پروفیل مبلی چیست و چه ویژگی هایی دارد؟ + کاربرد ها و مشخصات فنی

فهرست مقاله

پروفیل مبلی یا پروفیل سبک یک مقطع فولادی ظریف و دقیق است که برای ساخت محصولات زیبا، سبک و مقاوم طراحی می شود. این محصول از ورق روغنی نورد سرد تولید می شود و به خاطر سطح صاف و براق، تلرانس ابعادی دقیق، جوش پذیری عالی و فرم پذیری بالا در صنایع مختلف محبوب است. تجربه بازار نشان می دهد هر جا ظاهر تمام شده تمیز و وزن کم اهمیت دارد، پروفیل مبلی انتخاب حرفه ای تری نسبت به مقاطع سنگین است؛ نتیجه اش؟ مونتاژ سریع تر، کاهش پرت، کیفیت ظاهری بهتر.

قیمت پروفیل مبلی بر اساس ضخامت ورق نورد سرد، ابعاد دقیق مقطع، جنس فولاد مصرفی (ST12، ST14) و کیفیت سطحی تعیین می‌شود. این نوع پروفیل به دلیل دقت بالا و ظاهر صاف، در صنایع مبلمان و لوازم خانگی کاربرد گسترده‌ای دارد.

در این مقاله، با تعریف پروفیل مبلی، انواع، فرآیند تولید، ویژگی ها، مشخصات فنی، کاربردها، مزایا و نکات مهم در خرید آن آشنا می شوید، پس در ادامه با اهن اینجا همراه باشید.

پروفیل مبلی چیست؟

پروفیل مبلی یکی از دقیق‌ترین و ظریف‌ترین مقاطع فولادی است که با هدف تولید سازه‌هایی سبک، زیبا و بادوام طراحی می‌شود. این نوع پروفیل برخلاف مقاطع ساختمانی سنگین، برای کاربردهایی ساخته می‌شود که در آن‌ها ظرافت، کیفیت سطح و دقت در ابعاد اهمیت بسیار بالایی دارد. در واقع، پروفیل مبلی پلی میان زیبایی ظاهری و استحکام مهندسی‌شده است؛ محصولی که به دلیل دقت بالا در تولید، در بسیاری از صنایع مدرن جایگزین گزینه‌های سنتی شده است.

این نوع پروفیل از ورق روغنی نورد سرد ساخته می‌شود؛ ورقی که به دلیل فرآیند نورد سرد، سطحی کاملاً صاف، براق و بدون موج دارد. این ویژگی باعث می‌شود پروفیل مبلی در نگاه اول کیفیتی متمایز داشته باشد. در کارخانه، این ورق‌ها ابتدا به نوارهایی با عرض دقیق بریده می‌شوند، سپس از میان مجموعه‌ای از غلتک‌های فرم‌دهی (رول‌فرمینگ) عبور می‌کنند تا به تدریج به شکل مقطع مورد نظر (مربع، مستطیل یا دایره‌ای) درآیند. در مرحله بعد، لبه‌ها با استفاده از جوش القایی فرکانس بالا (HF) به هم متصل می‌شوند تا محصولی یک‌دست و مقاوم شکل بگیرد.

نکته‌ای که پروفیل مبلی را از سایر انواع پروفیل متمایز می‌کند، دقت ابعادی بسیار بالا در فرآیند تولید است. هر میلی‌متر از ضخامت، زاویه و انحنای آن تحت کنترل دقیق دستگاه‌ها قرار دارد تا محصول نهایی بدون تابیدگی، ترک یا انحراف هندسی تولید شود. همین دقت است که باعث می‌شود در صنایع حساسی مثل خودروسازی، مبلمان اداری، تجهیزات ورزشی، لوازم خانگی و سازه‌های دکوراتیو از این نوع پروفیل استفاده شود.

پروفیل مبلی معمولاً در ضخامت‌های بین ۰.۷ تا ۲ میلی‌متر تولید می‌شود و به همین دلیل، نسبت به پروفیل‌های صنعتی یا ساختمانی، وزن بسیار کمتری دارد. اما سبک بودن آن به معنای ضعف نیست؛ زیرا طراحی مهندسی مقطع باعث شده تا این پروفیل با وجود وزن پایین، در برابر فشار و خمش‌های جزئی مقاومت خوبی از خود نشان دهد.

از نظر کیفیت سطح، پروفیل مبلی یکی از تمیزترین و دقیق‌ترین انواع مقاطع فولادی است. سطح صیقلی و یکنواخت آن باعث می‌شود عملیات بعدی مثل رنگ‌کاری، آبکاری یا کروم‌کاری با کیفیت بهتری انجام شود. به همین دلیل در سازه‌هایی که ظاهر نهایی اهمیت دارد (مثل پایه میزها یا صندلی‌های فلزی)، معمولاً از پروفیل مبلی استفاده می‌شود تا نتیجه نهایی هم زیبا باشد و هم مقاوم.

پروفیل مبلی چیست؟
پروفیل مبلی چیست؟

از دیدگاه مهندسی، این محصول زیرمجموعه‌ای از پروفیل‌های دقیق فولادی (Precision Tubes) محسوب می‌شود که بر اساس استانداردهای بین‌المللی مانند EN 10305 تولید می‌گردند. این استانداردها مشخصات مربوط به ترکیب شیمیایی، تلرانس ابعادی، کیفیت جوش و شرایط سطح را تعیین می‌کنند تا در هر بار تولید، کیفیت خروجی ثابت بماند.

در عمل، پروفیل مبلی محصولی است که در آن «زیبایی طراحی» با «دقت فنی» در یک نقطه تلاقی می‌کند. این مقطع نه تنها در صنایع فلزی سبک نقش کلیدی دارد، بلکه به دلیل قابلیت فرم‌پذیری بالا، امکان ساخت سازه‌های متنوع با خم‌ها و زوایای خاص را نیز فراهم می‌کند. استفاده از این نوع پروفیل به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا ضمن حفظ مقاومت لازم، محصولی سبک‌تر، خوش‌ساخت‌تر و اقتصادی‌تر ارائه دهند.

نتیجه نهایی؟ پروفیل مبلی در هر شاخه‌اش نشانه‌ای از ظرافت صنعتی است. محصولی که نه تنها در ساختار، بلکه در ظاهر نیز حرفه‌ای و دقیق به نظر می‌رسد و به همین دلیل در هر جایی که زیبایی و دقت کنار هم قرار بگیرند، پای این پروفیل وسط است.

ورق روغنی

ورق روغنی یکی از پرمصرف‌ترین محصولات فولادی است که به دلیل سطح صاف و صیقلی، دقت ابعادی بالا و قابلیت شکل‌پذیری مناسب، در صنایع مختلف از خودروسازی گرفته تا لوازم خانگی و ساختمان‌سازی کاربرد دارد، در این مقاله به ورق روغنی، ویژگی ها و کاربردهایش می پردازیم:

بیشتر بخوانید

انواع پروفیل مبلی

پروفیل مبلی در ظاهر ساده به نظر می‌رسد، اما در عمل دارای تنوع بالایی از نظر شکل، ابعاد، ضخامت و نوع پوشش سطحی است. این تنوع باعث می‌شود تا مهندسان و تولیدکنندگان بتوانند متناسب با نوع پروژه، محصولی را انتخاب کنند که از نظر استحکام، زیبایی و وزن بهترین عملکرد را داشته باشد. در ادامه، انواع پروفیل مبلی را بررسی می‌کنیم:

  1. پروفیل مبلی مربعی
    این نوع پروفیل یکی از رایج‌ترین مدل‌ها در بازار است و به دلیل تعادل در استحکام و وزن، در بسیاری از پروژه‌ها کاربرد دارد. ابعاد معمول آن بین ۱۰×۱۰ تا ۴۰×۴۰ میلی‌متر است و در ضخامت‌های ۰.۷ تا ۱.۵ میلی‌متر تولید می‌شود.
    مقطع مربعی باعث می‌شود نیروهای فشاری در تمام جهات به‌طور یکنواخت توزیع شود و از تاب‌خوردگی یا شکست در گوشه‌ها جلوگیری کند. به همین دلیل از آن در ساخت پایه میز، صندلی، قفسه، سازه‌های سبک و قطعات دکوراتیو داخلی استفاده می‌شود. سطح صاف و لبه‌های دقیق آن نیز اجرای رنگ‌کاری و آبکاری را ساده‌تر می‌کند.
  2. پروفیل مبلی مستطیلی
    وقتی در طراحی یک سازه نیاز به استحکام خمشی بالا در یک جهت خاص باشد، پروفیل مستطیلی بهترین گزینه است. نسبت عرض به ارتفاع در این مقاطع به گونه‌ای انتخاب می‌شود که در جهت بلندتر، مقاومت بیشتری در برابر خمش ایجاد شود.
    این نوع پروفیل در ابعاد متداول ۲۰×۱۰ تا ۸۰×۴۰ میلی‌متر و ضخامت ۰.۹ تا ۲ میلی‌متر تولید می‌شود. از کاربردهای شاخص آن می‌توان به ساخت شاسی مبلمان فلزی، استندهای فروشگاهی، قفسه‌های سنگین و پایه‌های باربر در وسایل خانگی اشاره کرد.
    استفاده از ورق روغنی نورد سرد در تولید آن، باعث ایجاد سطحی براق و صاف می‌شود که برای پروژه‌های نمایان، ظاهر حرفه‌ای و تمیز به همراه دارد.
  3. پروفیل مبلی گرد (لوله سبک)
    در مواردی که ظاهر سازه اهمیت بیشتری دارد یا نیاز به طراحی با فرم‌های منحنی و نرم است، از پروفیل گرد استفاده می‌شود. این نوع پروفیل که در بازار با نام لوله سبک مبلی نیز شناخته می‌شود، با قطرهای ۱۲ تا ۳۸ میلی‌متر و ضخامت‌های ۰.۸ تا ۱.۵ میلی‌متر در دسترس است.
    ویژگی برجسته آن، توزیع یکنواخت تنش در هنگام فشار یا خم شدن است. به همین دلیل در ساخت دستگیره‌ها، فریم صندلی‌ها، پایه وسایل ورزشی، تجهیزات دکوراتیو و بخش‌های داخلی خودرو کاربرد فراوانی دارد. سطح صیقلی این نوع پروفیل باعث می‌شود که پس از آبکاری کروم یا رنگ الکترواستاتیک، جلوه‌ای کاملاً براق و چشم‌نواز داشته باشد.
  4. پروفیل مبلی بیضی شکل
    نوع دیگری از مقاطع مبلی که در سال‌های اخیر در طراحی‌های مدرن رایج شده، پروفیل بیضی است. این مقطع به‌دلیل شکل آیرودینامیک و ظاهری نرم‌تر، در تولید مبلمان لوکس و محصولات خاص به کار می‌رود.
    طراحی بیضی باعث کاهش نقاط تمرکز تنش و افزایش مقاومت در برابر خمش‌های موضعی می‌شود. از این پروفیل معمولاً در پایه میزهای خاص، صندلی‌های مدرن، فریم‌های تزئینی و تجهیزات دکوراتیو داخلی استفاده می‌شود.
  5. پروفیل مبلی با پوشش سطحی خاص
    گاهی نیاز است که پروفیل مبلی علاوه بر ظاهر زیبا، در برابر رطوبت، زنگ‌زدگی و مواد شیمیایی نیز مقاوم باشد. در این شرایط از مدل‌هایی استفاده می‌شود که دارای پوشش‌های محافظ سطحی هستند.
    این پوشش‌ها شامل گالوانیزه سرد، رنگ پودری الکترواستاتیک، آبکاری کروم و نیکل یا حتی پوشش فسفاته زیررنگ می‌شوند. نوع پوشش به محل استفاده بستگی دارد؛ مثلاً در محیط‌های مرطوب یا فضای باز، پروفیل مبلی گالوانیزه عملکرد بهتری دارد، درحالی‌که در دکوراسیون داخلی، پوشش کروم براق یا رنگ پودری مشکی مات جلوه‌ای لوکس ایجاد می‌کند.
  6. پروفیل مبلی تزئینی (دکوراتیو)
    این نوع از پروفیل‌ها علاوه بر عملکرد فنی، جنبه‌ی زیبایی‌شناسی دارند. معمولاً دارای سطح صیقلی، گوشه‌های نرم، خطوط طراحی خاص و حتی پوشش براق رنگی هستند. در پروژه‌های معماری داخلی، نمایشگاهی و مبلمان اداری از این نوع استفاده می‌شود. برخی کارخانه‌ها برای این نوع مقاطع از ورق روغنی ST14 با قابلیت کشش و خم‌پذیری بالا استفاده می‌کنند تا امکان تولید فرم‌های خاص با خم‌های کوچک و زاویه‌های غیرمعمول فراهم شود.

در مجموع، تنوع بالای پروفیل مبلی به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا برای هر نوع نیاز، مقطعی دقیق و بهینه انتخاب کنند. اگر هدف استحکام بالا در طراحی‌های فریم‌دار باشد، مدل‌های مستطیلی و مربعی بهترین گزینه‌اند؛ اما اگر زیبایی و طراحی خاص در اولویت باشد، مدل‌های گرد، بیضی یا تزئینی انتخاب حرفه‌ای‌تری خواهند بود.

پروفیل چیست

پروفیل فولادی یکی از پرکاربردترین محصولات در صنعت ساختمان و سازه‌های فلزی است که به دلیل استحکام بالا، یکنواختی در ابعاد و قابلیت جوشکاری آسان، جایگاه ویژه‌ای در میان مقاطع فولادی دارد، در این مقاله به پروفیل، ویژگی ها، کاربرد ها و انواع آن، مشخصات فنی و مراحل تولید آن می پردازیم:

بیشتر بخوانید

نحوه تولید پروفیل مبلی

تولید پروفیل مبلی یکی از دقیق‌ترین و حساس‌ترین فرآیندهای شکل‌دهی فولاد به شمار می‌رود. برخلاف مقاطع سنگین مثل تیرآهن یا پروفیل صنعتی، در ساخت این نوع پروفیل هدف فقط استحکام نیست، بلکه کیفیت سطح، دقت ابعادی و یکنواختی ضخامت نقش تعیین‌کننده‌ای دارند. به همین دلیل مراحل تولید آن کاملاً کنترل‌شده، مکانیزه و با نظارت دقیق کیفی انجام می‌شود. در ادامه، مراحل تولید این محصول را به‌ترتیب بررسی می‌کنیم:

  1. انتخاب و آماده‌سازی ورق خام (ورق روغنی)
    فرآیند تولید از انتخاب ورق نورد سرد (ورق روغنی) آغاز می‌شود؛ چراکه این نوع ورق سطحی صاف، براق و بدون موج دارد و برای ساخت پروفیل‌های دقیق و ظریف کاملاً مناسب است. کارخانه تولیدکننده با توجه به نیاز مشتری، گریدهای مختلف فولادی مانند ST12، ST13 یا ST14 را انتخاب می‌کند.
    ورق‌ها پیش از ورود به خط تولید از نظر ضخامت، یکنواختی سطح و عدم وجود ترک یا زنگ‌زدگی کنترل می‌شوند تا هیچ نقصی در کیفیت نهایی محصول ایجاد نشود. سپس این ورق‌ها به صورت رول‌های بزرگ آماده ورود به مرحله برش می‌شوند.
  2. برش ورق به نوارهای باریک (اسلیتر)
    در این مرحله، ورق‌های بزرگ نورد سرد توسط دستگاه اسلیتر (Slitter) به نوارهایی با عرض مشخص بریده می‌شوند. عرض هر نوار بر اساس ابعاد مقطع نهایی پروفیل مبلی تعیین می‌شود. این مرحله یکی از حساس‌ترین بخش‌هاست، زیرا کوچک‌ترین خطا در عرض نوار باعث ایجاد درز نامتقارن یا تابیدگی در محصول می‌شود.
    نوارهای بریده‌شده سپس به‌صورت کویل (رول) جمع می‌شوند تا در مرحله بعدی وارد دستگاه شکل‌دهی شوند.
  3. فرآیند رول‌فرمینگ (شکل‌دهی تدریجی)
    نوارهای فولادی از میان مجموعه‌ای از غلتک‌های دقیق (قفسه‌های رول‌فرمینگ) عبور می‌کنند. هر غلتک به‌صورت مرحله‌به‌مرحله بخشی از شکل مقطع را ایجاد می‌کند تا در انتها ورق کاملاً به فرم مورد نظر (مربع، مستطیل یا گرد) درآید.
    این مرحله به تنظیم دقیق دستگاه نیاز دارد، چون دمای محیط، فشار غلتک‌ها و سرعت خط، همگی بر روی یکنواختی ضخامت، زاویه گوشه‌ها و کیفیت سطح تأثیر مستقیم دارند. هرچه این تنظیمات دقیق‌تر انجام شود، پروفیل مبلی نهایی صاف‌تر و بدون تابیدگی خواهد بود.
  4. جوش درز طولی با روش القایی فرکانس بالا (HF Welding)
    پس از شکل‌دهی، لبه‌های ورق به هم می‌رسند و با استفاده از جوش القایی فرکانس بالا (High Frequency Induction Welding) به هم متصل می‌شوند. در این روش، جریان فرکانس بالا باعث گرمایش موضعی و ذوب سریع لبه‌ها می‌شود و سپس با فشار غلطک‌ها، اتصال کامل و هم‌سطح شکل می‌گیرد.
    مزیت این روش نسبت به جوش‌های سنتی این است که منطقه حرارت‌دیده کوچک‌تر، استحکام جوش بیشتر و سطح نهایی تمیزتر است. پس از جوش، لبه‌ی اضافی (Bead) با تیغه‌های مخصوص برداشته می‌شود تا سطح داخلی و خارجی صاف بماند.
  5. کالیبراسیون و سایزینگ نهایی (Sizing Section)
    پروفیل جوش‌خورده وارد مجموعه‌ای از قالب‌های تنظیمی (Sizing Rolls) می‌شود تا زاویه‌ها، ابعاد و ضخامت نهایی دقیقاً به استاندارد طراحی برسند. در این مرحله، تلرانس ابعادی و راستای شاخه کنترل می‌شود تا هیچ‌گونه انحراف یا خمیدگی باقی نماند.
    هر میلی‌متر از مقطع با دقت اندازه‌گیری می‌شود تا اطمینان حاصل شود که پروفیل برای کاربردهای دقیق مثل مبلمان فلزی، قطعات خودرویی یا تجهیزات دکوراتیو آماده است.
  6. برش اتوماتیک به طول‌های مشخص
    پس از عبور از بخش سایزینگ، پروفیل‌ها توسط اره اتوماتیک دقیق به طول‌های استاندارد (معمولاً ۶ متری) بریده می‌شوند. سرعت برش باید با سرعت خط تولید هماهنگ باشد تا لبه‌ها تمیز و بدون پلیسه باشند. در بعضی خطوط مدرن، سیستم برش هم‌زمان با حرکت پروفیل کار می‌کند تا هیچ لرزشی روی سطح ایجاد نشود.
  7. تمیزکاری و دیبور (Deburring)
    در این مرحله، لبه‌های مقطع و محل جوش از هرگونه براده یا زائده فلزی پاک می‌شود. سپس شاخه‌ها به‌صورت دستی یا با دستگاه پولیش نهایی تمیز می‌شوند تا سطحی کاملاً صیقلی و براق به دست آید.
  8. کنترل کیفیت نهایی
    پیش از بسته‌بندی، تمام شاخه‌ها تحت مجموعه‌ای از آزمایش‌های کیفی قرار می‌گیرند که شامل موارد زیر است:
    اندازه‌گیری دقیق ابعاد و ضخامت
    بررسی کیفیت جوش از نظر نفوذ و یکپارچگی
    تست صافی سطح و راستای شاخه
    در صورت نیاز، انجام تست خم یا کشش مکانیکی برای اطمینان از شکل‌پذیری مناسب
    پروفیل‌هایی که در تمام این مراحل تأیید شوند، برای ارسال به بخش بسته‌بندی آماده می‌شوند.
  9. بسته‌بندی و آماده‌سازی برای ارسال
    در پایان، شاخه‌ها در تعداد مشخص روی پالت فلزی یا چوبی چیده می‌شوند و با تسمه‌های فولادی یا پلاستیکی محکم می‌گردند. روی هر بسته، برچسب مشخصات فنی، شماره ذوب، ابعاد و گرید فولاد نصب می‌شود تا ردیابی محصول در مراحل بعدی ممکن باشد.
    در کارخانه‌های معتبر، حتی قبل از خروج از انبار، نمونه‌هایی از هر بچ تولیدی در آزمایشگاه ثبت و بایگانی می‌شود تا در صورت نیاز، امکان بررسی مجدد کیفیت وجود داشته باشد.

فرآیند تولید پروفیل مبلی ترکیبی از فناوری دقیق، کنترل مستمر و دانش فنی است. از انتخاب ورق تا آخرین مرحله بسته‌بندی، همه چیز باید با دقت مهندسی بالا انجام شود تا محصول نهایی نه‌تنها از نظر استحکام و مقاومت، بلکه از نظر ظاهر و دقت سطح نیز در بالاترین سطح کیفیت قرار گیرد. همین استاندارد بالا است که باعث شده پروفیل مبلی تولید داخل ایران بتواند با نمونه‌های وارداتی رقابت کند و در صنایع بزرگ کشور، از خودروسازی تا مبلمان اداری و لوازم خانگی، به عنوان مقطع فولادی اصلی مورد استفاده قرار گیرد.

ویژگی های پروفیل مبلی

پروفیل مبلی به‌عنوان یکی از دقیق‌ترین و باکیفیت‌ترین مقاطع فولادی سبک، مجموعه‌ای از ویژگی‌های مکانیکی، ظاهری و مهندسی دارد که آن را از سایر انواع پروفیل‌ها متمایز می‌کند. این محصول طوری طراحی شده که هم از نظر زیبایی ظاهری و هم از لحاظ عملکرد فنی پاسخ‌گوی نیاز صنایع مختلف باشد. در ادامه، مهم‌ترین و برجسته‌ترین ویژگی‌های پروفیل مبلی را به‌صورت کامل بررسی می‌کنیم:

  • وزن سبک و استحکام متعادل
    مهم‌ترین ویژگی این نوع پروفیل، وزن پایین در کنار استحکام مناسب است. به‌دلیل استفاده از ورق نورد سرد (ورق روغنی) با ضخامت بین ۰.۷ تا ۲ میلی‌متر، پروفیل مبلی نسبت به انواع صنعتی یا ساختمانی سبک‌تر است اما همچنان مقاومت لازم در برابر نیروهای فشاری و خمشی را دارد. این تعادل بین وزن و استحکام باعث می‌شود در پروژه‌هایی که کاهش وزن نهایی سازه اهمیت دارد (مثل مبلمان فلزی، تجهیزات ورزشی و بدنه خودرو)، این مقطع گزینه‌ای ایده‌آل باشد.
  • سطح صاف، براق و یکنواخت
    یکی از مشخصه‌های متمایز پروفیل مبلی، کیفیت سطحی بسیار بالا است. چون ماده اولیه آن ورق روغنی نورد سرد است، سطح نهایی کاملاً صیقلی، براق و بدون موج یا خط جوش برجسته می‌باشد. این ویژگی باعث می‌شود فرآیندهای بعدی مثل رنگ‌کاری، آبکاری یا پوشش پودری به بهترین شکل انجام شوند و جلوه‌ای زیبا و حرفه‌ای در محصول نهایی ایجاد شود.
  • دقت ابعادی و تلرانس هندسی بالا
    در خط تولید پروفیل مبلی، رول‌فرمینگ و جوشکاری با دقت میکرونی انجام می‌شود. این دقت بالا موجب می‌شود که ابعاد نهایی، ضخامت، زوایا و شعاع گوشه‌ها دقیقاً مطابق با استانداردهای تعریف‌شده باشند. در نتیجه، هنگام مونتاژ قطعات یا اتصال چند شاخه به یکدیگر، هیچ‌گونه لقی یا انحراف هندسی مشاهده نمی‌شود. این ویژگی در صنایع انبوه‌سازی (مثل تولید صندلی، کابین خودرو یا تجهیزات دکوراتیو) اهمیت ویژه‌ای دارد.
  • جوش پذیری عالی و بدون عیب
    ترکیب شیمیایی فولادهای نورد سرد مورد استفاده در پروفیل مبلی به گونه‌ای است که قابلیت جوشکاری قوی و بدون ترک یا حفره را فراهم می‌کند. در فرآیند تولید نیز، از جوش القایی فرکانس بالا (HF) استفاده می‌شود که یک اتصال تمیز، هم‌سطح و بدون اثر حرارتی گسترده ایجاد می‌کند. نتیجه این ویژگی، اتصال مطمئن و مقاوم در سازه‌های فلزی و محصولات مونتاژی است.
  • فرم پذیری و خم کاری بسیار خوب
    یکی از دلایل اصلی محبوبیت پروفیل مبلی در صنایع طراحی و تولید، قابلیت خم‌کاری و شکل‌دهی بالا است. ساختار فولاد نورد سرد به این محصول اجازه می‌دهد که بدون ایجاد ترک یا شکستگی، در زوایای تند و فرم‌های خاص خم شود. این ویژگی در تولید مبلمان مدرن، استندهای فروشگاهی و تجهیزات ورزشی اهمیت زیادی دارد؛ چراکه سازندگان می‌توانند بدون نگرانی از تغییر شکل یا له‌شدگی، فرم‌های خلاقانه و متنوع بسازند.
  • یکنواختی ضخامت در طول شاخه
    یکی از مزیت‌های مهم در فرآیند تولید پروفیل مبلی، ثبات ضخامت در تمام طول شاخه است. این یکنواختی موجب می‌شود رفتار مکانیکی و مقاومت محصول در تمام نقاط یکسان باشد. در پروژه‌هایی که نیاز به خم، جوش یا پانچ دقیق وجود دارد، این موضوع تأثیر مستقیمی بر دوام و کیفیت نهایی دارد.
  • مقاومت مناسب در برابر خمش و فشار
    اگرچه پروفیل مبلی سبک است، اما به‌دلیل طراحی دقیق هندسی، توانایی تحمل فشارهای طولی و خمشی متناسب با کاربردهای صنعتی سبک را دارد. استفاده از فولادهای با گرید ST12 تا ST14 باعث می‌شود که در کنار فرم‌پذیری، حد کشش و مقاومت تسلیم مناسبی نیز فراهم شود.
  • ظاهر زیبا و مناسب برای کاربری‌های نمایان
    سطح براق، زوایای منظم و یکنواختی رنگ‌پذیری باعث می‌شود پروفیل مبلی نه‌تنها در ساختارهای پنهان بلکه در سازه‌های قابل‌دید و دکوراتیو نیز مورد استفاده قرار گیرد. به همین دلیل در تولید مبلمان اداری، صندلی‌های مدرن و سازه‌های نمایشی، این مقطع محبوبیت بالایی دارد.
  • سهولت در عملیات ثانویه
    برش، سوراخ‌کاری، جوش، رنگ، پولیش و مونتاژ در پروفیل مبلی بسیار آسان‌تر از انواع دیگر است. این ویژگی موجب صرفه‌جویی در زمان تولید و کاهش هزینه‌های ساخت می‌شود. همچنین چون سطح داخلی و خارجی صاف است، پس از رنگ یا آبکاری نیازی به اصلاح اضافی وجود ندارد.
  • سازگاری با پوشش‌های محافظ و تزئینی
    پروفیل مبلی به‌خوبی با انواع پوشش‌های گالوانیزه، رنگ پودری، نیکل، کروم یا رنگ مایع سازگار است. به همین علت، در محیط‌های مرطوب یا در معرض عوامل خورنده می‌توان با یک پوشش مناسب، عمر مفید آن را افزایش داد.
  • استاندارد تولید بین‌المللی و قابلیت ردیابی کیفیت
    این نوع پروفیل بر اساس استانداردهای معتبری همچون EN 10305، DIN 2394 و ISIRI 7336 تولید می‌شود. در کارخانه‌های معتبر، هر شاخه پروفیل دارای شماره ذوب، گواهی آنالیز شیمیایی و برگه کنترل کیفیت است تا در صورت نیاز، خریدار بتواند منبع تولید و ویژگی‌های دقیق فنی را پیگیری کند.
  • پایداری و ثبات در تولید انبوه
    چون تولید پروفیل مبلی کاملاً مکانیزه و با کنترل خودکار انجام می‌شود، کیفیت تمام شاخه‌ها یکسان است. این موضوع در تولید انبوه و پروژه‌های بزرگ باعث یک‌دستی محصول، کاهش پرت مواد و سرعت بالای مونتاژ می‌شود.
  • قابلیت پولیش و پرداخت نهایی
    در صورت نیاز به ظاهر لوکس‌تر، پروفیل مبلی به‌راحتی قابلیت پولیش‌کاری، براق‌سازی یا آبکاری تزئینی دارد. در صنایع طراحی داخلی و تولید لوازم تزئینی فلزی، این ویژگی جلوه‌ای خاص و حرفه‌ای به محصول نهایی می‌دهد.

به‌طور خلاصه، پروفیل مبلی ترکیبی از دقت مهندسی، ظرافت ظاهری و قابلیت فنی بالا است. این مقطع فولادی در عین سبکی، مقاوم است و با ویژگی‌هایی مانند جوش‌پذیری عالی، خم‌پذیری بالا، سطح صاف و ابعاد دقیق، به یکی از پرکاربردترین عناصر در صنایع سبک و دکوراتیو تبدیل شده است.

مشخصات فنی پروفیل مبلی

پروفیل مبلی از نظر فنی یکی از دقیق‌ترین و استانداردترین محصولات فولادی سبک محسوب می‌شود. هر بخش از فرآیند تولید آن بر اساس اصول مهندسی کنترل می‌شود تا محصولی با سطح صاف، ابعاد دقیق، استحکام مناسب و جوش یکنواخت حاصل شود. در ادامه، مشخصات فنی این مقطع را به‌صورت کامل بررسی می‌کنیم:

پروفیل مبلی چیست؟
پروفیل مبلی چیست؟
  • ماده اولیه تولید
    پروفیل مبلی از ورق نورد سرد یا همان ورق روغنی ساخته می‌شود که در گریدهای مختلف مانند ST12، ST13 و ST14 تولید می‌شود. گرید ST12 برای مصارف عمومی، ST13 برای فرم‌پذیری بالاتر و ST14 برای خم‌های تند و شکل‌دهی پیچیده به کار می‌رود. این ورق‌ها طبق استانداردهای DIN 1623 یا EN 10130 انتخاب می‌شوند و به دلیل سطح براق و بدون موج، پایه‌ای مناسب برای ساخت مقاطع دقیق محسوب می‌گردند.
  • ضخامت ورق
    ضخامت ورق‌های مورد استفاده در تولید پروفیل مبلی معمولاً بین ۰.۷ تا ۲ میلی‌متر است. ضخامت‌های پایین‌تر برای کاربردهای دکوراتیو و مبلمان سبک استفاده می‌شوند و ضخامت‌های بالاتر در ساخت قطعات مقاوم‌تر مانند پایه میز، فریم خودرو و سازه‌های نیمه‌سنگین کاربرد دارند. یکنواختی ضخامت در تمام طول ورق از اهمیت زیادی برخوردار است و با سیستم‌های کنترل ضخامت لیزری در خط تولید بررسی می‌شود.
  • ابعاد و اشکال مقطع
    پروفیل مبلی در چهار نوع مقطع اصلی تولید می‌شود: مربع، مستطیل، گرد و بیضی. مقاطع مربعی در ابعاد ۱۰×۱۰ تا ۴۰×۴۰ میلی‌متر، مقاطع مستطیلی در اندازه‌های ۲۰×۱۰ تا ۸۰×۴۰ میلی‌متر، و مقاطع گرد با قطر ۱۲ تا ۳۸ میلی‌متر در بازار موجود هستند. مقاطع بیضی و دکوراتیو به‌صورت سفارشی تولید می‌شوند. تمامی ابعاد با تلرانس دقیق ±۰.۲ میلی‌متر کنترل می‌شوند تا قابلیت مونتاژ دقیق و تکرارپذیری در تولید انبوه فراهم شود.
  • طول شاخه‌ها
    طول استاندارد شاخه‌های پروفیل مبلی معمولاً ۶ متر است. در پروژه‌هایی که محدودیت فضا یا نیاز به اتصالات خاص وجود دارد، کارخانه می‌تواند پروفیل‌ها را در طول‌های ۳، ۴.۵ یا ۷.۵ متری تولید کند. دقت برش در انتهای هر شاخه حدود ±۱ میلی‌متر است تا هنگام نصب یا مونتاژ، هیچ اختلافی در طول‌ها ایجاد نشود.
  • نوع جوش درز طولی
    درز طولی پروفیل مبلی با استفاده از جوش القایی فرکانس بالا (High Frequency Induction Welding) بسته می‌شود. در این روش، لبه‌های ورق با انرژی الکترومغناطیسی ذوب شده و با فشار غلتک‌ها به هم متصل می‌شوند. مزیت این نوع جوش، استحکام بالا، ظرافت اتصال و حذف زائده‌های جوش است. همچنین در مرحله نهایی، اضافات جوش از سطح داخلی و خارجی برداشته می‌شود تا سطح کاملاً صاف باقی بماند.
  • کیفیت سطح
    کیفیت سطح پروفیل مبلی بسیار بالا است، زیرا ماده اولیه آن ورق روغنی براق و صیقلی است. سطح نهایی هیچ موج یا خط جوشی قابل مشاهده ندارد و کاملاً آماده برای انجام پوشش‌های مختلف از جمله رنگ پودری الکترواستاتیک، گالوانیزه سرد، کروم و نیکل است. این ویژگی باعث می‌شود ظاهر نهایی سازه زیبا، تمیز و حرفه‌ای باشد و در پروژه‌های دکوراتیو نیازی به پوشش اضافی سنگین نباشد.
  • خواص مکانیکی فولاد
    فولاد مورد استفاده در پروفیل مبلی دارای استحکام تسلیم بین ۲۷۰ تا ۳۵۰ مگاپاسکال و استحکام کششی نهایی بین ۳۵۰ تا ۴۴۰ مگاپاسکال است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود پروفیل بتواند در عین سبک بودن، نیروهای خمشی و فشاری را تحمل کند. درصد ازدیاد طول معمولاً بین ۲۸ تا ۳۶ درصد است که نشان‌دهنده قابلیت خم‌پذیری بالا و مقاومت در برابر شکستگی در هنگام فرم‌دهی یا جوشکاری است.
  • تلرانس ابعادی و هندسی
    طبق استاندارد بین‌المللی EN 10305-3، تلرانس ابعادی پروفیل مبلی در حد ±۰.۲ میلی‌متر در عرض و ارتفاع و ±۰.۰۵ میلی‌متر در ضخامت است. همچنین میزان تابیدگی مجاز در طول هر ۶ متر کمتر از ۲ میلی‌متر است. این دقت بالا باعث می‌شود پروفیل مبلی در صنایع با نیاز به مونتاژ دقیق، مانند خودروسازی و تولید تجهیزات فلزی سبک، کارایی بالایی داشته باشد.
  • پوشش نهایی و عملیات تکمیلی
    پس از تولید، پروفیل مبلی ممکن است با پوشش‌های مختلف محافظت شود. رایج‌ترین پوشش‌ها عبارت‌اند از رنگ پودری الکترواستاتیک، آبکاری نیکل یا کروم و گالوانیزه سرد. در برخی پروژه‌ها، پروفیل به‌صورت خام ارسال می‌شود تا در مرحله بعدی بر اساس نیاز مشتری رنگ یا پرداخت شود. انتخاب نوع پوشش به محل استفاده (محیط خشک یا مرطوب، داخلی یا خارجی) بستگی دارد.
  • استانداردهای تولید و کنترل کیفیت
    پروفیل مبلی بر اساس استانداردهای جهانی EN 10305-2 و DIN 2394 و همچنین استاندارد ملی ایران ISIRI 7336 تولید می‌شود. در کارخانه‌های معتبر، هر بچ تولیدی دارای شماره ذوب، گواهی آنالیز شیمیایی، تست ابعادی و تست مکانیکی است تا قابلیت ردیابی کیفیت در هر مرحله وجود داشته باشد. کنترل کیفیت شامل بررسی ابعاد، صافی سطح، یکنواختی ضخامت، مقاومت جوش و راستای شاخه‌ها است و تنها محصولاتی که تمام مراحل کنترل را با موفقیت پشت سر بگذارند، بسته‌بندی و عرضه می‌شوند.
  • بسته‌بندی و شناسنامه فنی
    پس از تأیید نهایی، شاخه‌های پروفیل مبلی در بسته‌هایی با وزن مشخص (معمولاً بین ۱ تا ۲ تن) با تسمه فلزی یا پلاستیکی مقاوم بسته می‌شوند. هر بسته دارای برچسب مشخصات فنی شامل ابعاد، ضخامت، گرید فولاد، شماره ذوب و تاریخ تولید است. این شناسنامه به خریدار امکان می‌دهد تا در صورت نیاز، کیفیت و منبع تولید را به‌راحتی پیگیری کند.

در مجموع، پروفیل مبلی از نظر فنی محصولی است که دقت، زیبایی و عملکرد را در کنار هم دارد. رعایت این مشخصات باعث می‌شود تا در صنایع مختلف از مبلمان تا خودرو، به‌عنوان مقطعی سبک، مقاوم، دقیق و قابل اعتماد شناخته شود.

استاندارد های تولید پروفیل

پروفیل‌های فولادی از پرکاربردترین مقاطع فلزی در صنعت ساختمان‌سازی، خودروسازی و سازه‌های صنعتی هستند، کیفیت و دوام این محصولات ارتباط مستقیمی با استاندارد های تولید پروفیل دارد، در این مقاله به استاندارد های تولید پروفیل می پردازیم:

بیشتر بخوانید

مشخصات فنی پروفیل مبلی در یک نگاه

مشخصه فنیتوضیحات کامل
ماده اولیه تولیدورق فولادی نورد سرد (ورق روغنی) در گریدهای ST12، ST13 و ST14 بر اساس استانداردهای DIN 1623 و EN 10130
ضخامت ورق (میلی‌متر)از ۰.۷ تا ۲ میلی‌متر؛ ضخامت‌های کمتر برای کارهای دکوراتیو و ضخامت‌های بالاتر برای قطعات مقاوم‌تر
ابعاد مقاطع مربعیاز ۱۰×۱۰ تا ۴۰×۴۰ میلی‌متر
ابعاد مقاطع مستطیلیاز ۲۰×۱۰ تا ۸۰×۴۰ میلی‌متر
قطر مقاطع گرد (لوله مبلی)از ۱۲ تا ۳۸ میلی‌متر
طول شاخه‌ها۶ متر (با قابلیت تولید در طول‌های ۳، ۴.۵ و ۷.۵ متری سفارشی)
نوع جوش درز طولیجوش القایی فرکانس بالا (High Frequency Induction Welding) با حذف زائده داخلی و خارجی
کیفیت سطحبراق، صاف، بدون موج و آماده برای رنگ‌کاری، آبکاری یا گالوانیزه
استحکام تسلیم (Yield Strength)بین ۲۷۰ تا ۳۵۰ مگاپاسکال
استحکام کششی نهایی (Tensile Strength)بین ۳۵۰ تا ۴۴۰ مگاپاسکال
درصد ازدیاد طول (Elongation)حدود ۲۸ تا ۳۶ درصد (بسته به گرید فولاد)
تلرانس ابعادی و ضخامت±۰.۲ میلی‌متر در عرض و ارتفاع – ±۰.۰۵ میلی‌متر در ضخامت – تابیدگی کمتر از ۲ میلی‌متر در هر ۶ متر
پوشش نهایی قابل اجرارنگ پودری الکترواستاتیک، آبکاری نیکل یا کروم، گالوانیزه سرد، فسفاته زیررنگ
استانداردهای تولید و کنترل کیفیتEN 10305-2، DIN 2394 و ISIRI 7336
روش کنترل کیفیتآزمون ابعاد، ضخامت، صافی سطح، تست جوش، راستای شاخه و کنترل تلرانس با ابزارهای دقیق
بسته‌بندی نهاییبسته‌های ۱ تا ۲ تنی با تسمه فلزی یا پلاستیکی مقاوم، دارای برچسب فنی شامل ابعاد، گرید، شماره ذوب و تاریخ تولید

کاربرد های پروفیل مبلی

پروفیل مبلی به‌دلیل ویژگی‌هایی مانند وزن پایین، دقت بالا، سطح صاف و قابلیت جوش و خم عالی، در صنایع مختلفی به کار گرفته می‌شود. این نوع پروفیل در اصل برای پروژه‌هایی طراحی شده که نیاز به ترکیب زیبایی، دوام و عملکرد مکانیکی قابل اعتماد دارند. از آن‌جایی که هم ظاهر تمیزی دارد و هم استحکام کافی، در طیف گسترده‌ای از سازه‌ها و محصولات صنعتی و خانگی استفاده می‌شود. در ادامه به مهم‌ترین کاربردهای پروفیل مبلی در صنایع مختلف می‌پردازیم:

پروفیل مبلی چیست؟
پروفیل مبلی چیست؟
  • صنعت مبلمان فلزی و دکوراسیون داخلی
    اصلی‌ترین حوزه مصرف پروفیل مبلی، صنعت مبلمان فلزی است. این پروفیل به دلیل سطح صاف، خم‌پذیری بالا و ظاهر زیبا در ساخت انواع میز، صندلی، مبل، تخت و استندهای تزئینی استفاده می‌شود.
    در مبلمان مدرن، طراحی اهمیت زیادی دارد؛ بنابراین سازنده به متریالی نیاز دارد که بتواند آن را به فرم‌های مختلف درآورد و در عین حال ظاهر براق و تمیزی داشته باشد. پروفیل مبلی روغنی دقیقاً همین ویژگی را دارد. ضمن اینکه پس از رنگ‌کاری یا آبکاری کروم، جلوه‌ای لوکس و بادوام به سازه می‌دهد.
  • صنایع خودروسازی و حمل‌ونقل
    در صنعت خودرو، کاهش وزن یکی از اهداف مهم طراحی است. پروفیل مبلی سبک به‌دلیل وزن کم و مقاومت خمشی مطلوب، در بخش‌های مختلف خودرو به کار می‌رود؛ از جمله در فریم صندلی‌ها، نگهدارنده‌های داخلی، قاب بدنه، رکاب داخلی و پایه تجهیزات. علاوه بر خودروهای سواری، در ساخت صندلی‌های اتوبوس، قطار و وسایل نقلیه عمومی نیز از این پروفیل استفاده می‌شود. ویژگی‌هایی مانند جوش‌پذیری بالا، سطح یکنواخت و قابلیت رنگ‌پذیری دقیق باعث می‌شود در فرآیند تولید انبوه قطعات خودرو عملکرد ایده‌آلی داشته باشد.
  • تجهیزات ورزشی، پزشکی و آموزشی
    در ساخت تجهیزات ورزشی مانند دستگاه‌های بدنسازی، نیمکت‌های باشگاهی و تردمیل‌های صنعتی از پروفیل مبلی ضخیم‌تر (با ضخامت حدود ۱.۵ تا ۲ میلی‌متر) استفاده می‌شود. این پروفیل‌ها هم سبک هستند و هم فشار و ارتعاش ناشی از حرکت را به‌خوبی تحمل می‌کنند. در تجهیزات پزشکی، از جمله تخت بیمار، صندلی چرخ‌دار، میز ابزار جراحی و پایه‌های نگهدارنده تجهیزات، از پروفیل مبلی استفاده می‌شود، چون هم به‌راحتی ضدزنگ و آبکاری می‌شود و هم مقاومت مکانیکی قابل قبولی دارد. در مدارس و دانشگاه‌ها نیز این پروفیل برای ساخت میز و نیمکت آموزشی، قفسه، تابلو پایه‌دار و میز آزمایشگاه به کار می‌رود.
  • صنایع لوازم خانگی و اداری
    در بخش تولید لوازم خانگی، پروفیل مبلی یکی از اجزای اصلی بدنه و اسکلت محسوب می‌شود. در ساخت یخچال، لباسشویی، کولر، جاروبرقی، بخاری، آب‌سردکن و قفسه‌های فلزی اداری از این مقاطع استفاده می‌شود. دلیل این کاربرد گسترده، وزن کم، دقت بالا در اتصال قطعات، مقاومت مناسب در برابر ضربه و ظاهر تمیز پس از رنگ‌کاری است.
    در طراحی مدرن لوازم خانگی، جزئیات ظاهری اهمیت بالایی دارد؛ به همین خاطر پروفیل مبلی به خاطر سطح صاف و قابلیت پرداخت بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای این صنعت است.
  • صنعت فروشگاهی و تجهیزات نمایشگاهی
    در ساخت استندهای فروشگاهی، قفسه‌های فروش، قفسه‌های انبار سبک، میزهای نمایشگاهی و رک‌های فلزی از پروفیل مبلی استفاده می‌شود. وزن کم آن باعث حمل آسان و نصب سریع در محل می‌شود.
    علاوه بر این، چون ظاهر صیقلی دارد، در پروژه‌های دکوراتیو و نمایشگاهی بدون نیاز به رنگ سنگین قابل استفاده است. بسیاری از استندهای مدرن فروشگاهی با پروفیل بیضی یا گرد مبلی ساخته می‌شوند تا جلوه‌ای شیک و مینیمال داشته باشند.
  • سازه‌های دکوراتیو و معماری داخلی
    در دکوراسیون داخلی، از پروفیل مبلی با مقاطع خاص و سطح براق برای ساخت پارتیشن‌های فلزی، فریم در و پنجره‌های سبک، رگال لباس، حفاظ داخلی و قفسه‌های دکوراتیو استفاده می‌شود.
    این پروفیل‌ها پس از پرداخت و رنگ‌کاری می‌توانند جایگزین مناسبی برای چوب یا آلومینیوم باشند؛ چون در برابر ضربه، تغییر شکل و پوسیدگی مقاوم‌تر هستند. در پروژه‌های معماری داخلی، طراحی مدرن و صنعتی با استفاده از پروفیل مبلی جلوه‌ای خاص به فضا می‌دهد.
  • تجهیزات شهری و عمومی
    پروفیل مبلی در تولید تجهیزات شهری مانند نیمکت‌های پارکی، نرده‌ها، ایستگاه‌های اتوبوس، پایه تابلوها و حفاظ‌های تزئینی نیز کاربرد دارد. در این سازه‌ها، هم استحکام و هم دوام در برابر شرایط محیطی اهمیت دارد. با استفاده از پوشش گالوانیزه یا رنگ پودری ضدزنگ، پروفیل مبلی می‌تواند در فضای باز تا سال‌ها بدون آسیب باقی بماند.
  • صنایع تبلیغاتی و غرفه‌سازی
    یکی دیگر از کاربردهای مهم پروفیل مبلی در ساخت غرفه‌های نمایشگاهی، استند تبلیغاتی، سازه‌های سبک نمایش و تابلوهای تبلیغاتی است. این مقاطع به‌راحتی قابل برش و مونتاژ هستند و در عین حال، به دلیل دقت ابعادی بالا، به‌صورت تراز و منظم در کنار هم قرار می‌گیرند.
  • ساخت قفسه، رگال و تجهیزات انبار سبک
    در صنایع انبارداری سبک، از پروفیل مبلی برای ساخت قفسه‌های اداری، رگال‌های صنعتی، قفسه فروشگاه‌ها و پایه نگهدارنده کالا استفاده می‌شود. سبک بودن و در عین حال مقاومت کافی در برابر بارهای متوسط، این محصول را برای چنین کاربردهایی ایده‌آل کرده است.
  • صنایع لوکس و تزئینی خاص
    در طراحی محصولات خاص مانند صندلی‌های مدرن، میزهای طراحی خاص، دکور فلزی مینیمال و تجهیزات نمایشگاهی لوکس، از پروفیل مبلی با پوشش کروم، رنگ مشکی مات یا آبکاری طلایی استفاده می‌شود. این نوع پروفیل‌ها نه‌تنها بخشی از اسکلت سازه هستند، بلکه به‌عنوان عنصر تزئینی در طراحی نهایی نیز دیده می‌شوند.

در مجموع، پروفیل مبلی به‌دلیل تنوع ابعاد، قابلیت شکل‌پذیری بالا، زیبایی ظاهری و مقاومت مکانیکی مناسب، یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنایع سبک و طراحی داخلی محسوب می‌شود. از یک صندلی ساده در منزل گرفته تا فریم دقیق در خودرو یا غرفه‌های نمایشگاهی بزرگ، همه و همه از این محصول بهره می‌برند. همین گستردگی کاربرد است که باعث شده پروفیل مبلی به عنوان یکی از ارکان اصلی در تولیدات مدرن فلزی شناخته شود.

مزایای استفاده از پروفیل مبلی

پروفیل مبلی به‌دلیل ترکیب منحصربه‌فردی از ویژگی‌های فنی، ظاهری و اقتصادی، به یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنایع سبک تبدیل شده است. این مقطع علاوه بر ظرافت و زیبایی، از نظر کارایی، دوام، دقت ابعادی و صرفه اقتصادی نیز نسبت به بسیاری از پروفیل‌های دیگر برتری دارد. در ادامه به‌صورت جامع و فنی تمام مزایای استفاده از پروفیل مبلی را بررسی می‌کنیم:

  • وزن سبک در کنار استحکام بالا
    یکی از مهم‌ترین مزیت‌های پروفیل مبلی، نسبت استحکام به وزن بالا است. استفاده از ورق نورد سرد باعث می‌شود این مقطع در عین سبک بودن، مقاومت لازم در برابر فشار و خمش را داشته باشد. در نتیجه برای سازه‌هایی که نیاز به کاهش وزن و در عین حال حفظ مقاومت دارند، مانند مبلمان فلزی، قطعات خودرو و تجهیزات ورزشی، گزینه‌ای ایده‌آل است. این ویژگی به کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل و سهولت در نصب نیز کمک می‌کند.
  • دقت ابعادی و کیفیت یکنواخت در تولید
    پروفیل مبلی با استفاده از دستگاه‌های رول‌فرمینگ دقیق و جوش القایی فرکانس بالا تولید می‌شود، بنابراین تمام شاخه‌ها از نظر ابعاد، ضخامت و زاویه گوشه‌ها یکسان هستند. این دقت بالا موجب می‌شود در پروژه‌های انبوه‌سازی، خطای مونتاژ به حداقل برسد. ثبات کیفیت در تمام شاخه‌ها، باعث صرفه‌جویی در زمان و افزایش بهره‌وری در خطوط تولید می‌شود.
  • قابلیت جوشکاری، خم‌کاری و فرم‌دهی عالی
    از دیگر مزایای برجسته پروفیل مبلی، فرم‌پذیری بالا و جوش‌پذیری بی‌نقص است. ساختار فولاد نورد سرد به این محصول اجازه می‌دهد تا در زوایای تند و شعاع‌های کوچک بدون شکستگی یا ترک، خم شود. این ویژگی در صنایع طراحی و ساخت مبلمان مدرن و تجهیزات دکوراتیو بسیار مهم است. همچنین به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل فولاد، در فرآیند جوشکاری هیچ تردی یا تغییر ساختاری خطرناک ایجاد نمی‌شود و اتصالات نهایی مقاوم و زیبا هستند.
  • ظاهر زیبا و قابل استفاده در پروژه‌های نمایان
    سطح صاف و براق پروفیل مبلی باعث می‌شود پس از رنگ‌کاری، آبکاری یا پوشش پودری، ظاهری کاملاً لوکس و حرفه‌ای پیدا کند. به همین دلیل در پروژه‌هایی که بخش فلزی سازه قابل‌دید است (مانند میز و صندلی، استندهای فروشگاهی، نرده‌های تزئینی و تجهیزات داخلی) به‌راحتی بدون نیاز به پوشش ضخیم یا پرداخت اضافی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • صرفه‌جویی در هزینه مواد اولیه و تولید
    چون ضخامت ورق‌های مورد استفاده در پروفیل مبلی پایین‌تر از مقاطع صنعتی یا ساختمانی است، مصرف فولاد کمتر و هزینه تمام‌شده پایین‌تر است. علاوه بر این، وزن سبک آن هزینه‌های حمل، انبار و نصب را نیز کاهش می‌دهد. دقت ابعادی بالا و کیفیت سطحی عالی موجب می‌شود عملیات پس از تولید مانند پولیش، برش مجدد یا اصلاح سطح به حداقل برسد، در نتیجه هزینه ساخت و زمان تولید نیز کاهش می‌یابد.
  • سازگاری با پوشش‌های محافظ و تزئینی متنوع
    پروفیل مبلی را می‌توان به‌راحتی با انواع پوشش‌های ضدزنگ و تزئینی مانند رنگ پودری الکترواستاتیک، گالوانیزه سرد، کروم یا نیکل آبکاری کرد. این قابلیت باعث می‌شود بتوان آن را در محیط‌های مرطوب، فضاهای باز یا محیط‌های تزئینی داخلی به کار برد. مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی با این پوشش‌ها چندین برابر افزایش می‌یابد و عمر مفید سازه بیشتر می‌شود.
  • مقاومت مناسب در برابر تغییر شکل و خمش
    اگرچه پروفیل مبلی سبک است، اما طراحی دقیق هندسی و کیفیت فولاد استفاده‌شده در آن باعث شده بتواند در برابر نیروهای خمشی و فشاری عملکردی بسیار خوب داشته باشد. مقاطع مربعی و مستطیلی این پروفیل به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که در برابر تغییر شکل ناشی از فشارهای نقطه‌ای مقاومت کنند، به‌ویژه در فریم‌های مبلمان، پایه‌ها و تجهیزات ورزشی.
  • نصب آسان و مونتاژ سریع در پروژه‌ها
    به دلیل دقت بالا در ابعاد و وزن پایین، جابه‌جایی و مونتاژ پروفیل مبلی بسیار راحت‌تر از دیگر انواع پروفیل است. اتصالات آن دقیق‌تر در جای خود قرار می‌گیرند و به دلیل جوش‌پذیری عالی، فرآیند مونتاژ با سرعت و دقت بیشتری انجام می‌شود. این ویژگی به‌خصوص در صنایع تولید انبوه مثل کارخانجات مبلمان و تولید لوازم خانگی بسیار ارزشمند است.
  • امکان استفاده در طراحی‌های متنوع و مدرن
    پروفیل مبلی به‌راحتی می‌تواند در طراحی‌های خاص با فرم‌های دایره‌ای، بیضی، منحنی یا زاویه‌دار مورد استفاده قرار گیرد. این انعطاف طراحی به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا محصولات زیباتر، سبک‌تر و با خلاقیت بیشتر تولید کنند. در طراحی‌های مینیمال امروزی که ترکیب فلز با چوب یا شیشه رواج دارد، این نوع پروفیل به‌دلیل جلوه براق و سطح بدون نقص، گزینه‌ای بی‌رقیب است.
  • پایداری کیفیت در تولید انبوه
    از آن‌جا که فرآیند تولید پروفیل مبلی کاملاً اتوماتیک و تحت کنترل دیجیتالی انجام می‌شود، هر شاخه دقیقاً با مشخصات شاخه قبلی مطابقت دارد. این ثبات کیفیت در پروژه‌های بزرگ و خطوط تولید انبوه اهمیت زیادی دارد، چون باعث حذف خطاهای انسانی، کاهش ضایعات و افزایش سرعت تولید می‌شود.
  • دوام بالا در طول زمان
    پروفیل مبلی، اگرچه سبک است، اما در برابر سایش، ضربه، فشار و رطوبت (در صورت پوشش مناسب) مقاومت بسیار خوبی دارد. به همین دلیل، محصولات ساخته‌شده از این مقطع، حتی پس از سال‌ها استفاده، دچار تابیدگی یا تغییر شکل نمی‌شوند.
  • قابلیت استفاده در صنایع متنوع
    این مقطع در طیف گسترده‌ای از صنایع از جمله خودروسازی، مبلمان فلزی، تجهیزات ورزشی، لوازم خانگی، فروشگاهی و دکوراتیو قابل استفاده است. همین تنوع کاربری باعث شده سرمایه‌گذاری در تولید یا خرید آن برای شرکت‌ها از نظر اقتصادی به‌صرفه باشد.
  • سازگاری با استانداردهای بین‌المللی تولید
    پروفیل مبلی طبق استانداردهای EN 10305-2، DIN 2394 و ISIRI 7336 تولید می‌شود، بنابراین از نظر کیفیت مواد اولیه، کنترل ابعاد، نوع جوش و کیفیت سطح، تمامی پارامترهای فنی در محدوده استاندارد قرار دارند. این موضوع باعث می‌شود در پروژه‌های مهندسی و صادراتی نیز مورد تأیید باشد.
  • زیبایی ظاهری بدون نیاز به فرآیند پرداخت اضافی
    برخلاف بسیاری از مقاطع فولادی که نیاز به پرداخت سطحی یا سنباده‌کاری دارند، پروفیل مبلی از همان ابتدای تولید سطحی صاف و صیقلی دارد. این ویژگی موجب صرفه‌جویی در هزینه و زمان پرداخت نهایی می‌شود و ظاهر نهایی کار را حرفه‌ای‌تر جلوه می‌دهد.

به‌طور خلاصه، استفاده از پروفیل مبلی در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی به معنای انتخاب محصولی است که زیبایی، دقت، دوام و صرفه اقتصادی را هم‌زمان در خود دارد. این مقطع در واقع نماینده نسل جدید فولادهای سبک است که در صنایع مدرن، جایگزین بسیاری از پروفیل‌های سنتی شده و به دلیل کیفیت و ظرافت بالای خود، نقش مهمی در افزایش بهره‌وری و زیبایی سازه‌ها ایفا می‌کند.

نکات مهم هنگام خرید پروفیل مبلی

خرید پروفیل مبلی برخلاف تصور، یک کار ساده و صرفاً قیمت‌محور نیست؛ بلکه تصمیمی فنی و حساس است که اگر با دقت انجام نشود، می‌تواند تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی سازه یا محصول شما بگذارد. از آنجا که این نوع پروفیل‌ها در صنایع ظریف و دقیق مانند مبلمان فلزی، لوازم خانگی و خودروسازی کاربرد دارند، کوچک‌ترین انحراف در ابعاد، ضخامت یا کیفیت جوش می‌تواند باعث مشکلات جدی در مونتاژ یا عملکرد شود. به همین دلیل، هنگام انتخاب و خرید، باید چند نکته کلیدی را با دقت بررسی کرد تا محصولی استاندارد، اقتصادی و مناسب پروژه انتخاب شود.

اولین و مهم‌ترین نکته، توجه به کیفیت ورق مورد استفاده در تولید پروفیل مبلی است. ورق‌های نورد سرد یا همان ورق‌های روغنی با گریدهای ST12، ST13 و ST14 بهترین گزینه برای تولید این مقطع هستند. گرید ST12 برای کاربردهای عمومی، ST13 برای قطعاتی که نیاز به خم‌کاری و کشش بیشتری دارند و ST14 برای پروژه‌هایی با فرم‌دهی دقیق و زاویه‌دار مناسب است. هنگام خرید، حتماً از فروشنده یا تولیدکننده بخواهید برگه آنالیز شیمیایی ورق (Mill Test Certificate) را ارائه دهد تا از نوع فولاد و کیفیت آن اطمینان حاصل کنید.

در مرحله بعد باید به ضخامت واقعی و یکنواختی پروفیل توجه شود. برخی تولیدکنندگان غیراستاندارد، ضخامت دیواره را کمتر از مقدار اعلام‌شده تولید می‌کنند تا در وزن و هزینه صرفه‌جویی کنند، در حالی که این موضوع می‌تواند مقاومت و استحکام سازه را به‌شدت کاهش دهد. ضخامت پروفیل مبلی باید در طول شاخه کاملاً یکنواخت باشد و در زمان بررسی، سطح آن بدون موج، چروک یا تابیدگی باشد.

یکی دیگر از فاکتورهای مهم، کیفیت جوش درز طولی است. در پروفیل‌های استاندارد، جوش باید با روش جوش القایی فرکانس بالا (HF) انجام شده باشد تا اتصال لبه‌ها یکنواخت، بدون حفره، بدون برجستگی و از نظر مقاومت مکانیکی هم‌سطح با بدنه پروفیل باشد. اگر محل جوش از سطح بیرون‌زده باشد یا در قسمت داخلی آثار دانه یا براده مشاهده شود، نشان‌دهنده تولید غیر دقیق و کیفیت پایین خط تولید است.

موضوع دیگر، تلرانس ابعادی و دقت گوشه‌ها است. در پروژه‌هایی مثل مبلمان فلزی یا قطعات مونتاژی، حتی یک میلی‌متر انحراف در ابعاد می‌تواند موجب لق بودن یا ناهماهنگی در مونتاژ شود. بنابراین لازم است پروفیلی انتخاب شود که تلرانس آن مطابق با استاندارد EN 10305 باشد؛ یعنی حداکثر ±۰.۲ میلی‌متر در عرض و ارتفاع و ±۰.۰۵ میلی‌متر در ضخامت. اگر ابعاد دقیق در پروژه حیاتی است (مانند قالب‌سازی یا تجهیزات اداری مدرن)، حتماً از تولیدکننده‌ای خرید کنید که کنترل ابعادی خودکار دارد.

سطح پروفیل نیز یکی از شاخص‌های اصلی در ارزیابی کیفیت است. سطح خارجی باید کاملاً صاف، براق، بدون موج، خط جوش برجسته یا لکه روغن سوخته باشد. سطح داخلی نیز نباید دارای پلیسه یا زائده جوش باشد، به‌ویژه اگر پروفیل قرار است برای عبور کابل، شفت یا میله استفاده شود. پروفیل مبلی با کیفیت سطح بالا باعث می‌شود در مراحل بعدی مثل رنگ‌کاری، آبکاری یا کروم‌کاری نیاز به آماده‌سازی اضافی نداشته باشد و در نتیجه هزینه تمام‌شده پروژه کمتر شود.

در زمان خرید، بررسی ابعاد و نوع مقطع مورد نیاز پروژه اهمیت زیادی دارد. برای کارهای ظریف‌تر مانند مبلمان و تجهیزات تزئینی، ابعاد کوچک‌تر (مثل ۲۰×۲۰ یا ۲۵×۲۵ میلی‌متر) مناسب است، در حالی که برای سازه‌های مقاوم‌تر یا پایه‌های باربر، مقاطع مستطیلی مانند ۴۰×۸۰ یا ۵۰×۳۰ میلی‌متر عملکرد بهتری دارند. انتخاب نادرست ابعاد می‌تواند باعث افزایش وزن غیرضروری یا کاهش مقاومت سازه شود.

نوع پوشش نهایی پروفیل نیز باید متناسب با محیط کاربری انتخاب شود. اگر پروفیل در فضای داخلی و خشک استفاده می‌شود، رنگ پودری الکترواستاتیک کافی است. اما در محیط‌های مرطوب یا بیرونی، بهتر است از پروفیل‌های گالوانیزه یا آبکاری‌شده با کروم و نیکل استفاده کنید تا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم باشند. همچنین اگر سازه در معرض تابش مستقیم نور خورشید یا حرارت بالا قرار دارد، استفاده از رنگ‌های مقاوم به UV توصیه می‌شود.

نکته‌ای که معمولاً نادیده گرفته می‌شود، اعتبار تأمین‌کننده و برند تولیدکننده است. خرید از شرکت‌های معتبر مثل آهن اینجا باعث می‌شود از کیفیت واقعی محصول، تطابق با استانداردها و ثبات قیمت اطمینان داشته باشید. تأمین‌کننده‌های معتبر معمولاً دارای سیستم کنترل کیفیت داخلی، تجهیزات تست جوش، ابزار اندازه‌گیری دقیق و برگه‌های شناسنامه فنی هستند.

در نهایت، پیش از خرید، بهتر است قیمت روز پروفیل مبلی را از منابع معتبر بررسی کنید. قیمت این محصول تحت تأثیر عواملی مانند ضخامت، گرید فولاد، برند کارخانه، هزینه حمل‌ونقل و نرخ ارز تغییر می‌کند. به طور کلی، خرید موفق پروفیل مبلی یعنی انتخاب محصولی که از نظر کیفیت سطح، دقت ابعادی، نوع ورق و کیفیت جوش در بالاترین سطح ممکن باشد. چنین انتخابی نه‌تنها عمر مفید سازه را افزایش می‌دهد، بلکه باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های تولید، زمان اجرا و حتی تعمیرات بعدی نیز می‌شود.

ضخامت های مختلف پروفیل مبلی

در میان انواع مقاطع فولادی، پروفیل مبلی به‌عنوان یکی از پرکاربردترین و ظریف‌ترین مقاطع صنعتی شناخته می‌شود، این نوع پروفیل از ورق روغنی (نورد سرد) ساخته می‌شود و به دلیل سطح صاف، دقت ابعادی بالا و وزن پایین، در صنایع مختلف مانند مبلمان، خودرو، تجهیزات آزمایشگاهی و ساخت سازه‌های سبک کاربرد دارد، در این مقاله به ضخامت های مختلف پروفیل مبلی می پردازیم:

بیشتر بخوانید

جمع بندی

پروفیل مبلی با تکیه بر سبکی، کیفیت سطح، دقت ابعادی و جوش پذیری، راه حل ایده آل برای تولید سازه های ظریف و زیبا در مقیاس صنعتی است. اگر پروژه شما به ظاهر تمیز، مونتاژ سریع و انعطاف طراحی نیاز دارد، این مقطع در بیشتر موارد از نظر کارایی، هزینه تمام شده و زمان اجرا انتخاب بهینه ای است.

برای داشتن خریدی آگاهانه و انتخاب مقطع فولادی متناسب با نیاز پروژه، بهره‌مندی از مشاوره تخصصی امری ضروری است، کارشناسان مجرب و حرفه‌ای ما در آهن اینجا با تسلط کامل بر بازار آهن و شناخت دقیق نیازهای فنی، آماده‌اند تا مشاوره‌ای سودمند و کاربردی به شما ارائه دهند. این مشاوره به شما کمک می‌کند تا با اطمینان بیشتر، انتخابی دقیق‌تر و اقتصادی‌تر داشته باشید.

سوالات متداول
شاید برای شما هم سوال باشه?!
  • 1. پروفیل مبلی از چه نوع ورقی ساخته می‌شود؟

    پروفیل مبلی معمولاً از ورق روغنی نورد سرد (ST12 یا ST14) ساخته می‌شود که سطحی صاف و بدون موج دارد.
  • 2. آیا پروفیل مبلی در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است؟

    خیر، چون از فولاد معمولی ساخته می‌شود، بهتر است در محیط‌های مرطوب از پوشش رنگ، کروم یا گالوانیزه برای محافظت استفاده شود.
  • 3. تفاوت پروفیل مبلی با پروفیل صنعتی چیست؟

    پروفیل مبلی سبک‌تر و نازک‌تر است و برای کاربردهای ظریف‌تر به‌کار می‌رود، درحالی‌که پروفیل صنعتی برای سازه‌های سنگین با ضخامت بالا استفاده می‌شود.
  • 4. پروفیل مبلی در چه ابعاد و ضخامت‌هایی تولید می‌شود؟

    این محصول در ابعاد مربع و مستطیل از ۱۰×۱۰ تا ۴۰×۸۰ میلی‌متر و ضخامت ۰.۷ تا ۲ میلی‌متر در بازار موجود است.
  • 5. چه عواملی بر قیمت پروفیل مبلی تأثیر دارد؟

    عوامل مؤثر شامل ضخامت ورق، نوع کارخانه تولیدکننده، نرخ ارز، و هزینه حمل‌ونقل هستند.