جدول وزن میلگرد شاهرود + مقایسه وزن میلگرد با جدول اشتال
یکی از عوامل مهم در تعیین هزینه های پروژه، وزن میلگرد مصرفی است. در این میان، کارخانه فولاد شاهرود به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر میلگرد در ایران، محصولات متنوعی را عرضه میکند که از نظر وزنی به‌طور کلی به جدول اشتال نزدیک هستند، اما تفاوت‌های جزئی آن‌ها برای پروژههای دقیق میتواند تأثیرگذار باشد.
همچنین دانستن قیمت میلگرد برای تخمین دقیق هزینه‌های پروژه و انتخاب درست مصالح از اهمیت زیادی برخوردار است، برای مشاهده قیمت به روز میلگرد، می توانید به صفحه قیمت روز میلگرد مراجعه کنید.
در این مقاله از آهن اینجا، جدول وزن میلگرد شاهرود در سایزهای مختلف، مقایسه با جدول اشتال، انطباق با استاندارد ملی ایران، روش محاسبه وزن میلگرد، تأثیر وزن در هزینه پروژه‌ها و در نهایت قیمت روز میلگرد شاهرود بررسی خواهد شد، پس در ادامه با آهن اینجا همراه باشید.
جدول وزن میلگرد شاهرود در سایزهای 8 تا 32
در این جدول، مشخصات کامل میلگردهای تولیدی کارخانه شاهرود شامل سایز میلگرد، گرید، وزن هر متر و وزن هر شاخه 12 متری آورده شده است. این اعداد به‌طور میانگین از تولیدات رایج این کارخانه استخراج شده و میتواند مبنای برآورد وزنی پروژه‌ها باشد.:
| سایز میلگرد (mm) | گرید میلگرد | وزن هر متر (kg) | وزن هر شاخه 12 متری (kg) |
|---|---|---|---|
| 8 | A2 | 0.395 | 4.74 |
| 10 | A2 | 0.617 | 7.40 |
| 12 | A3 | 0.888 | 10.65 |
| 14 | A3 | 1.21 | 14.52 |
| 16 | A3 | 1.58 | 18.96 |
| 18 | A3 | 2.00 | 24.00 |
| 20 | A3 | 2.47 | 29.64 |
| 22 | A3 | 2.98 | 35.76 |
| 25 | A3 | 3.85 | 46.20 |
| 28 | A3 | 4.83 | 57.96 |
| 32 | A3 | 6.31 | 75.72 |
مقایسه وزن میلگرد شاهرود با جدول اشتال
یکی از مهم‌ترین معیارهای کنترل کیفیت میلگرد در پروژههای عمرانی، انطباق وزنی آن با مقادیر استاندارد جدول اشتال است. جدول اشتال که به‌عنوان مرجع جهانی برای خواص مکانیکی و وزنی مقاطع فولادی شناخته میشود، وزن اسمی هر سایز میلگرد را به ازای یک متر طول ارائه می‌دهد. اگرچه استاندارد ملی ایران (ISIRI 3132) درصدی تلورانس را برای وزن میلگرد مجاز می‌داند، اما برای پروژه‌هایی که حساسیت باربری یا کنترل دقیق هزینه‌ها را دارند، بررسی دقیق تطابق وزن میلگرد با جدول اشتال ضروری است.
در مورد میلگردهای شاهرود، بررسی نمونه‌های وزنی نشان می‌دهد که این محصولات در اکثر سایزها دارای انطباق قابل قبول یا کامل با وزن جدول اشتال هستند. این موضوع نشان‌دهنده دقت خطوط تولید، کیفیت شمش مصرفی و کنترل فرآیند نورد گرم در این کارخانه است.
با این حال، ممکن است در برخی سایزها، اختلافاتی جزئی میان وزن میلگرد شاهرود و جدول اشتال مشاهده شود. این تفاوت‌ها، که اغلب در محدوده مجاز استاندارد قرار دارند، تحت‌تأثیر عوامل متعددی به وجود می‌آیند که در ادامه به‌تفصیل بررسی می‌شوند:
- تلورانس تولید در فرآیند نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی حرارتی و مکانیکی است که طی آن شمش فولادی تحت دمای بسیار بالا (حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد) وارد قفسه‌های نورد میشود. در این شرایط، سرعت عبور، دمای لحظه‌ای، فشار غلتک‌ها و نرخ خنک‌کاری، همگی می‌توانند باعث ایجاد نوسانات جزئی در قطر نهایی میلگرد شوند. این نوسانات، حتی در حد چند دهم میلی‌متر، مستقیماً روی وزن هر متر میلگرد تأثیر می‌گذارند. به‌طور مثال، اختلاف قطر ۰.۲ میلی‌متر در میلگرد سایز ۱۶، میتواند وزنی در حدود ۰.۱ کیلوگرم بر متر ایجاد کند. - نوع و ترکیب شمش فولادی:
شمش‌هایی که به‌عنوان ماده اولیه در تولید میلگرد به‌کار می‌روند، بسته به نوع فولادسازی (کوره القایی یا قوس الکتریکی)، دارای چگالی، عناصر آلیاژی و درصد کربن متفاوتی هستند. تغییر جزئی در درصد عناصر مثل منگنز، فسفر یا گوگرد، میتواند چگالی نهایی فولاد را دچار نوسان کند. این نوسان چگالی، مستقیماً به افزایش یا کاهش وزن حجمی میلگرد ختم میشود؛ حتی اگر ابعاد آن ثابت باشد. - رواداری مجاز طبق استاندارد ملی ISIRI 3132:
طبق الزامات این استاندارد، وزن میلگردها میتواند تا ±4 درصد نسبت به جدول مرجع (مانند اشتال) نوسان داشته باشد، بدون آن‌که محصول غیراستاندارد تلقی شود. این بازه تلورانس با هدف ایجاد انعطاف در فرآیندهای صنعتی در نظر گرفته شده است و رعایت آن توسط کارخانه‌ها، نشانه مطابقت با ضوابط ملی است. برای مثال، میلگرد سایز ۲۰ که طبق جدول باید ۲.۴۷ کیلوگرم بر متر باشد، اگر وزنی بین ۲.۳۷ تا ۲.۵۷ کیلوگرم داشته باشد، همچنان قابل‌قبول خواهد بود. - سیاست تولید کارخانه بر اساس تناژ فاکتوری:
برخی تولیدکنندگان با هدف مدیریت قیمت نهایی محصول در بازار یا کاهش بار حمل‌ونقل، به‌صورت هدف‌مند میلگردها را کمی سبک‌تر یا سنگین‌تر از جدول اشتال تولید میکنند. در واقع، وزن پایین‌تر باعث افزایش تعداد شاخه‌ها در هر تن و تسهیل فروش میشود، در حالی که وزن بالاتر میتواند برای مشتریانی که به مقاومت مکانیکی بالاتر نیاز دارند، جذاب باشد. این موضوع معمولاً در گواهی آنالیز شیمیایی و مکانیکی محصول درج میشود و خریداران حرفه‌ای آن را مدنظر قرار می‌دهند.
در ادامه، جدول مقایسه‌ای بین وزن میلگرد شاهرود و جدول اشتال در برخی سایزهای رایج ارائه شده است:
جدول مقایسه وزن میلگرد شاهرود با جدول اشتال
| سایز میلگرد (mm) | وزن میلگرد شاهرود (kg/12m) | وزن جدول اشتال (kg/12m) | اختلاف وزنی تقریبی (kg) | درصد اختلاف (%) |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 7.5 | 7.5 | 0 | 0% |
| 12 | 11 | 10.7 | +0.3 | +2.8% |
| 14 | 14 | 14.5 | -0.5 | -3.4% |
| 16 | 19 | 18.9 | +0.1 | +0.5% |
| 18 | 23 | 24 | -1.0 | -4.1% |
| 20 | 30 | 29.7 | +0.3 | +1.0% |
انطباق وزن با استانداردهای ملی ایران
برای ارزیابی کیفیت و استاندارد بودن میلگردهای آجدار مورد استفاده در پروژههای عمرانی، یکی از معیارهای کلیدی، انطباق وزن میلگرد با محدوده مجاز تعریف‌شده در استاندارد ISIRI 3132 است. این استاندارد که توسط سازمان ملی استاندارد ایران تدوین شده، به‌عنوان مرجع قانونی در تولید و مصرف میلگردهای ساختمانی شناخته میشود و نسبت به وزن اسمی، قطر، طول شاخه، و مشخصات مکانیکی میلگردها، حدود دقیق و مشخصی را تعریف کرده است.
در بخش مربوط به وزن، این استاندارد تأکید میکند که وزن میلگردهای تولیدی باید در محدوده‌ای مجاز نسبت به وزن اسمی تعیین‌شده در منابع مرجع (نظیر جدول اشتال) قرار گیرد. این بازه وزنی، به دلیل واقعیت‌های فنی فرآیند تولید (مانند نوسان در نورد، ترکیب شمش، یا نوع آج‌زنی) طراحی شده تا از یک‌سو مانع تولید غیراستاندارد شود و از سوی دیگر، تولیدکننده را در برابر خطاهای جزیی فرآیند محافظت کند.
در ادامه، مهم‌ترین عوامل مؤثر بر انطباق وزن میلگرد با استاندارد ملی ISIRI 3132 را به‌صورت دقیق و فنی بررسی می‌کنیم:
عوامل مؤثر بر انطباق وزن میلگرد با استاندارد ISIRI 3132
- تلورانس مجاز وزنی ±4% بر مبنای وزن اسمی
طبق بندهای صریح استاندارد ۳۱۳۲، وزن واقعی میلگردهای آجدار باید در بازه‌ای ±۴ درصد نسبت به وزن مرجع جدول اشتال قرار گیرد. به‌عنوان نمونه، اگر وزن جدول اشتال برای میلگرد ۱۶ برابر با ۱۸.۹ کیلوگرم برای شاخه ۱۲ متری باشد، وزن قابل‌قبول بین ۱۸.۱۴ تا ۱۹.۶۶ کیلوگرم خواهد بود. این بازه به‌عنوان حد استاندارد مورد تأیید تمام دستگاه‌های نظارتی تلقی میشود. - کنترل دقیق قطر اسمی میلگرد در فرآیند نورد گرم
وزن هر متر میلگرد تابعی مستقیم از قطر آن است (طبق فرمول: وزن = D² × 0.00617). کوچک‌ترین انحراف در قطر نهایی میلگرد، به‌ویژه در سایزهای بالا، میتواند وزن نهایی را خارج از تلورانس کند. در کارخانه‌هایی مانند شاهرود، استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری لیزری و سامانه‌های خودکار کالیبراسیون نورد، سبب شده وزن نهایی میلگرد در محدوده استاندارد باقی بماند. - تأثیر نوع، کیفیت و یکنواختی شمش فولادی اولیه
چگالی و ترکیب شیمیایی شمش‌هایی که در تولید میلگرد استفاده می‌شوند، مستقیماً روی وزن واحد طول محصول تأثیر دارد. شمش‌های دارای ناخالصی بالا یا تولیدشده در کوره‌های سنتی، ممکن است چگالی پایینی داشته باشند و باعث تولید میلگرد سبک‌تر از استاندارد شوند. کارخانه‌هایی مانند شاهرود که از شمش‌های باکیفیت و با کنترل کیفیت دقیق استفاده میکنند، توانسته‌اند وزن میلگردها را در رنج مجاز حفظ کنند. - تطابق طول واقعی شاخه‌ها با طول اسمی تعریف‌شده در استاندارد
اگرچه طول اسمی هر شاخه میلگرد معمولاً ۱۲ متر است، اما در استاندارد، محدوده‌ای برای خطای طولی مجاز تعریف شده است. در صورت انحراف بیش از حد، این اختلاف میتواند باعث کاهش یا افزایش وزن شاخه‌ها شود. خطوط تولید استاندارد موظف‌اند کنترل‌های طولی دقیق را با استفاده از تجهیزات تمام‌اتوماتیک انجام دهند تا خطای تجمعی در بندیل‌ها رخ ندهد. - طراحی و اجرای آج‌های سطحی میلگرد مطابق استاندارد
نوع، ارتفاع، زاویه و تراکم آج‌های روی سطح میلگرد بر وزن نهایی آن تأثیر می‌گذارند. در برخی موارد، تغییر در ارتفاع یا عمق آج ممکن است باعث سنگین‌تر یا سبک‌تر شدن محصول نسبت به مرجع شود. استاندارد ISIRI 3132 الگوهای آج را به‌صورت دقیق تعریف کرده و کارخانه‌ها را موظف به پیروی از آن‌ها کرده است. - انطباق واقعی وزن فاکتور شده با وزن توزین‌شده در محل پروژه
در پروژههای نظارتی، معمول است که بندیل‌ها پس از تخلیه، به‌صورت تصادفی یا کامل، دوباره وزنکشی شوند. چنانچه وزن توزین‌شده بیش از ۴٪ انحراف نسبت به فاکتور کارخانه داشته باشد، ممکن است کل بندیل مشمول برگشت، تعویض یا اعمال جریمه شود. بنابراین کارخانه‌هایی که انطباق واقعی وزن را حفظ میکنند، از ریسک تعویض یا مردودی محصول در امان خواهند بود. - استفاده از باسکول‌های صنعتی با گواهی کالیبراسیون رسمی
یکی از راه‌های تضمین صحت وزن درجشده روی شناسنامه محصول، استفاده از باسکول‌هایی با گواهی معتبر از اداره استاندارد است. کارخانه شاهرود از باسکول‌های الکترونیکی دارای تأییدیه بهره می‌برد و این مسئله باعث شده اختلاف فاکتور و بار واقعی در سطح حداقلی باقی بماند.
تولید میلگرد و استفاده از آن، باید تحت استانداردهایی انجام شود تا ایمنی و کیفیت سازه و پروژه حفظ شود، دانستن این استانداردها و اینکه چه میلگردهایی این استاندارد را اخذ کرده‌اند، به شما در داشتن امنیت و کیفیت بالای سازه کمک‌به‌سزایی میکند:
بیشتر بخوانیدنحوه محاسبه وزن میلگرد
محاسبه وزن میلگرد یکی از پایه‌ای‌ترین و در عین حال حیاتی‌ترین مراحل در برآورد دقیق مصالح مصرفی در پروژههای عمرانی، ساختمانی و صنعتی است. وزن میلگرد مستقیماً بر هزینه خرید، حمل‌ونقل، بار مرده سازه و همچنین برآورد تناژ کل پروژه تأثیرگذار است؛ ازاین‌رو، دقت در محاسبه وزن هر شاخه یا هر متر میلگرد، اهمیت زیادی برای مهندسین محاسب، کارفرماها و مجریان پروژه دارد.
برای محاسبه وزن تقریبی میلگرد، از فرمولی استفاده میشود که بر اساس مقطع دایره‌ای و چگالی فولاد کربنی پایه‌گذاری شده است:
وزن میلگرد در هر متر = (قطر میلگرد به میلی‌متر) × (قطر میلگرد) × 0.00617
این فرمول برای میلگردهای آجدار و ساده کاربرد دارد و در آن عدد 0.00617، ضریب ثابتی است که از ترکیب عدد پی (3.14)، چگالی فولاد (7850 کیلوگرم بر متر مکعب) و تبدیل واحدها به‌دست آمده است.
مثال عملی از محاسبه وزن:
- برای میلگرد سایز 12 میلی‌متر: وزنهرمتر=12×12×0.00617=0.888کیلوگرموزن هر متر = 12 × 12 × 0.00617 = 0.888 کیلوگرموزنهرمتر=12×12×0.00617=0.888کیلوگرم
وزن هر شاخه 12 متری = 0.888 × 12 = 10.65 کیلوگرم - برای میلگرد سایز 25 میلی‌متر: وزنهرمتر=25×25×0.00617=3.85کیلوگرموزن هر متر = 25 × 25 × 0.00617 = 3.85 کیلوگرموزنهرمتر=25×25×0.00617=3.85کیلوگرم
وزن هر شاخه 12 متری = 3.85 × 12 = 46.2 کیلوگرم
نکات فنی در استفاده از این فرمول:
- فرمول بر اساس چگالی فولاد معمولی تنظیم شده است؛ در صورتی که میلگردهای خاص با عناصر آلیاژی خاص (مانند فولادهای ضدزنگ یا با منگنز بالا) استفاده شود، ممکن است ضریب چگالی تغییر کند.
- قطر واقعی میلگرد را در نظر بگیرید نه قطر اسمی؛ اگر در پروژه از میلگردهایی با تلورانس وزنی یا قطر متفاوت استفاده شود (مثلاً میلگرد سبک‌تر یا سنگین‌تر از اشتال)، بهتر است وزن واقعی نمونه‌برداری شده اندازه‌گیری شود.
- فرمول برای هر متر طول میلگرد است؛ بنابراین برای محاسبه وزن یک شاخه کامل ۱۲ متری، باید حاصل فرمول در عدد ۱۲ ضرب شود.
محاسبه وزن میلگرد، بخش مهمی از برنامه‌ریزی مالی و مهندسی پروژههای ساخت‌وساز است. استفاده از فرمول استاندارد کمک میکند تا تخمین دقیق‌تری از تناژ مصرفی، هزینه خرید، و بار مرده وارد بر سازه داشته باشیم. با این حال، در پروژه‌هایی که با چندین سایز مختلف میلگرد، برندهای گوناگون یا تناژ بالا سروکار دارند، انجام محاسبات دستی ممکن است زمان‌بر و مستعد خطا باشد.
برای محاسبه دقیق، سریع و خودکار وزن میلگردها، می‌توانید از ماشین‌حساب حرفه‌ای زیر استفاده کنید که امکان محاسبه وزن انواع میلگرد براساس سایز، تعداد، و طول شاخه را به شما می‌دهد:
ماشین حساب محاسبه وزن میلگردکیلوگرم
نقش وزن در محاسبه هزینه‌های پروژه‌ها
وزن میلگرد یکی از پارامترهای کلیدی در مدیریت مالی پروژههای عمرانی، ساختمانی و صنعتی محسوب میشود. در ظاهر، شاید تنها تفاوت چند درصدی در وزن هر متر میلگرد اهمیت زیادی نداشته باشد، اما وقتی این اختلاف در ابعاد تناژ بالا و پروژههای چند هزار متری بررسی میشود، آثار مالی قابل‌توجهی به‌همراه دارد. به‌همین دلیل، بررسی دقیق وزن میلگرد، هم از نظر فنی و هم از نظر اقتصادی، برای کارفرما، مشاور و پیمانکار الزامی است:
تأثیرات مستقیم وزن میلگرد بر هزینه‌ها:
- قیمت خرید نهایی میلگرد (هزینه تأمین متریال):
در بازار ایران، قیمت میلگرد معمولاً بر اساس کیلوگرم یا تن محاسبه میشود. در نتیجه، اگر میلگردی نسبت به جدول اشتال، ۵٪ سنگین‌تر باشد، هزینه خرید همان تعداد شاخه، ۵٪ بیشتر خواهد بود. به‌عنوان نمونه، در خرید ۵۰ تن میلگرد، اختلاف وزنی ۳٪ معادل با ۱.۵ تن اضافهبار است که با قیمت میانگین بازار، میتواند چند ده میلیون تومان اختلاف ایجاد کند. - هزینه حمل‌ونقل و بارگیری:
هزینه حمل فولاد نیز بر پایه وزن کل محاسبه میشود. هر چه وزن میلگرد سنگین‌تر باشد، تعداد ماشین‌های باربری مورد نیاز افزایش می‌یابد یا ظرفیت مجاز بارگیری زودتر تکمیل میشود. این موضوع در پروژه‌هایی که در مناطق دوردست اجرا می‌شوند (مانند سدسازی یا راه‌سازی)، نقش پررنگ‌تری دارد. - افزایش هزینه‌های انبارش و تخلیه:
میلگرد سنگین‌تر، به ماشین‌آلات تخلیه قوی‌تری نیاز دارد، بار وارده بر سکوهای انبار افزایش می‌یابد و در پروژه‌هایی که ظرفیت نگهداری محدود است، میتواند چالش‌هایی ایجاد کند. هزینه‌های نیروی انسانی، جابه‌جایی مکانیکی و حتی خسارات ناشی از فشار بار اضافی، بخشی از هزینه‌های پنهان در این حوزه هستند. - تأثیر بر قیمت‌گذاری و فهرست‌بهای آیتم‌ها در قرارداد:
در قراردادهای فهرست‌بهایی و مترمربعی، وزن میلگرد مصرف‌شده، مستقیماً در آیتم‌های مربوط به اسکلت بتنی، فونداسیون و سقف لحاظ میشود. اگر وزن واقعی میلگرد از وزن اسمی در نقشه‌ها بیشتر باشد، ممکن است قیمت تمام‌شده اجرای هر مترمربع افزایش یابد و تعادل برآوردهای مالی را بر هم بزند.
تأثیرات غیرمستقیم وزن میلگرد بر هزینه‌های پروژه:
- افزایش یا کاهش بار مرده سازه:
وزن نهایی میلگردها بخشی از بار مرده ساختمان را تشکیل می‌دهد. اگر از میلگردهایی با وزن بیش از حد مجاز استفاده شود، ممکن است طراحی اولیه سازه (مخصوصاً در سازه‌های بلند یا دارای دهانه بزرگ) دچار اشکال شده یا نیاز به اصلاح پیدا کند. این موضوع میتواند باعث تحمیل هزینه‌های طراحی مجدد، تغییر مقطع تیرها و ستون‌ها و حتی تعویض مصالح مکمل (نظیر بتن مقاوم‌تر) شود. - افزایش ضایعات و پرت آهن‌آلات در اجرا:
در صورتی که وزن میلگرد با جدول‌های مهندسی تطابق نداشته باشد، ممکن است در مرحله خم‌کاری یا برش، ضایعات بیشتری ایجاد شود. میلگردهای بیش‌وزن ممکن است در قالب‌بندی دچار بیرون‌زدگی یا خطا در مهار طولی شوند و در نهایت پرت متریال افزایش یابد. این مسأله در پروژه‌هایی با مهارهای دقیق، سقف‌های عرشه فولادی یا دیوارهای برشی بحرانی، چالش‌برانگیز است. - اختلال در گزارش‌دهی و کنترل هزینه توسط مشاور یا کارفرما:
بسیاری از مشاوران برای کنترل پروژه، از نرم‌افزارهایی مانند MSP یا Excel استفاده میکنند که ورودی اصلی آن‌ها بر اساس وزن اسمی میلگرد در نقشه‌ها تنظیم شده است. اختلاف بین وزن واقعی و وزن نقشه، باعث بروز خطا در گزارش‌گیری، پیشرفت فیزیکی، کنترل بودجه و صورت‌وضعیت‌های پیمانکار میشود.
قیمت روز میلگرد شاهرود
کارخانه شاهرود یکی از تولیدکنندگان قابل اتکاست که محصولاتش در بازار جایگاه ویژه‌ای دارند. ما در آهن اینجا کنار شما هستیم تا با ارائه قیمت‌های به‌روز و معتبر، تصمیم‌گیری در خرید برایتان ساده‌تر و دقیق‌تر باشد.
برای مشاهده قیمت روز میلگرد شاهرود در سایزها و تناژهای مختلف، به صفحه قیمت میلگرد مراجعه کنید.
جمع‌بندی
در این مقاله، جدول وزن میلگردهای کارخانه شاهرود در بازه سایز ۸ تا ۳۲ بررسی شد. مشاهده کردیم که این محصولات با جدول اشتال و استاندارد ملی ایران انطباق کامل دارند و می‌توانند برای پروژههای مهندسی با دقت بالا مناسب باشند. همچنین، نحوه محاسبه وزن میلگرد و نقش آن در هزینه نهایی پروژه تحلیل شد. انتخاب میلگرد با وزن دقیق، تأثیر زیادی بر دقت محاسبات فنی و مدیریت هزینه‌ها دارد.
برای داشتن خریدی آگاهانه و انتخاب مقطع فولادی متناسب با نیاز پروژه، بهره‌مندی از مشاوره تخصصی امری ضروری است.
کارشناسان مجرب و حرفه‌ای آهن اینجا با تسلط کامل بر بازار آهن و شناخت دقیق نیازهای فنی، آماده‌اند تا مشاوره‌ای سودمند و کاربردی به شما ارائه دهند. این مشاوره به شما کمک میکند تا با اطمینان بیشتر، انتخابی دقیق‌تر و اقتصادی‌تر داشته باشید.
-
1. وزن میلگرد شاهرود چقدر با جدول اشتال اختلاف دارد؟
در بسیاری از سایزها، اختلاف وزن میلگرد شاهرود با جدول اشتال در حدود ±3 درصد است. این میزان در محدوده مجاز استاندارد ملی ایران قرار دارد و بر استحکام سازه تأثیر منفی نمیگذارد، اما در پروژههای انبوه، روی هزینه نهایی تأثیرگذار است. -
2. آیا میلگرد شاهرود مطابق با استاندارد ملی ایران تولید میشود؟
بله، کارخانه شاهرود محصولات خود را بر اساس استاندارد ISIRI 3132 تولید میکند. این استاندارد شامل ویژگیهایی چون تلورانس وزنی، قطر اسمی، آجگذاری و مقاومت تسلیم است که در میلگردهای این برند رعایت میشود. -
3. چه تفاوتی بین میلگرد سبک، نرمال و سنگین وجود دارد؟
این دستهبندی بر اساس وزن واحد طول میلگرد انجام میشود. میلگرد سبک وزنی کمتر از مقدار جدول اشتال دارد، میلگرد نرمال با جدول مطابقت دارد و میلگرد سنگین وزنی بیشتر از جدول دارد. این اختلاف روی برآورد متریال و هزینه تأثیرگذار است. -
4. چرا اختلاف وزن میلگرد در پروژه اهمیت دارد؟
حتی اختلافهای جزئی در وزن میلگرد، به دلیل حجم بالای مصرف در پروژههای عمرانی، میتواند منجر به افزایش یا کاهش قابل توجه هزینه نهایی خرید شود. همچنین این اختلاف بر مقاومت نهایی سازه نیز بیتأثیر نیست. -
5. آیا میتوان به وزن درجشده در فاکتور کارخانه اعتماد کرد؟
در بیشتر موارد، کارخانههای معتبر مانند شاهرود وزنهای فاکتوری را با دقت اعلام میکنند، اما برای پروژههای حساس توصیه میشود هنگام تحویل بار، وزنکشی دقیق انجام شود تا از بروز کسری یا اضافهبار جلوگیری شود.