معرفی کارخانه میلگرد نیشابور + تاریخچه و مشخصات

کارخانه میلگرد نیشابور به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان اصلی مقاطع فولادی شرق کشور، نقشی کلیدی در پاسخگویی به نیاز صنایع مختلف دارد. این مجموعه با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا و رعایت استانداردهای معتبر ملی و بین‌المللی، محصولات باکیفیتی را به بازار عرضه می‌کند.

همچنین دانستن قیمت میلگرد برای تخمین دقیق هزینه‌های پروژه و انتخاب درست مصالح از اهمیت زیادی برخوردار است، برای مشاهده قیمت به روز میلگرد، می توانید به صفحه قیمت روز میلگرد مراجعه کنید.

در این مقاله به معرفی کارخانه میلگرد نیشابور، موقعیت جغرافیایی و ظرفیت تولید، تاریخچه و مشخصات خط تولید، ویژگی‌های فنی محصولات، استانداردها و گواهینامه‌های کیفی و قیمت روز میلگرد آن می‌پردازیم، پس در ادامه با آهن اینجا همراه باشید.

موقعیت جغرافیایی و ظرفیت تولید کارخانه

کارخانه میلگرد نیشابور در یکی از نقاط استراتژیک شرق کشور یعنی استان خراسان رضوی و در حومه شهر نیشابور واقع شده است. انتخاب این موقعیت جغرافیایی به دلایل متعددی صورت گرفته است که از جمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به دسترسی مطلوب به منابع تأمین مواد اولیه، نزدیکی به شبکه ریلی و جاده‌ای سراسری کشور و همچنین امکان ارتباط آسان با بازارهای داخلی و کشورهای همجوار مانند افغانستان و ترکمنستان اشاره کرد. این موقعیت باعث شده است حمل‌ونقل محصولات تولیدی این کارخانه با هزینه کمتر و زمان سریع‌تر به نقاط مختلف کشور و مقاصد صادراتی انجام شود.

از منظر زیرساختی، این کارخانه به شبکه‌های تأمین انرژی برق، آب و گاز صنعتی مجهز است. نزدیکی به معادن سنگ‌آهن و سایر مواد اولیه در شرق و مرکز کشور یک مزیت رقابتی دیگر برای این مجموعه محسوب می‌شود. این دسترسی‌ها باعث کاهش هزینه‌های تأمین مواد اولیه و در نهایت بهبود قیمت نهایی محصولات برای مشتریان می‌شود.

در زمینه ظرفیت تولید، این مجموعه با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته نورد گرم و خطوط تولید به‌روز، توانایی تولید بیش از ۵۰۰ هزار تن میلگرد در سال را دارد. ظرفیت بالای تولید این کارخانه پاسخگوی نیاز پروژه‌های کوچک و بزرگ در حوزه‌های عمرانی، ساختمانی، صنعتی و زیربنایی است. سایزهای متنوع میلگردهای تولیدی، از سایز ۸ تا ۳۲ میلی‌متر، نیاز طیف گسترده‌ای از مصرف‌کنندگان را برآورده می‌کند. این حجم از تولید نه‌تنها پاسخگوی تقاضای بازار داخلی است بلکه بخش قابل توجهی از محصولات برای صادرات به بازارهای خارجی نیز برنامه‌ریزی می‌شود.

واحد برنامه‌ریزی و تولید کارخانه به‌گونه‌ای طراحی شده است که قابلیت تنظیم تولید بر اساس سفارش‌های خاص مشتریان و پروژه‌های ویژه را دارد. این انعطاف‌پذیری موجب شده است تا کارخانه میلگرد نیشابور به‌عنوان یک تأمین‌کننده مطمئن در بازار شناخته شود و در تأمین نیاز پروژه‌های زیرساختی ملی، از جمله راه‌سازی، احداث سد، ساخت اسکله‌ها و برج‌های مسکونی مشارکت فعال داشته باشد.

از دیگر نقاط قوت این مجموعه در بخش تولید می‌توان به توانمندی در تولید میلگردهای با گریدهای مختلف (A1، A2، A3 و A4) اشاره کرد که هر یک بر اساس نیاز سازه‌ای پروژه‌ها طراحی و عرضه می‌شوند. بهره‌گیری از خطوط تولید مدرن و اتوماسیون صنعتی باعث شده است کیفیت محصولات یکنواخت باشد و درصد خطای تولید به حداقل برسد.

تاریخچه و مشخصات خط تولید میلگرد

فعالیت کارخانه میلگرد نیشابور از اوایل دهه ۱۳۸۰ آغاز شد؛ زمانی که کشور نیاز مبرمی به توسعه زیرساخت‌های فولادی و افزایش ظرفیت تولید مقاطع فولادی داشت. این کارخانه از بدو تأسیس با رویکردی نوآورانه و با هدف ارتقای کیفیت تولیدات فولادی کشور طراحی شد. به همین دلیل از همان ابتدا، سرمایه‌گذاری قابل توجهی در زمینه تجهیز خطوط تولید مدرن، بکارگیری فناوری‌های به‌روز جهانی و تربیت نیروی انسانی متخصص در این مجموعه انجام شد.

از همان سال‌های نخست، این کارخانه توانست جایگاه خوبی در بازار داخلی به‌دست آورد و با توجه به نیاز روزافزون پروژه‌های عمرانی و ساختمانی کشور، ظرفیت تولید خود را به‌تدریج افزایش داد. طی سال‌های گذشته، طرح‌های توسعه‌ای متعددی در این مجموعه اجرا شده است که نتیجه آن، راه‌اندازی خطوط نورد گرم پیوسته، بهبود فرآیندهای تولید، و ارتقای سیستم‌های کنترل کیفیت بوده است.

مشخصات خط تولید میلگرد نیشابور بر پایه تجهیزات پیشرفته و اتوماسیون صنعتی بنا شده است. این خط تولید شامل چندین بخش تخصصی است که هر یک نقش کلیدی در تضمین کیفیت نهایی میلگردها ایفا می‌کنند:

• واحد ذوب و ریخته‌گری (در صورت تأمین شمش داخلی): وظیفه تأمین شمش فولادی با ترکیب شیمیایی استاندارد را بر عهده دارد تا ماده اولیه مرغوب برای نورد فراهم شود.
• خطوط نورد گرم پیوسته: میلگردها با عبور از این خطوط با دمای کنترل‌شده شکل‌دهی می‌شوند و به ابعاد و مشخصات مکانیکی مطلوب می‌رسند. استفاده از فناوری اروپایی در این بخش دقت بالا در ابعاد و کیفیت سطح مقطع را تضمین می‌کند.
• واحد عملیات حرارتی: این بخش به منظور بهبود خواص مکانیکی میلگردها نظیر استحکام کششی، چقرمگی و مقاومت در برابر خمش و پیچش طراحی شده است. فرآیند کوئنچ و تمپر در این واحد، خواص مطلوب را در محصول نهایی ایجاد می‌کند.
• واحد آج‌زنی استاندارد: میلگردها در این بخش با آج‌های جناغی و مارپیچی استاندارد تولید می‌شوند تا چسبندگی مناسب به بتن در سازه‌های بتنی تضمین گردد.
• سیستم‌های کنترل کیفیت آنلاین: کلیه فرآیندهای تولید به‌صورت لحظه‌ای و مستمر پایش می‌شوند تا از یکنواختی و انطباق محصول با استانداردهای ملی ISIRI و استانداردهای بین‌المللی اطمینان حاصل شود.

نکته قابل توجه آن است که این خط تولید به نحوی طراحی شده که قابلیت تولید میلگردهای ساده و آجدار در گریدهای مختلف A1، A2، A3 و A4 را دارد و توان پاسخگویی به سفارش‌های خاص پروژه‌های بزرگ نظیر سدسازی، پل‌سازی و برج‌سازی را نیز فراهم می‌کند.

در نهایت، یکی از ویژگی‌های شاخص این خط تولید، رعایت استانداردهای زیست‌محیطی است. استفاده از سیستم‌های تصفیه پساب صنعتی، فیلترهای کنترل آلایندگی هوا و بازیافت انرژی حرارتی از جمله اقدامات این مجموعه برای حفاظت از محیط زیست و کاهش اثرات مخرب زیست‌محیطی در فرآیند تولید است.

این مشخصات فنی و تاریخی، کارخانه میلگرد نیشابور را به یکی از پیشروترین تولیدکنندگان مقاطع فولادی کشور تبدیل کرده است که در کنار ظرفیت بالا، بر کیفیت برتر و پایداری تولید نیز تمرکز دارد.

ویژگی‌های فنی محصولات تولیدی نیشابور

محصولات تولیدی کارخانه میلگرد نیشابور با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و کنترل دقیق کیفی، از ویژگی‌های فنی ممتاز برخوردارند که آن‌ها را به گزینه‌ای قابل اعتماد برای استفاده در پروژه‌های عمرانی، ساختمانی، صنعتی و زیرساختی تبدیل کرده است. این محصولات، ضمن رعایت کامل استانداردهای ملی ISIRI 3132 و استانداردهای بین‌المللی، دارای مشخصات فنی ویژه‌ای هستند که در ادامه به آن‌ها پرداخته می‌شود:

1. استحکام کششی و تسلیم بالا
   میلگردهای تولیدی این کارخانه دارای استحکام کششی و تسلیم استاندارد مطابق گریدهای A1، A2، A3 و A4 هستند. این ویژگی باعث می‌شود محصولات در برابر نیروهای وارده، به‌ویژه در سازه‌های بتنی مسلح، مقاومت کافی داشته باشند. استحکام کششی میلگردهای نیشابور به طور میانگین بیش از ۵۰۰ مگاپاسکال است که آن را برای استفاده در سازه‌های مقاوم در برابر زلزله ایده‌آل می‌کند.
2. چقرمگی و شکل‌پذیری مطلوب
   یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های فنی این محصولات، چقرمگی بالا و شکل‌پذیری مناسب است. این خصوصیت باعث می‌شود میلگرد در برابر ضربه‌های ناگهانی و بارگذاری‌های غیرمنتظره، رفتار مناسبی از خود نشان دهد و دچار شکست ترد نشود. این امر به‌ویژه در پروژه‌های واقع در مناطق زلزله‌خیز اهمیت بالایی دارد.
3. ابعاد دقیق و یکنواختی سطح مقطع
   فرآیند نورد گرم پیوسته و اتوماسیون خط تولید تضمین می‌کند که میلگردهای تولیدی از ابعاد دقیق و وزن یکنواخت برخوردار باشند. این ویژگی باعث می‌شود میلگردها به‌راحتی در فرآیند برشکاری، خم‌کاری و نصب در اسکلت بتنی مورد استفاده قرار گیرند و افت مصالح به حداقل برسد.
4. آج استاندارد و چسبندگی به بتن
   تمامی میلگردهای آجدار این کارخانه دارای آج‌های جناغی و مارپیچی استاندارد مطابق با الزامات ISIRI 3132 هستند. این طراحی آج سبب چسبندگی مطلوب به بتن و جلوگیری از لغزش میلگرد درون بتن می‌شود که عامل کلیدی در تضمین یکپارچگی سازه است.
5. مقاومت مناسب در برابر خمش و پیچش
   محصولات نیشابور در برابر نیروهای خمشی و پیچشی ناشی از بارگذاری‌های سازه‌ای از مقاومت کافی برخوردارند. این ویژگی به دلیل کنترل دقیق فرآیند عملیات حرارتی و تنظیم دقیق ترکیب شیمیایی فولاد حاصل شده است و باعث می‌شود میلگردها در هنگام خم‌کاری دستی یا ماشینی ترک برندارند.
6. ترکیب شیمیایی استاندارد و کنترل‌شده
   میلگردهای تولیدی دارای ترکیب شیمیایی کنترل‌شده مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی هستند. نسبت کربن، منگنز، فسفر و گوگرد در فولاد به نحوی تنظیم می‌شود که خواص مکانیکی بهینه و جوش‌پذیری مناسب حاصل شود. این ویژگی‌ها ضمن ارتقای دوام سازه‌های بتنی، از بروز مشکلاتی نظیر ترک‌های ناشی از جوشکاری جلوگیری می‌کند.
7. سطح صاف و عاری از عیوب ظاهری
   محصولات این کارخانه پیش از بسته‌بندی نهایی، تحت بازرسی‌های ظاهری دقیق قرار می‌گیرند تا عاری از پوسته‌های اکسیدی، ترک‌های سطحی و سایر عیوب ظاهری باشند. این دقت در کنترل کیفیت ظاهری، منجر به افزایش عمر مفید سازه می‌شود.
8. دوام بالا در شرایط محیطی مختلف
   میلگردهای نیشابور به دلیل فرآیند تولید بهینه و کیفیت سطحی مناسب، در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی (در صورت رعایت اصول انبارداری) مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهند. این موضوع استفاده از این محصولات را در سازه‌های دریایی، اسکله‌ها و پروژه‌های واقع در مناطق با رطوبت بالا مناسب می‌سازد.
9. قابلیت جوش‌پذیری
   ترکیب شیمیایی فولاد و فرآیند تولید استاندارد موجب شده میلگردهای نیشابور از جوش‌پذیری مناسبی برخوردار باشند. این قابلیت باعث می‌شود اتصالات جوشی به‌راحتی و بدون نگرانی از بروز ترک یا ضعف ساختاری انجام گیرد.

استانداردها، گواهینامه‌ها و کیفیت نهایی

محصولات کارخانه میلگرد نیشابور از نظر رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی، در سطحی قرار دارند که اطمینان خاطر مهندسان، کارفرمایان و مجریان پروژه‌های بزرگ را فراهم می‌سازد. این کارخانه از بدو تأسیس، تولیدات خود را با پایبندی کامل به الزامات کیفی و استانداردهای معتبر طراحی کرده و در طول سال‌ها موفق به اخذ گواهینامه‌های رسمی و معتبر از مراجع ذی‌صلاح شده است.

استانداردهای تولید میلگرد

میلگردهای تولیدی نیشابور مطابق با استاندارد ملی ISIRI 3132 ایران تولید می‌شوند که الزامات سختگیرانه‌ای را در خصوص ترکیب شیمیایی فولاد، خواص مکانیکی و ابعاد و مشخصات ظاهری میلگردها تعریف می‌کند. این استاندارد برای اطمینان از ایمنی و دوام سازه‌های بتنی به‌کار می‌رود. علاوه بر این، تولیدات این کارخانه بر اساس استانداردهای بین‌المللی زیر نیز قابل ارائه به بازار هستند:

1. DIN آلمان: این استاندارد تضمین می‌کند که محصولات دارای خواص مکانیکی و شیمیایی منطبق با الزامات سازه‌ای اروپا باشند.
2. ASTM آمریکا: برای پروژه‌هایی که بر اساس آیین‌نامه‌های آمریکایی طراحی شده‌اند، میلگردها مطابق ASTM A615 و A706 تولید می‌شوند.
3. BS انگلستان: برای پروژه‌های صادراتی به کشورهای تابع استاندارد بریتانیا، قابلیت تولید مطابق BS 4449 فراهم است.

گواهینامه‌ها و تاییدیه‌های کیفی

کارخانه میلگرد نیشابور با هدف تضمین کیفیت و ارتقای سطح اعتماد مشتریان، موفق به اخذ گواهینامه‌ها و تاییدیه‌های متعددی شده است که نشان‌دهنده پایبندی به اصول مدیریت کیفیت و حفاظت از محیط زیست است:

• گواهینامه ISO 9001: نشان‌دهنده استقرار سیستم مدیریت کیفیت در فرآیندهای تولید، کنترل کیفیت، پشتیبانی و خدمات پس از فروش.
• گواهینامه ISO 14001: مربوط به مدیریت زیست‌محیطی و رعایت استانداردهای محیط‌زیستی در تمامی مراحل تولید.
• گواهینامه OHSAS 18001 / ISO 45001: تأییدیه رعایت الزامات مربوط به ایمنی و بهداشت شغلی در مجموعه تولید.
• گواهی انطباق با استاندارد ملی ایران از سازمان ملی استاندارد ایران برای تمامی محصولات تولیدی.
• گواهینامه صادرات به کشورهای همجوار از مراجع معتبر گمرکی و بازرسی کیفی.

کیفیت نهایی محصولات

کیفیت نهایی محصولات تولیدی این کارخانه حاصل ترکیب سه عامل کلیدی است:

1. کنترل دقیق مواد اولیه: کلیه مواد اولیه از جمله شمش فولادی مورد استفاده، تحت آنالیز شیمیایی و متالورژیکی قرار می‌گیرند تا از انطباق با استانداردهای تعریف‌شده اطمینان حاصل شود.
2. نظارت مستمر بر فرآیند تولید: تمامی مراحل تولید از نورد گرم گرفته تا آج‌زنی و عملیات حرارتی، تحت پایش سیستم‌های کنترل کیفیت آنلاین قرار دارند. این نظارت‌ها شامل تست‌های ابعادی، تست کشش، تست خمش و تست ضربه هستند که به‌طور مستمر بر روی نمونه‌های تولیدی انجام می‌شود.
3. آزمایش‌های نهایی قبل از بارگیری: پیش از ارسال محصولات به مشتریان، نمونه‌های تصادفی از هر سری تولید تحت آزمایش‌های نهایی قرار می‌گیرند. این آزمایش‌ها شامل بررسی ابعاد و وزن، بررسی کیفیت آج‌ها، تست مقاومت کششی و تست خمش مجدد است تا از یکنواختی و انطباق کامل محصولات با استانداردها اطمینان حاصل شود.

مزایای رعایت استانداردها و دریافت گواهینامه‌ها

• تضمین دوام و ایمنی سازه‌های بتنی در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی.
• افزایش اعتماد کارفرمایان و مجریان پروژه‌ها به کیفیت محصولات.
• امکان استفاده از میلگردهای نیشابور در پروژه‌های ملی و بین‌المللی.
• تسهیل در صادرات محصولات به کشورهای خارجی.
• ارتقای اعتبار برند نیشابور در بازار فولاد کشور و منطقه.

اقدامات ویژه در راستای کیفیت

این کارخانه علاوه بر رعایت استانداردهای ذکرشده، برنامه‌های خاصی برای بهبود مستمر کیفیت اجرا می‌کند، از جمله:

• برگزاری دوره‌های آموزشی تخصصی برای کارکنان خط تولید و کنترل کیفیت.
• سرمایه‌گذاری در بروزرسانی تجهیزات آزمایشگاهی و تولیدی.
• انجام پروژه‌های تحقیق و توسعه (R&D) به‌منظور ارتقای خواص مکانیکی و ظاهری میلگردها.
• همکاری با مراکز تحقیقاتی و دانشگاهی برای ارتقای فناوری‌های تولید فولاد.

راهنمای انتخاب سایز و گرید میلگرد نیشابور برای پروژه‌های مختلف

یکی از چالش‌های مهم مهندسان و مجریان پروژه‌های ساختمانی و صنعتی، انتخاب سایز و گرید مناسب میلگرد متناسب با نیازهای سازه است. انتخاب صحیح، تأثیر مستقیم بر ایمنی، دوام و بهینه‌سازی هزینه‌های پروژه دارد. کارخانه میلگرد نیشابور با تنوع تولیدی بالا در گریدهای A1، A2، A3 و A4 و سایزهای ۸ تا ۳۲ میلی‌متر، این امکان را فراهم کرده است که برای هر نوع پروژه، گزینه‌ای متناسب وجود داشته باشد.
در جدول زیر، یک راهنمای کاربردی برای انتخاب سایز و گرید مناسب بر اساس نوع پروژه ارائه شده است:

نوع پروژه	گرید پیشنهادی	سایز میلگرد (میلی‌متر)	توضیحات فنی
ساختمان‌های مسکونی تا ۵ طبقه	A2 / A3	۱۲، ۱۴، ۱۶	مناسب برای اسکلت‌های بتنی سبک، تیرچه بلوک و المان‌های متداول سازه‌ای
برج‌های مسکونی و اداری	A3 / A4	۱۸، ۲۰، ۲۲، ۲۵	دارای استحکام تسلیم و کششی بالا جهت تحمل بارهای ثقلی و جانبی
پروژه‌های صنعتی و زیربنایی	A3 / A4	۲۰، ۲۵، ۲۸، ۳۲	مناسب برای ستون‌های سنگین، فونداسیون‌های گسترده و سازه‌های صنعتی
مناطق زلزله‌خیز	A3 / A4	۱۴ به بالا	دارای چقرمگی و شکل‌پذیری بالا برای جذب انرژی ناشی از زلزله
سازه‌های سبک (حصار، نرده)	A1 / A2	۸، ۱۰	مناسب برای اجزای غیرباربر یا اجزای دکوراتیو فلزی

قیمت روز میلگرد نیشابور

کارخانه میلگرد نیشابور یکی از تولیدکنندگان قابل اتکاست که محصولاتش در بازار جایگاه ویژه‌ای دارند. ما در آهن اینجا کنار شما هستیم تا با ارائه قیمت‌های به‌روز و معتبر، تصمیم‌گیری در خرید برایتان ساده‌تر و دقیق‌تر باشد:

جمع‌بندی

در این مقاله با کارخانه میلگرد نیشابور به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان معتبر مقاطع فولادی کشور آشنا شدیم. موقعیت جغرافیایی مناسب، ظرفیت تولید بالا، بهره‌گیری از فناوری‌های روز، رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی، و کنترل کیفی دقیق از جمله دلایل موفقیت این کارخانه در بازار داخلی است. میلگردهای نیشابور با ویژگی‌های فنی ممتاز، پاسخگوی نیاز پروژه‌های ساختمانی و صنعتی متنوع هستند.

برای داشتن خریدی آگاهانه و انتخاب مقطع فولادی متناسب با نیاز پروژه، بهره‌مندی از مشاوره تخصصی امری ضروری است. کارشناسان مجرب و حرفه‌ای آهن اینجا با تسلط کامل بر بازار آهن و شناخت دقیق نیازهای فنی، آماده‌اند تا مشاوره‌ای سودمند و کاربردی به شما ارائه دهند. این مشاوره به شما کمک می‌کند تا با اطمینان بیشتر، انتخابی دقیق‌تر و اقتصادی‌تر داشته باشید.