی استفاده از ورق با پوشش قوی‌تر ضروری است.

جدول مشخصات فنی ورق ذوزنقه ای

ویژگی	محدوده یا مقدار استاندارد	توضیحات فنی
ضخامت ورق	۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر	ضخامت بیشتر به معنی مقاومت مکانیکی بالاتر و عمر طولانی‌تر است.
عرض خام	۱۰۰۰ میلی‌متر	عرض اولیه ورق پیش از پروفیل‌سازی که در میزان پوشش‌دهی و پرت ورق مؤثر است.
عرض مفید	۸۰۰ تا ۹۰۰ میلی‌متر	سطح واقعی پوشش‌دهی ورق پس از نصب که مبنای محاسبه تعداد ورق‌ها در پروژه است.
طول ورق	۲ تا ۱۲ متر (سفارشی)	انتخاب طول مناسب باعث کاهش درز، بهبود آب‌بندی و سرعت نصب می‌شود.
جنس ورق	گالوانیزه، رنگی، روغنی، آلومینیومی	هر جنس مزایای خاص خود را دارد؛ مثلاً ورق گالوانیزه در برابر رطوبت مقاوم‌تر است.
پوشش سطحی	روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک	برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و عوامل محیطی به کار می‌رود.
وزن تقریبی	وابسته به ضخامت و طول	با افزایش ضخامت و طول، وزن کلی ورق بیشتر می‌شود و باید در محاسبات سازه‌ای لحاظ گردد.

انواع ورق ذوزنقه ای بر اساس شکل و پوشش

ورق ذوزنقه ای در مدل‌های مختلفی مثل ذوزنقه 18، 35، 76، سقفی و دیواری تولید می‌شود. تفاوت این مدل‌ها در ارتفاع موج، شکل پروفیل و نوع پوشش است که هرکدام را برای کاربردی خاص مناسب می‌سازد. بعضی مدل‌ها برای پروژه‌های سبک و موقت استفاده می‌شوند و برخی دیگر برای سوله‌های صنعتی و سازه‌های سنگین به کار می‌روند. در ادامه ویژگی‌ها و مزایای هر مدل را بررسی می‌کنیم:

ورق ذوزنقه 18 (موج 18)

ورق ذوزنقه 18 یا همان ورق موج 18 یکی از پرمصرف‌ترین مدل‌های ورق ذوزنقه‌ای است که به دلیل ارتفاع موج ۱۸ میلی‌متری شناخته می‌شود. این عدد بیانگر اندازه پروفیل ذوزنقه‌ای روی سطح ورق است که به شکل یکنواخت در سراسر ورق تکرار می‌شود. وجود این موج‌ها علاوه بر ایجاد ظاهر منظم و هماهنگ، باعث افزایش مقاومت خمشی و پایداری سطحی ورق نیز می‌شود.

این ورق معمولاً از جنس ورق گالوانیزه یا ورق رنگی تولید می‌گردد و فرآیند ساخت آن با استفاده از دستگاه رول‌فرمینگ صنعتی انجام می‌شود. در این فرآیند، ورق خام پس از عبور از غلتک‌های مخصوص، به پروفیل ذوزنقه‌ای با موج ۱۸ میلی‌متری تبدیل می‌شود. یکنواختی شکل پروفیل، دقت در ابعاد و کیفیت سطح پوشش از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده کیفیت نهایی این ورق هستند.

از نظر ظاهری، ورق ذوزنقه 18 سطحی یکدست و هماهنگ دارد و به دلیل داشتن خطوط منظم، جلوه‌ای مرتب به پوشش‌های فلزی می‌دهد. این موضوع باعث شده این ورق علاوه بر جنبه عملکردی، در پروژه‌هایی که زیبایی ظاهری نیز اهمیت دارد مورد توجه قرار بگیرد. همچنین، با توجه به ابعاد استاندارد، امکان تولید این ورق در طول‌های متنوع وجود دارد و همین موضوع باعث افزایش انعطاف‌پذیری در طراحی و اجرای پروژه‌ها می‌شود.

ویژگی های ورق ذوزنقه 18 (موج 18)

ورق ذوزنقه 18 یکی از رایج‌ترین مدل‌های ورق ذوزنقه‌ای است که به دلیل ابعاد استاندارد و طراحی خاص، در بسیاری از پروژه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. شناخت ویژگی‌های این ورق به پیمانکاران و مهندسان کمک می‌کند تا انتخابی دقیق‌تر داشته باشند و با آگاهی کامل از جزئیات فنی، آن را در بخش‌های مختلف سازه به کار ببرند:

1. ارتفاع موج استاندارد ۱۸ میلی‌متر
   موج‌های این ورق با ارتفاع ۱۸ میلی‌متر طراحی شده‌اند. این ارتفاع باعث ایجاد استحکام خمشی مناسب در سطح ورق می‌شود، در حالی که همچنان وزن آن سبک باقی می‌ماند. ارتفاع موج به‌گونه‌ای است که تعادل بین مقاومت مکانیکی و سبک بودن را برقرار می‌کند و همین موضوع باعث شده در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی و صنعتی انتخاب محبوبی باشد.
2. ضخامت متنوع و قابل انتخاب
   ورق ذوزنقه 18 معمولاً در ضخامت‌های ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر تولید می‌شود. ضخامت کمتر برای پروژه‌های سبک و کم‌هزینه مناسب است، در حالی که ضخامت‌های بالاتر مقاومت بیشتری در برابر بارهای وارده و عوامل محیطی ایجاد می‌کنند. این تنوع به کارفرما امکان می‌دهد بر اساس نوع پروژه و شرایط اقلیمی، بهترین گزینه را انتخاب کند.
3. عرض مفید پس از پروفیل‌سازی
   عرض مفید این ورق بعد از عبور از دستگاه رول‌فرمینگ حدود ۸۰۰ تا ۹۰۰ میلی‌متر است. این مقدار نشان می‌دهد که چه میزان سطح واقعی توسط یک ورق پوشش داده می‌شود. دانستن عرض مفید برای محاسبه دقیق تعداد ورق‌های لازم برای پوشش یک سقف یا دیوار ضروری است و به بهینه‌سازی مصرف مصالح کمک می‌کند.
4. طول قابل سفارشی‌سازی
   یکی از ویژگی‌های مهم این ورق امکان تولید در طول‌های ۲ تا ۱۲ متر است. این قابلیت باعث می‌شود پیمانکار بتواند ورق‌ها را متناسب با ابعاد پروژه سفارش دهد. استفاده از طول‌های بلندتر، علاوه بر اینکه درزهای اتصال کمتری ایجاد می‌کند، موجب می‌شود پروژه آب‌بندی بهتری داشته باشد و پرت مصالح نیز کاهش یابد.
5. جنس متنوع ورق پایه
   این ورق می‌تواند از جنس ورق گالوانیزه، ورق رنگی یا آلومینیومی تولید شود. هر کدام از این جنس‌ها ویژگی خاص خود را دارند. برای مثال، ورق گالوانیزه در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی مقاوم است، ورق رنگی علاوه بر مقاومت، زیبایی و هماهنگی با نمای ساختمان را فراهم می‌کند و ورق آلومینیومی به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا در برابر خوردگی برای شرایط خاص محیطی بسیار کاربردی است.
6. پوشش سطحی مقاوم
   برای افزایش دوام، سطح ورق معمولاً با پوشش روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک محافظت می‌شود. این پوشش باعث می‌شود ورق در برابر خوردگی، رطوبت، تغییرات دمایی و اشعه خورشید مقاومت بیشتری داشته باشد. انتخاب نوع پوشش باید بر اساس شرایط اقلیمی پروژه انجام گیرد؛ مثلاً در مناطق مرطوب و ساحلی استفاده از پوشش قوی‌تر اهمیت ویژه‌ای دارد.
7. وزن سبک و سهولت در جابه‌جایی
   به دلیل ضخامت استاندارد و ابعاد مناسب، این ورق وزن سبکی دارد. سبکی وزن هم در حمل‌ونقل و نصب صرفه‌جویی ایجاد می‌کند و هم باعث می‌شود بار مرده کمتری به سازه وارد شود. همین ویژگی در پروژه‌هایی که نیاز به کاهش وزن کلی ساختمان دارند، اهمیت زیادی دارد.

کاربرد های ورق ذوزنقه 18 (موج 18)

ورق ذوزنقه 18 به دلیل طراحی موج ۱۸ میلی‌متری، وزن سبک، سهولت در نصب و امکان تولید در طول‌های متنوع، یکی از پرمصرف‌ترین مدل‌های ورق ذوزنقه‌ای است. این ورق در پروژه‌های مختلف ساختمانی، صنعتی، کشاورزی و حتی عمرانی به کار گرفته می‌شود و نقش مهمی در ایجاد پوشش‌های مقاوم و اقتصادی دارد. در ادامه مهم‌ترین کاربردهای این ورق را بررسی می‌کنیم:

• پوشش سقف سوله‌های سبک
  در سوله‌های سبک معمولاً نیاز به مصالحی وجود دارد که هم وزن کمی داشته باشند و هم در عین حال توان تحمل نیروهای خارجی مانند باد و باران را داشته باشند. ورق ذوزنقه 18 با ارتفاع موج استاندارد و ضخامت متنوع، انتخابی بهینه برای این پروژه‌هاست. استفاده از این ورق باعث می‌شود سقف با سرعت بالا نصب شود، درزهای کمتری ایجاد گردد و در نتیجه سازه از نظر آب‌بندی و مقاومت سازه‌ای عملکرد مطلوبی داشته باشد.
• کانکس‌ها و ساختمان‌های موقت
  در ساخت کانکس‌ها، غرفه‌ها و سازه‌های موقت، سرعت اجرا و کاهش هزینه اهمیت زیادی دارد. ورق ذوزنقه 18 به دلیل سهولت در جابه‌جایی، وزن سبک و امکان تولید در ابعاد دلخواه، گزینه‌ای ایده‌آل برای این نوع سازه‌هاست. این ورق علاوه بر کارایی، باعث می‌شود ظاهر کانکس‌ها مرتب و یکدست باشد و در برابر شرایط جوی مانند باران و رطوبت مقاومت کافی داشته باشند.
• پوشش دیوار جانبی کارگاه‌ها
  یکی دیگر از کاربردهای رایج این ورق، استفاده در دیوارهای جانبی کارگاه‌های ساختمانی و صنعتی است. نصب این ورق بسیار سریع انجام می‌شود و می‌تواند به‌طور مؤثری مانع ورود گردوغبار، باد و باران به داخل محیط کارگاه شود. همچنین، به دلیل وزن کم، اجرای آن روی زیرسازی‌های سبک امکان‌پذیر است و هزینه‌های اجرایی پروژه را کاهش می‌دهد.
• سقف انبارها و سالن‌های ذخیره‌سازی
  برای انبارها و سالن‌هایی که محل نگهداری کالاهای ارزشمند یا مواد اولیه هستند، انتخاب پوشش مقاوم اهمیت بالایی دارد. ورق ذوزنقه 18 با قابلیت تولید در طول‌های بلندتر (تا ۱۲ متر) امکان پوشش کامل سقف‌ها را با حداقل درز فراهم می‌کند. این موضوع باعث می‌شود آب‌بندی بهتر، کاهش پرت مصالح و افزایش ایمنی در برابر نفوذ آب به دست آید.
• سازه‌های روستایی و کشاورزی
  در مناطق روستایی و کشاورزی، مصالحی که مقرون‌به‌صرفه، سبک و مقاوم در برابر شرایط محیطی باشند، بیشترین استفاده را دارند. ورق ذوزنقه 18 در ساخت آغل‌ها، انبارهای علوفه، مرغداری‌ها و سازه‌های دامداری به کار می‌رود. استفاده از این ورق علاوه بر صرفه‌جویی در هزینه، باعث می‌شود سازه در برابر بارش باران، وزش باد و تابش آفتاب دوام مناسبی داشته باشد.
• پوشش‌های موقت در پروژه‌های عمرانی
  در پروژه‌های عمرانی بزرگ، نیاز به فضاهای موقتی برای نگهداری تجهیزات، کارگاه‌های فنی یا ایجاد حصارهای ایمنی وجود دارد. ورق ذوزنقه 18 به دلیل نصب آسان، قابلیت باز و بسته شدن سریع و امکان استفاده مجدد، انتخابی کاربردی و اقتصادی برای این نوع پوشش‌ها محسوب می‌شود.
• دیوار و سقف سالن‌های کوچک صنعتی
  در سالن‌های کوچک صنعتی، معمولاً نیاز به مصالحی است که علاوه بر مقاومت کافی، هزینه زیادی نداشته باشند. ورق ذوزنقه 18 به دلیل عرض مفید مناسب، سهولت در نصب و قابلیت تولید در رنگ‌های متنوع، یک گزینه کاربردی برای پوشش سقف و دیوار این سالن‌هاست. استفاده از این ورق باعث می‌شود علاوه بر کاهش هزینه‌ها، زمان اجرای پروژه نیز کوتاه‌تر شود.

ورق ذوزنقه 35 (موج 35)

ورق ذوزنقه 35 یکی از پرمصرف‌ترین و متعادل‌ترین مدل‌های ورق ذوزنقه‌ای است که با ارتفاع موج ۳۵ میلی‌متر تولید می‌شود. این ارتفاع به‌عنوان یک نقطه تعادل میان وزن و مقاومت شناخته می‌شود؛ به این معنا که ورق نه بیش از حد سبک و شکننده است و نه آن‌قدر سنگین که اجرای آن دشوار یا پرهزینه باشد. همین موضوع باعث شده ورق ذوزنقه 35 در طیف وسیعی از پروژه‌ها مورد استفاده قرار بگیرد و محبوبیت بالایی داشته باشد.

از نظر ویژگی‌های فنی، این ورق معمولاً در ضخامت‌های ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر تولید می‌شود که انتخاب ضخامت مناسب بر اساس نوع پروژه و شرایط اقلیمی صورت می‌گیرد. ضخامت‌های پایین‌تر برای پروژه‌های سبک و کم‌هزینه کافی هستند، در حالی که ضخامت‌های بالاتر در برابر فشارهای ناشی از بار باد، بارش برف و نیروهای خارجی مقاومت بیشتری دارند. عرض خام ورق ۱۰۰۰ میلی‌متر است و پس از پروفیل‌سازی، عرض مفید آن به حدود ۸۰۰ تا ۹۰۰ میلی‌متر می‌رسد. این ویژگی به مهندسان و پیمانکاران امکان می‌دهد محاسبات دقیقی برای تعداد ورق‌های مورد نیاز انجام دهند و میزان پرت مصالح به حداقل برسد. همچنین قابلیت تولید در طول‌های متنوع از ۲ تا ۱۲ متر باعث شده این ورق برای پروژه‌های کوچک و بزرگ انعطاف‌پذیر باشد.

از نظر جنس و پوشش، ورق ذوزنقه 35 بیشتر از ورق گالوانیزه و ورق رنگی ساخته می‌شود. پوشش روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و رطوبت می‌شود و دوام ورق را در شرایط آب‌وهوایی مختلف تضمین می‌کند. علاوه بر این، وجود رنگ‌های متنوع امکان استفاده از این ورق در پروژه‌هایی که زیبایی نما و هماهنگی با طراحی ساختمان اهمیت دارد را فراهم کرده است.

از نظر کاربردها، این ورق در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی جایگاه ویژه‌ای دارد. به دلیل استحکام مناسب، انتخابی ایده‌آل برای سقف سالن‌های ورزشی، سوله‌های صنعتی متوسط، ساختمان‌های اداری با سقف شیروانی و همچنین ویلاها محسوب می‌شود. ارتفاع موج ۳۵ میلی‌متری به ورق این امکان را می‌دهد که در برابر فشارهای خارجی مانند بادهای شدید و بارش برف مقاومت بالایی از خود نشان دهد. همچنین به دلیل وزن مناسب و نصب سریع، باعث کاهش هزینه‌های اجرایی و صرفه‌جویی در زمان پروژه می‌شود.

به طور کلی، ورق ذوزنقه 35 (موج 35) با ترکیب متعادل مقاومت مکانیکی، وزن بهینه، قابلیت تولید در ابعاد متنوع و امکان استفاده در شرایط آب‌وهوایی مختلف، یکی از بهترین گزینه‌ها برای پوشش سقف و دیوار در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی به شمار می‌رود. همین تعادل بین دوام، زیبایی و کارایی باعث شده که این ورق در بسیاری از پروژه‌ها به‌عنوان انتخاب اصلی در نظر گرفته شود.

ورق ذوزنقه 76 (موج 76)

ورق ذوزنقه 76 که با نام ورق موج 76 نیز شناخته می‌شود، یکی از مقاوم‌ترین و تخصصی‌ترین مدل‌های ورق ذوزنقه‌ای است. این ورق با ارتفاع موج ۷۶ میلی‌متر تولید می‌شود که بزرگ‌ترین موج در بین انواع ورق ذوزنقه‌ای است. همین ارتفاع زیاد باعث می‌شود این ورق توانایی تحمل بارهای سنگین و فشارهای شدید محیطی را داشته باشد. به همین دلیل، ورق ذوزنقه 76 بیشتر در پروژه‌های صنعتی سنگین و سازه‌هایی که نیاز به مقاومت مکانیکی بالا دارند، استفاده می‌شود.

از نظر ویژگی‌های فنی، این ورق معمولاً در ضخامت‌های ۰.۶ تا ۰.۹ میلی‌متر تولید می‌شود که نسبت به مدل‌های 18 و 35 ضخیم‌تر است. ضخامت بیشتر به معنی دوام طولانی‌تر و توانایی تحمل فشار بالاتر است. عرض خام ورق همانند سایر مدل‌ها ۱۰۰۰ میلی‌متر است، اما به دلیل شکل خاص پروفیل و موج‌های عمیق، عرض مفید آن معمولاً کمی کمتر از سایر مدل‌ها در نظر گرفته می‌شود. قابلیت تولید در طول‌های بلند از ۲ تا ۱۲ متر باعث شده این ورق برای پروژه‌های وسیع و سنگین مناسب باشد، زیرا با کاهش تعداد درزها، هم اجرای سریع‌تر و هم آب‌بندی بهتر حاصل می‌شود.

از نظر جنس و پوشش، این ورق اغلب از ورق گالوانیزه ساخته می‌شود تا در برابر شرایط سخت محیطی مانند باران، رطوبت و خوردگی مقاومت کافی داشته باشد. در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، به دلیل نیاز به دوام بالا، ورق‌های ذوزنقه 76 با پوشش روی ضخیم‌تر یا رنگ الکترواستاتیک سفارش داده می‌شوند تا در برابر عوامل خورنده و تغییرات دمایی عملکرد مطمئنی داشته باشند.

از نظر کاربردها، ورق ذوزنقه 76 جایگاه ویژه‌ای در پروژه‌های سنگین دارد. این ورق به دلیل توان تحمل بار زیاد، انتخاب اول برای سقف سوله‌های بزرگ صنعتی، کارخانه‌ها، انبارهای سنگین و پروژه‌های عمرانی در مقیاس وسیع محسوب می‌شود. همچنین در مناطق سردسیر و کوهستانی که بارش برف سنگین وجود دارد، ورق موج 76 به دلیل استحکام فوق‌العاده در برابر فشار برف، بهترین گزینه برای پوشش سقف است. علاوه بر این، در پروژه‌هایی که ایمنی و دوام در اولویت قرار دارد، مانند سازه‌های نظامی، سالن‌های تولید بزرگ و پروژه‌های زیرساختی، استفاده از ورق ذوزنقه 76 مرسوم است.

در مجموع، ورق ذوزنقه 76 (موج 76) را می‌توان قدرتمندترین مدل بین ورق‌های ذوزنقه‌ای دانست که به دلیل ارتفاع موج بالا، ضخامت بیشتر، مقاومت مکانیکی فوق‌العاده و دوام در شرایط سخت، برای پروژه‌های حساس و سنگین انتخابی بی‌رقیب است. این ورق علاوه بر ایجاد پوشش مطمئن، باعث افزایش طول عمر سازه و کاهش هزینه‌های نگهداری در بلندمدت می‌شود.

ورق ذوزنقه سقفی

ورق ذوزنقه سقفی یکی از رایج‌ترین مدل‌های ورق‌های پروفیل‌دار است که به طور خاص برای پوشش بام طراحی و تولید می‌شود. این ورق با استفاده از ورق گالوانیزه یا ورق رنگی ساخته شده و در فرآیند رول‌فرمینگ به شکل ذوزنقه‌ای فرم‌دهی می‌شود. سطح آن دارای خطوط منظم و موازی است که جلوه‌ای مرتب و هماهنگ به سقف سازه می‌بخشد.

این نوع ورق معمولاً در ضخامت‌های متنوع و در طول‌های سفارشی تولید می‌شود تا نیاز پروژه‌های مختلف را برآورده کند. قابلیت سفارش در ابعاد متفاوت، باعث شده پیمانکاران بتوانند متناسب با شرایط سازه، طول‌های خاصی را انتخاب کنند و اجرای سقف با حداقل درز انجام شود. همین موضوع نقش مهمی در آب‌بندی بهتر و افزایش دوام سقف دارد.

از نظر ظاهری، ورق ذوزنقه سقفی نسبت به مدل‌های دیگر دارای طراحی زیباتری است و اغلب با رنگ‌های متنوع عرضه می‌شود. این تنوع رنگی امکان هماهنگی با نمای ساختمان و ایجاد جلوه‌ای مدرن در پروژه‌های معماری را فراهم می‌کند. علاوه بر این، سطح ورق به گونه‌ای طراحی شده که ضمن حفظ استحکام، جلوه‌ای منظم و چشم‌نواز داشته باشد و بتواند ظاهر کلی سازه را ارتقا دهد.

به طور کلی، ورق ذوزنقه سقفی را می‌توان یکی از متداول‌ترین انتخاب‌ها در پوشش بام دانست که ترکیبی از دوام، طراحی استاندارد، امکان تولید در ابعاد متنوع و ظاهر زیبا را در اختیار سازندگان قرار می‌دهد.

ویژگی های ورق ذوزنقه سقفی

ورق ذوزنقه سقفی به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین مصالح پوششی در صنعت ساختمان شناخته می‌شود. این ورق به دلیل طراحی خاص، ابعاد استاندارد و قابلیت تولید در رنگ‌ها و ضخامت‌های مختلف، جایگاه ویژه‌ای در پروژه‌های مسکونی، صنعتی و تجاری پیدا کرده است. آشنایی با ویژگی‌های این ورق به طراحان و پیمانکاران کمک می‌کند تا انتخابی مناسب برای پروژه‌های خود داشته باشند:

1. طراحی ویژه برای پوشش سقف
   این ورق به طور خاص برای پوشش سقف شیروانی و بام ساختمان‌ها طراحی شده است. شکل ذوزنقه‌ای پروفیل آن باعث می‌شود آب باران و برف به راحتی از سطح سقف عبور کند و احتمال تجمع رطوبت به حداقل برسد. این طراحی همچنین مانع نفوذ آب به زیر سقف شده و در افزایش عمر مفید سازه نقش دارد.
2. تنوع در ضخامت و طول تولیدی
   ورق ذوزنقه سقفی معمولاً در ضخامت‌های ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر تولید می‌شود و قابلیت برش در طول‌های متنوع از ۲ تا ۱۲ متر را دارد. این ویژگی باعث می‌شود بتوان آن را متناسب با شرایط پروژه سفارش داد. انتخاب طول‌های بلندتر علاوه بر کاهش تعداد درزها، به بهبود آب‌بندی و کاهش پرت مصالح کمک می‌کند.
3. عرض مفید استاندارد
   عرض مفید این ورق پس از پروفیل‌سازی بین ۸۰۰ تا ۹۰۰ میلی‌متر است. این عدد نشان‌دهنده سطح واقعی پوششی است که هر ورق ایجاد می‌کند. دانستن عرض مفید برای پیمانکاران اهمیت زیادی دارد زیرا بر اساس آن، تعداد ورق‌های مورد نیاز برای پوشش یک سقف محاسبه می‌شود و از هدررفت مصالح جلوگیری خواهد شد.
4. تنوع رنگ و زیبایی ظاهری
   یکی از ویژگی‌های مهم این ورق، امکان تولید آن در طیف گسترده‌ای از رنگ‌های متنوع است. وجود پوشش رنگی علاوه بر ایجاد زیبایی، مقاومت ورق را در برابر شرایط جوی نیز افزایش می‌دهد. این ویژگی باعث شده ورق ذوزنقه سقفی علاوه بر جنبه عملکردی، در زیبایی و طراحی معماری سازه‌ها نیز نقش پررنگی داشته باشد.
5. مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی
   به دلیل استفاده از ورق گالوانیزه یا ورق رنگی در تولید این محصول، ورق ذوزنقه سقفی مقاومت زیادی در برابر رطوبت، باد، باران و تابش مستقیم نور خورشید دارد. این مقاومت بالا باعث می‌شود که ورق در مناطق مختلف با شرایط آب‌وهوایی گوناگون عملکرد مطلوبی داشته باشد.
6. وزن سبک و سهولت نصب
   این ورق نسبت به بسیاری از مصالح سنتی پوشش سقف وزن کمتری دارد. سبکی وزن نه تنها باعث کاهش بار مرده وارد بر سازه می‌شود، بلکه حمل‌ونقل و نصب آن را نیز آسان‌تر می‌کند. این ویژگی به طور مستقیم در کاهش هزینه‌های اجرایی و صرفه‌جویی در زمان پروژه تأثیر دارد.
7. قابلیت هماهنگی با مصالح دیگر
   ورق ذوزنقه سقفی به گونه‌ای طراحی شده که امکان ترکیب و استفاده همزمان با سایر مصالح ساختمانی مانند عایق‌های حرارتی و صوتی، تیرآهن و پروفیل‌ فلزی را دارد. این موضوع باعث می‌شود در پروژه‌هایی که نیاز به عایق‌بندی قوی و استحکام بالا دارند، این ورق به راحتی مورد استفاده قرار گیرد.

کاربرد های ورق ذوزنقه سقفی

ورق ذوزنقه سقفی به دلیل طراحی مناسب برای بام‌ها، سبکی وزن، مقاومت در برابر شرایط جوی و تنوع رنگ، در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی به‌طور گسترده استفاده می‌شود. در ادامه به مهم‌ترین کاربردهای آن اشاره می‌کنیم:

• پوشش سقف ویلاها و خانه‌های مسکونی
  این ورق به دلیل داشتن ظاهر زیبا و امکان تولید در رنگ‌های متنوع، گزینه‌ای عالی برای پوشش سقف ویلاها و خانه‌های مسکونی است. استفاده از ورق ذوزنقه سقفی باعث می‌شود علاوه بر استحکام و دوام، جلوه‌ای مدرن و هماهنگ با معماری سازه ایجاد شود.
• ساختمان‌های اداری و تجاری
  در ساختمان‌های اداری و تجاری که هم زیبایی و هم مقاومت اهمیت دارد، ورق ذوزنقه سقفی به دلیل دوام بالا و تنوع رنگی، یک انتخاب کاربردی است. این ورق می‌تواند با طراحی مدرن نماها هماهنگ شود و به ماندگاری طولانی‌مدت سازه کمک کند.
• سقف سالن‌های ورزشی و تفریحی
  در سالن‌های ورزشی، تفریحی و اجتماعات، نیاز به پوششی سبک، مقاوم و مقرون‌به‌صرفه وجود دارد. ورق ذوزنقه سقفی به دلیل نصب سریع، استحکام مناسب و قابلیت پوشش‌دهی وسیع، انتخابی محبوب در این نوع پروژه‌هاست.
• سوله‌ها و انبارهای متوسط
  این ورق در سوله‌ها و انبارهایی با ابعاد متوسط نیز کاربرد دارد. استفاده از ورق ذوزنقه سقفی باعث می‌شود پوشش سقف این سازه‌ها هم اقتصادی‌تر و هم سریع‌تر اجرا شود و در عین حال در برابر شرایط محیطی مقاومت کافی داشته باشد.
• پروژه‌های معماری با طراحی مدرن
  در برخی پروژه‌های معماری مدرن، زیبایی و هماهنگی پوشش سقف با طراحی کلی ساختمان اهمیت زیادی دارد. ورق ذوزنقه سقفی به دلیل وجود رنگ‌بندی متنوع و خطوط منظم پروفیل، برای چنین پروژه‌هایی انتخابی بسیار مناسب است و جلوه‌ای متفاوت به ساختمان می‌دهد.

ورق ذوزنقه دیواری

ورق ذوزنقه دیواری نوعی ورق فرم‌دار فلزی است که با استفاده از دستگاه‌های رول‌فرمینگ از ورق‌های خام مانند ورق گالوانیزه یا ورق رنگی تولید می‌شود. این ورق دارای پروفیل ذوزنقه‌ای با خطوط منظم و برجسته است که به صورت عمودی یا افقی بر روی دیوار سازه‌ها نصب می‌گردد و جلوه‌ای مرتب و صنعتی ایجاد می‌کند.

این ورق معمولاً در ضخامت‌های متنوع و طول‌های سفارشی تولید می‌شود تا بتواند نیاز پروژه‌های مختلف را پوشش دهد. از نظر ظاهری، ورق ذوزنقه دیواری نسبت به سایر مدل‌ها طراحی خاصی دارد که باعث ایجاد هماهنگی بصری در نمای خارجی ساختمان یا سازه می‌شود. همچنین امکان تولید آن در طیف گسترده‌ای از رنگ‌های متنوع وجود دارد که علاوه بر افزایش مقاومت، امکان تطابق با طراحی نما را فراهم می‌کند.

سطح منظم و خطوط ذوزنقه‌ای این ورق علاوه بر ایجاد جلوه زیبا، موجب می‌شود دیوارها ساختاری منسجم و یکنواخت داشته باشند. همین طراحی باعث شده ورق ذوزنقه دیواری در بسیاری از پروژه‌های مدرن به‌عنوان انتخابی کارآمد شناخته شود. استفاده از این ورق علاوه بر جنبه ظاهری، شرایطی را ایجاد می‌کند که اجرای پروژه‌ها با سرعت بیشتر و هزینه بهینه انجام گیرد.

به طور کلی، ورق ذوزنقه دیواری را می‌توان به‌عنوان یکی از مصالح فلزی پرکاربرد معرفی کرد که ترکیبی از طراحی استاندارد، قابلیت تولید در ابعاد مختلف، رنگ‌بندی متنوع و ظاهری یکدست را ارائه می‌دهد و در بسیاری از پروژه‌ها به‌عنوان بخشی جدانشدنی از پوشش‌های مدرن مورد توجه قرار می‌گیرد.

ویژگی های ورق ذوزنقه دیواری

ورق ذوزنقه دیواری به دلیل طراحی خاص و پروفیل منظم خود، در پروژه‌های مختلف عمرانی و صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد. شناخت ویژگی‌های این ورق به مهندسان و پیمانکاران کمک می‌کند تا انتخابی دقیق و اقتصادی برای پوشش دیوارهای سازه داشته باشند:

1. پروفیل ذوزنقه‌ای با طراحی استاندارد
   این ورق دارای پروفیل ذوزنقه‌ای با خطوط برجسته و یکنواخت است که به‌طور اختصاصی برای نصب روی دیوار طراحی شده است. شکل ذوزنقه‌ای ورق موجب افزایش استحکام سطحی و انسجام دیوار می‌شود و علاوه بر آن، جلوه‌ای مرتب و زیبا به سازه می‌بخشد.
2. ضخامت‌های متنوع تولیدی
   ورق ذوزنقه دیواری معمولاً در ضخامت‌های ۰.۴ تا ۰.۷ میلی‌متر تولید می‌شود. انتخاب ضخامت مناسب بسته به نوع پروژه و شرایط محیطی انجام می‌گیرد. ضخامت بیشتر باعث دوام بالاتر و مقاومت بهتر در برابر ضربه و فشار خواهد شد، در حالی که ضخامت‌های کمتر برای پروژه‌های سبک و اقتصادی کاربرد دارند.
3. عرض خام و مفید مشخص
   عرض خام ورق در حالت استاندارد ۱۰۰۰ میلی‌متر است و پس از پروفیل‌سازی، عرض مفید آن به حدود ۸۰۰ تا ۹۰۰ میلی‌متر می‌رسد. این عرض مفید تعیین‌کننده سطح واقعی پوشش‌دهی هر ورق است و محاسبه دقیق آن به پیمانکاران امکان می‌دهد تعداد ورق‌های لازم برای اجرای دیوار را به‌طور صحیح برآورد کنند.
4. طول سفارشی‌سازی‌شده
   امکان تولید ورق ذوزنقه دیواری در طول‌های متنوع از ۲ تا ۱۲ متر وجود دارد. این ویژگی کمک می‌کند تا بر اساس ابعاد سازه، طول مناسب انتخاب شود. استفاده از طول‌های بلندتر باعث می‌شود تعداد درزها کاهش پیدا کند، آب‌بندی بهتر انجام شود و پرت مصالح کمتر گردد.
5. جنس ورق پایه متنوع
   این ورق می‌تواند از جنس گالوانیزه، رنگی یا آلومینیومی ساخته شود. هر جنس مزایای خاص خود را دارد؛ به عنوان مثال، ورق گالوانیزه مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی و رطوبت دارد، ورق رنگی علاوه بر مقاومت، زیبایی و تنوع ظاهری بیشتری ایجاد می‌کند و ورق آلومینیومی به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا در برابر خوردگی در پروژه‌های خاص مورد توجه قرار می‌گیرد.
6. پوشش مقاوم سطحی
   برای افزایش دوام، سطح ورق با پوشش روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک پوشش داده می‌شود. این پوشش‌ها باعث می‌شوند ورق در برابر شرایط جوی نامساعد، رطوبت، تابش خورشید و خوردگی مقاومت بالاتری داشته باشد و عمر مفید سازه افزایش یابد.
7. تنوع رنگ و زیبایی نما
   یکی از ویژگی‌های مهم ورق ذوزنقه دیواری، قابلیت تولید در رنگ‌های متنوع است. این تنوع رنگی علاوه بر افزایش جذابیت بصری، امکان هماهنگی با نمای ساختمان و طراحی معماری را فراهم می‌کند. به همین دلیل در پروژه‌های مدرن از این ورق به‌عنوان بخشی از طراحی نما نیز استفاده می‌شود.
8. وزن سبک و سهولت نصب
   این ورق به دلیل ابعاد استاندارد و ضخامت مناسب، وزن سبکی دارد که باعث می‌شود حمل‌ونقل و نصب آن آسان باشد. وزن سبک علاوه بر کاهش فشار وارده بر سازه، به کاهش هزینه‌های اجرایی و افزایش سرعت نصب نیز کمک می‌کند.
9. هماهنگی با سایر مصالح ساختمانی
   ورق ذوزنقه دیواری به راحتی با سایر مصالح مانند پروفیل‌های فلزی، عایق‌های صوتی و حرارتی و سازه‌های فولادی ترکیب می‌شود. این ویژگی باعث شده در پروژه‌هایی که نیاز به عایق‌بندی و استحکام بالا دارند، استفاده از آن به‌طور گسترده توصیه شود.

کاربرد های ورق ذوزنقه دیواری

ورق ذوزنقه دیواری به دلیل طراحی استاندارد، مقاومت مکانیکی مناسب و امکان تولید در رنگ‌ها و طول‌های متنوع، یکی از مصالح پرکاربرد در پروژه‌های عمرانی و صنعتی است. این ورق در پروژه‌های کوچک و بزرگ به‌عنوان پوشش جانبی مورد استفاده قرار می‌گیرد و به دلیل سرعت نصب و صرفه اقتصادی، انتخابی محبوب در میان پیمانکاران است. در ادامه مهم‌ترین کاربردهای آن را بررسی می‌کنیم:

• پوشش دیوار سوله‌های صنعتی
  یکی از اصلی‌ترین کاربردهای ورق ذوزنقه دیواری، استفاده در دیوارهای جانبی سوله‌های صنعتی است. این ورق علاوه بر ایجاد پوشش مقاوم، مانع ورود گردوغبار، باران و عوامل خارجی به داخل محیط می‌شود. همچنین به دلیل نصب سریع، هزینه‌های اجرایی را کاهش می‌دهد.
• دیوار سالن‌های ورزشی و تجاری
  در سالن‌های ورزشی و تجاری که به پوششی سبک، مقاوم و زیبا نیاز است، ورق ذوزنقه دیواری گزینه‌ای مناسب محسوب می‌شود. این ورق علاوه بر مقاومت در برابر شرایط جوی مختلف، امکان اجرای نما در رنگ‌های متنوع را دارد و جلوه‌ای مدرن به سالن می‌بخشد.
• ساختمان‌های پیش‌ساخته و کانکس‌ها
  در پروژه‌های پیش‌ساخته و ساخت کانکس‌ها، سرعت نصب و وزن کم مصالح اهمیت زیادی دارد. استفاده از ورق ذوزنقه دیواری در این سازه‌ها باعث می‌شود دیوارها هم مقاوم در برابر ضربه و رطوبت باشند و هم اجرای پروژه با سرعت بالا انجام گیرد.
• حصارکشی محوطه‌های صنعتی و کارگاهی
  برای ایجاد حصار یا جداره محافظ در اطراف کارگاه‌های ساختمانی و صنعتی، از ورق ذوزنقه دیواری استفاده می‌شود. این ورق ضمن ایجاد امنیت و محصورسازی محیط، ظاهری منظم و حرفه‌ای به محوطه می‌دهد و مانع نفوذ عوامل محیطی می‌شود.
• پوشش دیوار انبارها و فضاهای ذخیره‌سازی
  در انبارها و سالن‌های ذخیره‌سازی کالا، استفاده از ورق ذوزنقه دیواری به دلیل مقاومت در برابر رطوبت و تغییرات دمایی رایج است. این ورق علاوه بر محافظت از کالاها، به دلیل قابلیت تولید در طول‌های بلند، امکان اجرای پوشش‌های یکپارچه و با حداقل درز را فراهم می‌کند.
• سازه‌های کشاورزی و روستایی
  در ساخت انبارهای علوفه، مرغداری‌ها و سازه‌های دامداری، ورق ذوزنقه دیواری به دلیل قیمت مناسب، سبکی و مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی مانند باد و باران، جایگزین مناسبی برای مصالح سنتی است.
• پروژه‌های عمرانی موقت
  در پروژه‌های عمرانی بزرگ، اغلب نیاز به دیوارهای موقت برای محصورسازی یا جداسازی بخش‌های مختلف کارگاه وجود دارد. ورق ذوزنقه دیواری با سهولت نصب و قابلیت جابه‌جایی مجدد، انتخابی کاربردی برای این نوع پروژه‌هاست.

جدول مقایسه ویژگی‌های ورق‌های ذوزنقه 18، 35، 76، سقفی و دیواری

نوع ورق ذوزنقه	ارتفاع موج	محدوده ضخامت (میلی‌متر)	عرض مفید (میلی‌متر)	طول تولیدی (متر)	جنس ورق پایه	نوع پوشش	مقاومت مکانیکی	حوزه کاربرد اصلی
ذوزنقه 18	18 میلی‌متر	0.4 تا 0.8	800 تا 900	2 تا 12	گالوانیزه، رنگی، آلومینیومی	روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک	سبک – متوسط	کانکس‌ها، سوله‌های سبک، کارگاه‌های موقت
ذوزنقه 35	35 میلی‌متر	0.4 تا 0.8	800 تا 900	2 تا 12	گالوانیزه، رنگی	روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک	متوسط – بالا	سالن‌های ورزشی، سوله‌های متوسط، ساختمان‌های اداری
ذوزنقه 76	76 میلی‌متر	0.6 تا 0.9	حدود 800	2 تا 12	گالوانیزه	روی ضخیم یا رنگ صنعتی	بسیار بالا	سوله‌های سنگین، کارخانه‌ها، مناطق برفی
ذوزنقه سقفی	20 تا 35 میلی‌متر	0.4 تا 0.8	800 تا 900	2 تا 12	گالوانیزه، رنگی	روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک	متوسط	ویلاها، خانه‌های مسکونی، ساختمان‌های تجاری
ذوزنقه دیواری	20 تا 30 میلی‌متر	0.4 تا 0.7	800 تا 900	2 تا 12	گالوانیزه، رنگی، آلومینیومی	روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک	متوسط	دیوار سوله‌ها، سالن‌های صنعتی، حصارکشی

مراحل تولید ورق ذوزنقه ای

تولید ورق ذوزنقه ای یک فرآیند صنعتی دقیق است که با استفاده از دستگاه‌های تخصصی و کنترل کیفیت مداوم انجام می‌شود. این مراحل به گونه‌ای طراحی شده‌اند که ورق خام به محصولی مقاوم، زیبا و مناسب برای استفاده در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی تبدیل شود:

1. انتخاب ورق خام مناسب
   فرآیند تولید با انتخاب ورق فولادی خام آغاز می‌شود. معمولاً از ورق‌های گالوانیزه، رنگی یا روغنی به‌عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود. کیفیت ورق پایه تأثیر مستقیم بر مقاومت مکانیکی، دوام و ظاهر نهایی ورق ذوزنقه‌ای دارد.
2. برش اولیه ورق خام
   ورق‌های فولادی معمولاً به صورت کویل (رول‌های بزرگ فلزی) وارد خط تولید می‌شوند. این کویل‌ها قبل از ورود به دستگاه رول‌فرمینگ، متناسب با عرض مورد نیاز بریده و آماده‌سازی می‌شوند. در این مرحله دقت برش اهمیت زیادی دارد، چون هر خطای کوچک می‌تواند در شکل نهایی ورق مشکل ایجاد کند.
3. ورود به دستگاه رول‌فرمینگ
   اصلی‌ترین مرحله تولید، عبور ورق خام از دستگاه رول‌فرمینگ است. این دستگاه شامل چندین غلتک متوالی است که به تدریج ورق صاف را به شکل ذوزنقه‌ای با موج‌های منظم تبدیل می‌کنند. طراحی غلتک‌ها به گونه‌ای است که تغییر شکل به صورت تدریجی انجام شود تا از ترک‌خوردگی یا تغییر ناخواسته در بافت ورق جلوگیری شود.
4. ایجاد پروفیل ذوزنقه‌ای یکنواخت
   پس از عبور ورق از رول‌فرمینگ، سطح آن به شکل موج‌های ذوزنقه‌ای منظم و یکسان درمی‌آید. این مرحله باعث افزایش استحکام خمشی و مقاومت مکانیکی ورق می‌شود. کیفیت پروفیل‌سازی باید به‌گونه‌ای باشد که تمامی خطوط دقیق و یکنواخت باشند تا در هنگام نصب، پوششی هماهنگ و منظم ایجاد گردد.
5. برش در طول‌های سفارشی
   بعد از شکل‌دهی، ورق‌ها بر اساس سفارش مشتری به طول‌های مورد نیاز بریده می‌شوند. طول ورق‌ها معمولاً بین ۲ تا ۱۲ متر است. استفاده از طول‌های بلندتر باعث کاهش تعداد درزها و بهبود آب‌بندی سقف یا دیوار خواهد شد.
6. کنترل کیفیت و بازرسی نهایی
   در این مرحله، ورق‌های تولیدشده از نظر ابعاد، ضخامت، کیفیت پروفیل و پوشش سطحی بررسی می‌شوند. هرگونه خطای احتمالی مثل ترک‌خوردگی، خمیدگی یا نقص در پوشش باید شناسایی و برطرف شود. کنترل کیفیت دقیق تضمین می‌کند که ورق نهایی مطابق با استانداردهای ISIRI، ASTM یا EN باشد.
7. بسته‌بندی و آماده‌سازی برای حمل
   در پایان، ورق‌ها به صورت دسته‌ای بسته‌بندی شده و آماده حمل به محل پروژه می‌شوند. بسته‌بندی استاندارد مانع از آسیب‌دیدگی لبه‌ها و خط‌افتادگی سطح ورق در حین جابه‌جایی می‌شود و کیفیت محصول تا زمان تحویل حفظ خواهد شد.

کاربردهای ورق ذوزنقه ای

ورق ذوزنقه ای به دلیل داشتن مقاومت مکانیکی بالا، وزن سبک، تنوع رنگی و قابلیت تولید در ابعاد سفارشی، در پروژه‌های مختلف ساختمانی، صنعتی، کشاورزی و حتی عمرانی به‌طور گسترده استفاده می‌شود. این ورق نه‌تنها به‌عنوان یک پوشش مقاوم شناخته می‌شود، بلکه در زیبایی و نظم ظاهری سازه نیز نقش مهمی ایفا می‌کند:

• پوشش سقف شیروانی ساختمان‌ها
  یکی از مهم‌ترین کاربردهای ورق ذوزنقه‌ای، استفاده به‌عنوان پوشش سقف شیروانی در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و اداری است. طراحی ذوزنقه‌ای ورق باعث می‌شود آب باران و برف به راحتی از روی سطح عبور کند و از نفوذ رطوبت جلوگیری شود. علاوه بر این، وجود رنگ‌بندی متنوع امکان هماهنگی با طراحی نما را فراهم می‌کند.
• سوله‌ها و سالن‌های صنعتی
  در ساخت سوله‌های صنعتی، سالن‌های تولید و کارگاه‌های بزرگ، استفاده از ورق ذوزنقه‌ای بسیار رایج است. این ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار باد و بار برف، گزینه‌ای مطمئن برای پوشش سقف و دیوار جانبی چنین سازه‌هایی به شمار می‌رود.
• انبارها و فضاهای ذخیره‌سازی
  انبارها نیاز به پوششی مقاوم و بادوام دارند تا از کالاها در برابر رطوبت، گردوغبار و شرایط جوی محافظت کنند. ورق ذوزنقه‌ای با امکان تولید در طول‌های بلند، اجرای سقف و دیوار یکپارچه و بدون درز را فراهم می‌کند و همین موضوع به بهبود آب‌بندی و افزایش طول عمر سازه کمک می‌کند.
• کانکس‌ها و ساختمان‌های پیش‌ساخته
  در پروژه‌های موقتی و کانکس‌ها، سرعت اجرا و کاهش هزینه اهمیت زیادی دارد. ورق ذوزنقه ای به دلیل وزن سبک و سهولت در نصب، انتخابی کاربردی برای پوشش سقف و دیوار این سازه‌ها محسوب می‌شود. همچنین امکان باز و بسته‌کردن مجدد این ورق‌ها در جابه‌جایی کانکس‌ها یک مزیت مهم به شمار می‌رود.
• پوشش دیوار جانبی کارگاه‌ها و محوطه‌ها
  در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی و صنعتی، برای حصارکشی یا ایجاد دیوار جانبی، از ورق ذوزنقه‌ای استفاده می‌شود. این ورق علاوه بر ایجاد محصورسازی ایمن و مقاوم، ظاهری منظم و حرفه‌ای به محوطه کارگاهی می‌دهد.
• سالن‌های ورزشی و تفریحی
  در سالن‌های ورزشی و تفریحی، استفاده از ورق ذوزنقه‌ای به دلیل سبکی، مقاومت و تنوع رنگی رواج دارد. این ورق‌ها می‌توانند پوششی مطمئن برای سقف‌های وسیع این سالن‌ها باشند و به دلیل ظاهر زیبا، با طراحی مدرن معماری همخوانی داشته باشند.
• سازه‌های کشاورزی و روستایی
  در بخش کشاورزی، برای ساخت انبار علوفه، آغل‌ها، مرغداری‌ها و سازه‌های دامداری از ورق ذوزنقه‌ای استفاده می‌شود. دلیل انتخاب این ورق، قیمت مناسب، مقاومت در برابر عوامل محیطی و سهولت نصب است که آن را به گزینه‌ای اقتصادی و کاربردی تبدیل می‌کند.
• پروژه‌های عمرانی موقت
  در پروژه‌های عمرانی بزرگ، نیاز به فضاها و دیوارهای موقتی وجود دارد. ورق ذوزنقه‌ای به دلیل قابلیت نصب و جابه‌جایی سریع، انتخابی ایده‌آل برای این نوع سازه‌هاست و امکان استفاده مجدد از آن نیز وجود دارد.

مزایای استفاده از ورق ذوزنقه ای

ورق ذوزنقه ای به دلیل طراحی خاص و ساختار مهندسی‌شده، یکی از پرکاربردترین مصالح پوششی در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی است. ترکیب استحکام، وزن سبک، زیبایی و مقرون‌به‌صرفه بودن باعث شده این ورق در بسیاری از پروژه‌ها جایگزین مصالح سنتی شود.

• مقاومت مکانیکی بالا
  طراحی ذوزنقه‌ای با موج‌های برجسته باعث افزایش مقاومت خمشی و تحمل فشار در این ورق می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود ورق در برابر بارهای ناشی از برف، بادهای شدید، باران‌های سنگین و ضربه‌های احتمالی عملکرد قابل‌اعتمادی داشته باشد. در سازه‌های صنعتی و مناطق با شرایط اقلیمی سخت، این مقاومت یکی از دلایل اصلی انتخاب ورق ذوزنقه‌ای است.
• وزن سبک و کاهش بار مرده سازه
  یکی از مزایای مهم این ورق، سبکی وزن آن است. وزن کمتر به معنی وارد شدن بار مرده کمتری بر اسکلت ساختمان است. این موضوع باعث می‌شود در طراحی سازه، نیاز به استفاده از اسکلت‌های سنگین کاهش یابد و در نتیجه هزینه کلی پروژه پایین‌تر بیاید. علاوه بر این، سبکی وزن حمل‌ونقل و جابه‌جایی ورق را آسان‌تر کرده و سرعت نصب را افزایش می‌دهد.
• نصب سریع و آسان
  به دلیل قابلیت تولید در طول‌های سفارشی، نصب ورق ذوزنقه‌ای بسیار سریع و بدون نیاز به برش‌های متعدد انجام می‌شود. این موضوع باعث می‌شود درزهای کمتری روی سقف یا دیوار ایجاد شود که علاوه بر بهبود آب‌بندی، سرعت اجرای پروژه را بالا می‌برد. نصب ساده این ورق باعث کاهش نیاز به نیروی کار تخصصی و در نتیجه صرفه‌جویی در هزینه‌های اجرایی می‌شود.
• قابلیت تولید در ابعاد متنوع
  ورق ذوزنقه‌ای در ضخامت‌های ۰.۴ تا ۰.۹ میلی‌متر و طول‌های متنوع بین ۲ تا ۱۲ متر تولید می‌شود. این تنوع ابعادی به پیمانکاران این امکان را می‌دهد که متناسب با نیاز پروژه، ورق موردنظر را انتخاب کنند. انتخاب طول‌های بلندتر موجب کاهش تعداد درزها، افزایش استحکام نهایی و بهبود آب‌بندی می‌شود.
• مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی
  یکی از ویژگی‌های کلیدی این ورق، داشتن پوشش روی (Zn) یا رنگ الکترواستاتیک است. این پوشش باعث می‌شود ورق در برابر رطوبت، باران‌های اسیدی، شرایط مرطوب و تابش مستقیم نور خورشید مقاومت بالایی داشته باشد. این خاصیت به‌ویژه در مناطق ساحلی یا بارانی که احتمال زنگ‌زدگی بالاست، اهمیت زیادی دارد.
• تنوع رنگ و زیبایی ظاهری
  ورق ذوزنقه‌ای در طیف وسیعی از رنگ‌ها تولید می‌شود. این تنوع رنگی باعث می‌شود علاوه بر عملکرد سازه‌ای، بتواند در هماهنگی با طراحی نما نیز مورد استفاده قرار گیرد. خطوط منظم و سطح پروفیل‌دار این ورق، جلوه‌ای مدرن و یکپارچه به سازه می‌دهد و ظاهر آن را بسیار زیباتر از بسیاری از مصالح سنتی می‌سازد.
• مقرون‌به‌صرفه بودن
  قیمت ورق ذوزنقه‌ای نسبت به مصالحی مانند سفال یا ایرانیت بسیار اقتصادی‌تر است. علاوه بر این، طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیر و نگهداری، باعث می‌شود در بلندمدت هزینه کمتری به پروژه تحمیل شود. این ترکیب از هزینه اولیه پایین و دوام طولانی باعث شده ورق ذوزنقه‌ای یک گزینه اقتصادی برای کارفرمایان باشد.
• امکان استفاده مجدد
  یکی از ویژگی‌های مهم ورق ذوزنقه‌ای، قابلیت باز کردن و استفاده دوباره از آن در پروژه‌های دیگر است. این مزیت به‌ویژه در سازه‌های موقت مانند کانکس‌ها یا پوشش‌های موقتی کارگاه‌ها اهمیت دارد. این امکان باعث می‌شود سرمایه‌گذاری اولیه در خرید ورق به نوعی چندبار مصرف بوده و هزینه‌ها در پروژه‌های بعدی کاهش یابد.
• قابلیت ترکیب با سایر مصالح ساختمانی
  ورق ذوزنقه‌ای به راحتی با مصالحی مانند پروفیل‌های فولادی، تیرآهن‌ها، عایق‌های حرارتی و صوتی ترکیب می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود در پروژه‌هایی که نیاز به عایق‌بندی قوی و استحکام بالا دارند، بتوان به‌سادگی از آن استفاده کرد. ترکیب این ورق با عایق‌های حرارتی و صوتی به افزایش بهره‌وری انرژی و کاهش اتلاف حرارت و صدا کمک می‌کند.

استانداردهای مربوط به ورق ذوزنقه ای

تولید ورق ذوزنقه‌ای باید بر اساس مجموعه‌ای از استانداردهای ملی و بین‌المللی انجام شود تا کیفیت، مقاومت و دوام محصول تضمین گردد. این استانداردها مشخص می‌کنند که ورق چه ضخامتی داشته باشد، پوشش سطحی آن چه میزان باشد، مقاومت مکانیکی چگونه سنجیده شود و حتی چه تست‌هایی برای کنترل کیفیت انجام گیرد. رعایت این موارد به پیمانکاران و مصرف‌کنندگان اطمینان می‌دهد که ورق مورد استفاده در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی، عملکردی ایمن و ماندگار خواهد داشت:

1. استاندارد ملی ایران (ISIRI 3694)
   این استاندارد یکی از اصلی‌ترین مراجع در تولید ورق‌های گالوانیزه و پوشش‌دار است که مشخصات مربوط به ضخامت ورق، وزن پوشش روی (Zn)، مقاومت کششی و خمشی را تعیین می‌کند. در ایران اکثر کارخانه‌ها ملزم به رعایت این استاندارد هستند.
2. استاندارد ASTM A653 (آمریکا)
   این استاندارد آمریکایی برای ورق‌های فولادی با پوشش روی یا آلیاژ روی-آلومینیوم کاربرد دارد. در این استاندارد، جزئیات مربوط به ترکیب شیمیایی، مقاومت کششی، تست خمشی و ضخامت پوشش گالوانیزه به‌طور دقیق مشخص شده است. ورق‌های ذوزنقه‌ای تولیدشده بر اساس این استاندارد معمولاً مقاومت بالاتری در برابر خوردگی و تغییرات آب‌وهوایی دارند.
3. استاندارد EN 10346 (اروپا)
   این استاندارد اروپایی مختص ورق‌های فولادی با پوشش‌های فلزی مانند روی، آلومینیوم یا ترکیبات آلومینیوم-روی است. در آن محدوده‌های مجاز برای ضخامت، مقاومت مکانیکی و کیفیت پوشش بیان شده است. ورق‌های ذوزنقه‌ای تولیدی مطابق با EN 10346 معمولاً برای پروژه‌های بین‌المللی و صادراتی استفاده می‌شوند.
4. استاندارد JIS G3302 (ژاپن)
   این استاندارد ژاپنی برای ورق‌های فولادی گالوانیزه تدوین شده و به عنوان یکی از دقیق‌ترین استانداردها در جهان شناخته می‌شود. کنترل کیفی در این استاندارد بسیار سخت‌گیرانه است و محصولاتی که بر اساس آن تولید می‌شوند، از نظر دوام، مقاومت کششی و یکنواختی پوشش کیفیت بالایی دارند.
5. استانداردهای تکمیلی کنترل کیفیت
   علاوه بر استانداردهای بالا، برخی کارخانه‌ها از روش‌های کنترل کیفیت داخلی نیز استفاده می‌کنند که شامل تست‌های مقاومت به خوردگی در محیط نمکی، آزمایش دوام رنگ در برابر اشعه UV، تست سختی و خمشی است. این تست‌ها تضمین می‌کنند که ورق ذوزنقه‌ای در شرایط مختلف عملکرد مطلوبی داشته باشد.

جدول مقایسه استانداردهای ورق ذوزنقه ای

استاندارد	محدوده ضخامت	نوع پوشش	الزامات مقاومت مکانیکی	حوزه کاربرد
ISIRI 3694 (ایران)	0.4 تا 0.8 میلی‌متر	پوشش روی (Zn)	مقاومت کششی و خمشی استاندارد	پروژه‌های داخلی ساختمانی و صنعتی
ASTM A653 (آمریکا)	0.35 تا 1 میلی‌متر	گالوانیزه یا آلیاژ روی-آلومینیوم	مقاومت کششی بالا، تست خمشی دقیق	پروژه‌های صنعتی و عمرانی پیشرفته
EN 10346 (اروپا)	0.4 تا 0.9 میلی‌متر	پوشش روی یا آلومینیوم	الزامات سختگیرانه در مقاومت و پوشش	پروژه‌های صادراتی و بین‌المللی
JIS G3302 (ژاپن)	0.35 تا 0.9 میلی‌متر	پوشش روی (Zn)	کنترل دقیق یکنواختی پوشش و مقاومت	پروژه‌های با حساسیت بالا و دوام طولانی

جمع بندی

ورق ذوزنقه ای یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساختمان است که به دلیل استحکام بالا، وزن سبک، نصب سریع و تنوع رنگی توانسته جایگزین مناسبی برای مصالح سنتی باشد. بسته به نوع پروژه و شرایط اقلیمی، می‌توان از مدل‌های مختلف مانند ورق ذوزنقه 18، 35، 76، سقفی و دیواری استفاده کرد. این ورق علاوه بر زیبایی ظاهری، موجب کاهش هزینه‌ها و سرعت اجرای پروژه نیز می‌شود.

برای داشتن خریدی آگاهانه و انتخاب مقطع فولادی متناسب با نیاز پروژه، بهره‌مندی از مشاوره تخصصی امری ضروری است، کارشناسان مجرب و حرفه‌ای ما در آهن اینجا با تسلط کامل بر بازار آهن و شناخت دقیق نیازهای فنی، آماده‌اند تا مشاوره‌ای سودمند و کاربردی به شما ارائه دهند. این مشاوره به شما کمک می‌کند تا با اطمینان بیشتر، انتخابی دقیق‌تر و اقتصادی‌تر داشته باشید.