پر مصرف ترین سایز های پروفیل در ساخت و ساز

فهرست مقاله

در هر پروژه ساختمانی، انتخاب سایز مناسب پروفیل فولادی یکی از تصمیم های اساسی است که مستقیما بر استحکام سازه، دوام و حتی هزینه نهایی پروژه تاثیر می گذارد. هر مقطع برای نوع خاصی از بارگذاری و کاربری طراحی شده است و اگر بدون شناخت، فقط بر اساس عادت یا قیمت خرید شود، ممکن است در ادامه پروژه با تابیدگی پروفیل، خمش ناخواسته یا نیاز به تقویت اضافه روبه رو شویم. شناخت پر مصرف ترین سایز های پروفیل کمک می کند بدانیم در چهارچوب، نرده، زیرسازی سقف یا ستون های سبک، سراغ چه سایزی برویم تا هم از نظر فنی آسوده باشیم و هم از نظر اقتصادی انتخاب معقولی داشته باشیم.

«اگر قصد خرید پروفیل یا قوطی آهنی دارید، اولین قدم آگاهی از قیمت روز پروفیل است. ما در آهن اینجا قیمت‌ها را به‌صورت لحظه‌ای و معتبر در اختیار شما قرار داده‌ایم تا بتوانید انتخابی مطمئن داشته باشید، بنابر این پیشنهاد می کنیم سری به صفحه قیمت پروفیل بزنید»

در این مقاله به بررسی پر مصرف ترین سایز های پروفیل در ساخت و ساز و نکات مهم در انتخاب سایز مناسب پروفیل می پردازیم، پس در ادامه با اهن اینجا همراه باشید.

پر مصرف ترین سایز های پروفیل در ساخت و ساز

وقتی حرف از پر مصرف ترین سایز های پروفیل می شود، در واقع درباره مقاطعی صحبت می شود که قلب خیلی از سازه های ساختمانی را تشکیل می دهند؛ یعنی همان پروفیل هایی که هر روز در چهارچوب ها، نرده ها، زیرسازی سقف و قاب های مختلف استفاده می شوند. شناخت این سایز ها کمک می کند بدانید برای هر بخش سراغ چه پروفیل ساختمانی بروید تا از نظر وزن، استحکام و کاربرد انتخاب منطقی تری داشته باشید. اگر قرار است برای پروژه بعدی تصمیم جدی بگیرید، آشنایی با همین چند سایز پر استفاده می تواند نقطه شروع یک انتخاب حرفه ای تر باشد:

پر مصرف ترین سایز های پروفیل
پر مصرف ترین سایز های پروفیل

پروفیل قوطی 40 در 40

پروفیل قوطی 40 در 40 را می شود یکی از ستون‌های اصلی سازه های سبک دانست؛ مقطعی که آنقدر در پروژه های مختلف کاربرد دارد که تقریبا تبدیل به یک انتخاب پیش فرض در خیلی از کارگاه ها شده است. این محبوبیت بی دلیل نیست؛ ترکیبی از استحکام مناسب، وزن قابل کنترل، کارپذیری بالا و هزینه منطقی باعث شده این سایز در اجراهای مختلف همیشه جایگاه خودش را حفظ کند.

این پروفیل معمولا زمانی وارد کار می شود که بخش مورد نظر سازه قرار نیست بار سنگین تحمل کند، اما در عین حال باید در برابر فشارهای جانبی، لرزش های معمول و تنش های روزمره عملکرد قابل قبولی داشته باشد. برای همین است که در قسمت هایی مانند چهارچوب درب های فلزی، نرده ها و حفاظ های ساختمان، قاب های فرعی سازه، اسکلت های سبک، سازه های دکوراتیو و زیرسازی های عمومی حضور پررنگی دارد.
مقطع مربع شکل آن کمک می کند توزیع نیرو در بدنه پروفیل یکنواخت تر باشد و این یعنی رفتار بهتر در برابر خمش و پیچش، به خصوص در دهانه های کوچک تا متوسط.

از نظر اجرایی، یکی از ویژگی هایی که مجریان پروژه واقعا دوستش دارند، سهولت جوشکاری و برشکاری روی این پروفیل است. ضخامت استاندارد و کیفیت مناسب، چسبندگی جوش را بهبود می دهد و احتمال سوختگی، ناصافی یا جوش ناکامل کمتر می شود. همین موضوع باعث می شود نصب آن حتی برای تیم هایی که سرعت کار برایشان اهمیت دارد، گزینه ای مطمئن باشد. در بسیاری از پروژه های بازسازی هم از این سایز استفاده می شود، چون هم حمل و جابه جایی آسان دارد و هم در فضاهای محدود مثل راهرو یا داخل واحد، کار با آن سخت و سنگین نیست.

اگر بخواهیم به بعد اقتصادی کار اشاره کنیم، پروفیل 40 در 40 یکی از مقاطعی است که نسبت قیمت به کارایی در آن واقعا مطلوب است. قیمت آن به نسبت مقاومت و قابلیت هایی که ارائه می دهد، برای بسیاری از کارفرماها به صرفه محسوب می شود. علاوه بر این، در بازار آهن ایران تقریبا همیشه موجود است، پس خیال خرید و تامین آن راحت است و پروژه دچار معطلی نمی شود.

نکته دیگری که نباید از آن غافل شد، سازگاری بالای این پروفیل با اتصالات مختلف است؛ چه اتصال جوشی، چه پیچ و مهره ای، چه ترکیبی. همین باعث می شود در بسیاری از سازه های چندمنظوره به عنوان مقطع پایه استفاده شود و در کنار پروفیل های دیگر، ساختار منسجم تری ایجاد کند.

در حقیقت می توان گفت اگر به دنبال مقطعی هستید که کاربرد گسترده، مقاومت مناسب، نصب آسان و قیمت منطقی ارائه دهد، پروفیل قوطی 40 در 40 یکی از بهترین گزینه هایی است که می توانید در ابتدای بررسی های فنی روی میز قرار دهید. این پروفیل بارها در پروژه های واقعی امتحانش را پس داده و نشان داده که انتخابی مطمئن و کم ریسک برای بخش های سبک و نیمه باربر سازه است.

پروفیل چیست

پروفیل فولادی یکی از پرکاربردترین محصولات در صنعت ساختمان و سازه‌های فلزی است که به دلیل استحکام بالا، یکنواختی در ابعاد و قابلیت جوشکاری آسان، جایگاه ویژه‌ای در میان مقاطع فولادی دارد، در این مقاله به پروفیل، ویژگی ها، کاربرد ها و انواع آن، مشخصات فنی و مراحل تولید آن می پردازیم:

بیشتر بخوانید

پروفیل قوطی 60 در 40

پروفیل قوطی 60 در 40 را می توان یکی از منطقی ترین انتخاب ها در سازه هایی دانست که نیاز به استحکام بیشتر نسبت به 40 در 40 دارند، اما هنوز وارد محدوده سازه های سنگین نشده اند. این مقطع یک قدم بالاتر از پروفیل های سبک تر قرار می گیرد و به همین دلیل در پروژه هایی که نیاز به تعادل بین وزن، مقاومت و قیمت دارند، به شدت محبوب است. در اجراهای واقعی هم دیده می شود که کارفرما و مجری وقتی به دنبال یک مقطع مطمئن تر از 40 در 40 هستند، اولین انتخابشان همین 60 در 40 است.

از نظر کاربرد، این پروفیل در بخش هایی استفاده می شود که بار متوسطی روی سازه وارد می شود و نیاز به صلابت بیشتر در برابر خمش و فشارهای جانبی وجود دارد. متداول ترین استفاده های آن شامل چهارچوب درب های ورودی بزرگ تر، زیرسازی نماهای فلزی یا کامپوزیت، تیرهای فرعی سقف های سبک، باکس بندی سقف شیروانی و برخی قاب های نیمه باربر است. مقطع مستطیلی 60 در 40 باعث می شود مقاومت در جهت ارتفاع بیشتر از عرض باشد و این ویژگی در بخش هایی که نیاز به تحمل بار ضربه ای یا حرکتی داریم، کاملا به چشم می آید.

از نظر اجرایی، این سایز از پروفیل به دلیل دسترسی بالا در بازار و تطابق با استاندارد های متداول، همیشه تامین آسانی دارد. همین موضوع باعث شده پروژه ها معمولا بدون نگرانی از کمبود، از آن استفاده کنند. ضخامت های مختلفی مثل 1.5، 2 و 2.5 میلی متر برای این مقطع در بازار موجود است و انتخاب ضخامت مناسب، تاثیر مستقیمی بر توان تحمل بار و پایداری نهایی سازه دارد. وقتی ضخامت درست انتخاب شود، این مقطع در برابر پیچش، تابیدگی و فشارهای غیرمحوری عملکرد بسیار قابل قبولی نشان می دهد.

از نظر کارپذیری نیز، پروفیل 60 در 40 در مقایسه با مقاطع بزرگ تر، همچنان چابک و راحت برای نصب است. برشکاری، سوراخکاری و جوشکاری روی آن بدون دردسر انجام می شود و در محیط های کارگاهی، به دلیل وزن مناسب، کارگرها راحت تر از آن استفاده می کنند. مجریان معمولا این پروفیل را به عنوان یک گزینه «هم خوب، هم اقتصادی» معرفی می کنند، چون هم سرعت اجرای پروژه را افزایش می دهد و هم احتمال خطاهای اجرایی در آن کمتر است.

یکی از نکات مهم درباره این مقطع، پایداری بیشتر در دهانه های متوسط است. هنگامی که طول عضو سازه کمی بیشتر می شود، انتخاب مقطع 60 در 40 کمک می کند سازه دچار خمش زیاد نشود و ظاهر کار کیفیت خود را حفظ کند. برای مثال، در درب های فلزی بزرگ تر که باز و بسته شدن مداوم دارند، استفاده از این مقطع باعث می شود چهارچوب دیرتر دچار نشستی یا تابیدگی شود.

از نظر اقتصادی نیز، با اینکه قیمت این پروفیل نسبت به 40 در 40 کمی بالاتر است، اما به دلیل افزایش قابل توجه مقاومت، در مجموع انتخابی به صرفه برای بخش های حساس تر سازه به شمار می رود. به ویژه در پروژه هایی که نمی خواهیم وزن سازه را بی دلیل افزایش دهیم اما به مقاومت بیشتری نیاز داریم، این سایز بهترین نقطه تعادل است.

در نهایت، اگر پروژه شما نیاز به پروفیلی دارد که هم در برابر تنش های متوسط مقاوم باشد، هم نصب آسان داشته باشد و هم هزینه آن در محدوده منطقی قرار گیرد، استفاده از پروفیل قوطی 60 در 40 می تواند یک انتخاب هوشمندانه و حرفه ای باشد. این مقطع بارها در پروژه های واقعی امتحان شده و نشان داده است که می تواند بین کارایی و هزینه، بهترین توازن را ایجاد کند.

پروفیل قوطی 80 در 40

پروفیل قوطی 80 در 40 را می توان مقطعی دانست که دقیقا در نقطه میانی میان سازه های سبک و سازه های نیمه سنگین قرار می گیرد؛ یعنی جایی که 40 در 40 و 60 در 40 دیگر پاسخگوی نیاز نیستند و لازم است مقطعی انتخاب شود که توان تحمل بار و پایداری بیشتری داشته باشد، بدون اینکه وزن سازه را بیش از حد افزایش دهد. همین ویژگی باعث شده 80 در 40 یکی از پرکاربرد ترین و قابل اعتماد ترین گزینه ها در پروژه هایی با دهانه های متوسط تا نسبتا بزرگ باشد.

این پروفیل بیشتر در بخش هایی به کار می رود که نیاز به ممان خمشی بالاتر و مقاومت بیشتر در برابر پیچش داریم. به همین دلیل، استفاده از آن در سقف های شیروانی، خرپا های سبک صنعتی، زیرسازی سقف ها, قاب درب های بزرگ سوله ای, سازه های نیمه باربر و فریم های تقویتی بسیار رایج است.
در تجربه های اجرایی مشاهده شده که استفاده از پروفیل 80 در 40 به عنوان عضو افقی یا قائم در قاب های صنعتی، باعث کاهش تغییر شکل در طول زمان شده و به خصوص در سازه هایی که در معرض لرزش، باد یا بارهای متناوب قرار دارند، عملکرد مناسبی ارائه داده است.

سطح مقطع این پروفیل طوری طراحی شده که در جهت ارتفاع، ممان اینرسی بیشتری ایجاد کند؛ یعنی همان چیزی که برای مقاومت در برابر خمش عمودی لازم داریم. همین ویژگی موجب می شود در بخش هایی مثل تیر های فرعی، ریل های افقی یا فریم هایی که طول آن ها بیشتر است، انتخابی منطقی باشد.
وقتی این مقطع با ضخامت ورق مناسب (مثلا 2 یا 3 میلی متر) استفاده شود، در برابر تابیدگی و پیچش پیچشی نیز پایداری بسیار خوبی دارد. این موضوع به ویژه در خرپا ها و باکس بندی سقف شیروانی اهمیت دارد، جایی که هرگونه تغییر شکل می تواند روی کیفیت نهایی پوشش سقف تاثیر بگذارد.

یکی از نقطه قوت های دیگر پروفیل 80 در 40، تعادل بین وزن و مقاومت است. در حالی که تحمل بار آن نسبت به مقاطع کوچک تر به شکل محسوس افزایش پیدا می کند، وزن آن هنوز در محدوده ای است که حمل و نصب را سخت نمی کند. این یعنی هم از نظر اجرایی و هم از نظر اقتصادی، گزینه ای به صرفه است.
در پروژه هایی که مجریان به دنبال کاهش وزن سازه هستند ولی نمی خواهند روی ایمنی و دوام سازه ریسک کنند، 80 در 40 انتخاب مداوم و تکرار شده ای است.

از نظر کارپذیری نیز، این پروفیل همچنان مانند مقاطع سبک تر، سهولت جوشکاری و برشکاری دارد. طول های بلند تر آن بدون ایجاد لرزش زیاد قابل حمل است و روی دستگاه های ساده کارگاهی نیز به راحتی فرآوری می شود. وجود ضخامت های متنوع برای این سایز، باعث می شود مجری بتواند بر اساس نوع پروژه، بهترین گزینه را انتخاب کند.

در نهایت، اگر پروژه شما شامل بخش هایی است که در آن ها نیاز به مقاومت خمشی بالا، پایداری طولی و تحمل بار متوسط تا نسبتا زیاد دارید و در عین حال نمی خواهید وزن سازه به محدوده سنگین برسد، پروفیل قوطی 80 در 40 یکی از حرفه ای ترین انتخاب هایی است که می توانید در نظر داشته باشید. این مقطع در ده ها پروژه صنعتی و ساختمانی امتحان شده و ثابت کرده انتخابی مطمئن، اقتصادی و بادوام است.

پروفیل قوطی 100 در 100

پروفیل قوطی 100 در 100 را می شود یکی از جدی ترین و قابل اعتماد ترین مقاطع در رده پروفیل های مربعی دانست؛ مقطعی که وقتی وارد یک پروژه می شود، یعنی بخش مربوطه قرار است بار قابل توجهی تحمل کند و از نظر پایداری سازه ای در سطح بالاتری قرار دارد. این سایز عملا نقطه ورود به محدوده سازه های نیمه سنگین است و به دلیل سطح مقطع بزرگ تر، توان تحمل بار های فشاری، تنش های ترکیبی و خمش های شدیدتر را دارد.

این پروفیل در پروژه هایی استفاده می شود که نمی توان از مقاطع سبک تر انتظار پایداری داشت. رایج ترین کاربرد های آن شامل ستون های سبک در سازه های یک طبقه، قاب های باربر فرعی، قاب های صنعتی کوچک و متوسط، زیرسازی سازه های فلزی مقاوم، فریم های اصلی در پنل های صنعتی و اسکلت بندی بخش هایی با بار متمرکز است.
در بسیاری از پروژه های صنعتی دیده شده استفاده از 100 در 100 به جای چند عضو ضعیف تر، نه تنها مقاومت سازه را افزایش داده، بلکه روند اجرا را هم ساده تر کرده است؛ چون یک عضو مستحکم و یکپارچه جایگزین چند عضو کوچک تر شده است.

یکی از مهم ترین ویژگی های 100 در 100، ممان اینرسی بالا در هر دو جهت است. سطح مقطع مربعی این پروفیل باعث می شود سازه در برابر پیچش، خم شدن و بارگذاری غیر محوری مقاومت بهتری داشته باشد. این ویژگی بیشتر در سازه هایی اهمیت دارد که در معرض باد شدید، لرزش های پیوسته، بارهای دینامیکی یا بارگذاری دوره ای هستند.
برای مثال، در سازه های صنعتی که دستگاه ها یا تجهیزات سنگین نصب می شوند، استفاده از این سایز پروفیل به حفظ تعادل و جلوگیری از تغییر شکل کمک قابل توجهی می کند.

از نظر اجرایی، پروفیل 100 در 100 علی رغم استحکام بالا، همچنان یک مقطع قابل مدیریت است؛ یعنی حمل و جابه جا کردن آن نسبت به تیرآهن های سنگین یا ستون های ترکیبی ساده تر است. اگر البته ضخامت آن بیشتر شود (مثلا 3 یا 4 میلی متر)، وزن افزایش پیدا می کند، اما در عوض عملکرد سازه ای در برابر بار متمرکز بسیار بهتر می شود.
مجریان معمولا از این پروفیل برای ساخت ستون هایی استفاده می کنند که قرار نیست وزن چندین طبقه را تحمل کنند، اما باید از نظر پایدار بودن سازه خیالشان راحت باشد.

یکی از مزیت های مهم این پروفیل، سازگاری با اتصالات مختلف است. هم با جوشکاری، هم با پیچ و مهره و هم با اتصالات ترکیبی قابل استفاده است. نکته مهم این است که به دلیل سطح مقطع بزرگ، سطح جوشکاری کافی برای ایجاد اتصال استاندارد وجود دارد، که این موضوع در سازه های حساس یک امتیاز بزرگ محسوب می شود.

از نظر اقتصادی، پروفیل 100 در 100 طبیعتا گران تر از سایز های سبک تر است؛ اما اگر به صورت مهندسی شده انتخاب شود، می تواند جایگزین چند عضو ضعیف تر شود و در نتیجه هزینه تمام شده سازه را کاهش دهد. تجربه های اجرایی نشان داده وقتی از این مقطع در ستون های سبک استفاده می شود، نیاز به تقویت اضافی، ورق های وصله یا خرپا های تکمیلی کمتر می شود.

در حقیقت می توان گفت اگر پروژه ای دارید که نیاز به پروفیل سازه ای مستحکم، پایدار و قابل اعتماد دارد و نمی خواهید وزن سازه بی دلیل افزایش پیدا کند، پروفیل قوطی 100 در 100 انتخابی هوشمندانه است. این مقطع در ده ها پروژه صنعتی و ساختمانی امتحان شده و نشان داده که می تواند ترکیبی از امنیت سازه ای بالا، دوام طولانی و اجرای آسان را در کنار هم ارائه دهد.

پروفیل های لوله ای 1 اینچ و 2 اینچ

پروفیل های لوله ای 1 اینچ و 2 اینچ از آن دسته مقاطعی هستند که هم در سازه های سبک و هم در بخش های ظاهری و دکوراتیو ساختمان حضور پررنگی دارند. این پروفیل ها به خاطر مقطع دایره ای و توزیع یکنواخت تنش در بدنه، رفتاری کاملا متفاوت نسبت به پروفیل های قوطی دارند؛ همین ویژگی هم باعث شده در بخش هایی که هم زیبایی مهم است و هم مقاومت نسبی نیاز داریم، انتخاب اول بسیاری از مجریان باشند.

اولین نکته مهم درباره پروفیل های لوله ای این است که مقطع دایره ای باعث می شود تنش در کل بدنه پراکنده شود و تمرکز نیرو روی یک لبه یا گوشه ایجاد نشود. این یعنی عملکرد بهتر در برابر ضربات ناگهانی، لرزش های اتفاقی و بار های غیرمحوری. به همین دلیل در کارهایی مثل نرده های فلزی، حفاظ پنجره، قاب های دکوراتیو، سازه های سبک شهری و حتی داربست های کوچک مهندسی شده استفاده گسترده ای از آنها می شود.

پروفیل لوله ای 1 اینچ معمولا برای بخش های ظریف تر استفاده می شود؛ جایی که ظاهر اهمیت بیشتری دارد و نیاز به تحمل بار خیلی بالا نیست. این سایز در نرده های ساده، طرح های دکوراتیو، قاب های سبک و حتی بخش های فرعی سازه کاربرد زیادی دارد. قطر کوچک آن کمک می کند وزن سازه کم بماند و در عین حال خطوط ظریف و یکدستی ایجاد شود.

پر مصرف ترین سایز های پروفیل
پر مصرف ترین سایز های پروفیل

اما پروفیل لوله ای 2 اینچ نسبت به 1 اینچ محکم تر، پایدارتر و برای بخش هایی مناسب است که باید بار بیشتری تحمل کنند. در حفاظ های محکم تر، نرده های راه پله، سقف های سبک دکوراتیو، قاب های نیمه مقاوم و حتی ستون های فرعی کوچک از 2 اینچ استفاده می شود. این مقطع در برابر پیچش و تابیدگی نیز عملکرد بهتری دارد، زیرا مقطع بزرگ تر باعث افزایش ممان اینرسی می شود.

یکی از ویژگی هایی که مجریان پروژه واقعا آن را دوست دارند، فرم پذیری بالای پروفیل های لوله ای است. خم کاری، برشکاری و جوشکاری روی این پروفیل‌ها بسیار راحت تر از مقاطع قوطی است، خصوصا در کارهایی که نیاز به طرح های منحنی داریم. این موضوع باعث شده در پروژه های لوکس، نماهای پیچیده یا سازه های هنری فلزی، استفاده از لوله های 1 و 2 اینچ بسیار رایج باشد.

از نظر پوشش و دوام نیز این پروفیل ها گزینه ای جذاب هستند. سطح صاف آن ها باعث می شود رنگکاری، پودری الکترواستاتیک و گالوانیزه روی آن بدون نقص بنشیند و سطحی تمیز و یکدست ایجاد کند. این موضوع به خصوص در فضاهایی که در معرض رطوبت، گرد و غبار یا تماس فیزیکی هستند، اهمیت زیادی دارد.

از نظر اقتصادی، پروفیل های لوله ای 1 و 2 اینچ به دلیل وزن کمتر و ضخامت های متنوع، هزینه قابل قبولی دارند و تامین آن ها تقریبا همیشه در بازار راحت است. همین دسترسی بالا باعث شده در پروژه های کوچک و بزرگ، تبدیل به یکی از گزینه های همیشه حاضر در لیست خرید شوند.

در نهایت، اگر پروژه شما شامل بخش هایی است که علاوه بر زیبایی بصری نیاز به مقاومت نسبی دارند و می‌خواهید سازه سبک، کارآمد و خوش ساخت باشد، پروفیل های لوله ای 1 اینچ و 2 اینچ از بهترین انتخاب هایی هستند که هم از نظر فنی و هم از نظر اجرا کاملا امتحان خود را پس داده اند.

پروفیل مناسب برای ساخت نرده های فلزی

وقتی صحبت از ساخت نرده های فلزی در راه پله، بالکن یا محوطه می شود، اولین انتخابی که تعیین کننده استحکام، زیبایی و دوام کار است، انتخاب پروفیل مناسب برای ساخت نرده های فلزی است، در این مقاله، به انواع پروفیل مناسب برای ساخت نرده های فلزی و نکات مهم در انتخاب آنها می پردازیم:

بیشتر بخوانید

پروفیل های سبک 20 در 30 و 20 در 40

پروفیل های سبک 20 در 30 و 20 در 40 جزو آن دسته مقاطعی هستند که بیشترین کاربردشان در بخش های غیر باربر، پروژه های بازسازی، کارهای دکوراتیو و سازه های داخلی است. این پروفیل ها به دلیل وزن بسیار کم، نصب سریع و کارپذیری بالا معمولا اولین گزینه برای ساخت سازه های فرعی و سبک محسوب می شوند. اگر تجربه کارگاهی داشته باشید، می دانید که گاهی یک پروفیل سبک و خوش دست می تواند بخش قابل توجهی از روند اجرا را سرعت ببخشد، بدون اینکه اضافه بار و هزینه بی مورد ایجاد کند.

پروفیل 20 در 30 بیشتر در بخش هایی به کار می رود که نیاز به اسکلت بندی کوچک و ظریف داریم. برای مثال در قفسه بندی فلزی داخلی، زیرسازی دکوراسیون، تیغه های سبک بین فضاها، فریم های موقت یا سازه های فرعی کوچک کاملا مناسب است. وزن کم آن باعث می شود بتوان در فضاهای محدود، بدون نیاز به تجهیزات سنگین، سریع و تمیز کار را پیش برد. از آنجایی که فشارهای وارد بر این بخش ها زیاد نیست، استفاده از پروفیل کوچک و سبک نه تنها منطقی است، بلکه باعث کاهش هزینه های کل پروژه نیز می شود.

پروفیل 20 در 40 یک پله بالاتر از 20 در 30 قرار دارد و زمانی استفاده می شود که نیاز به استحکام کمی بیشتر داریم اما همچنان نمی خواهیم وارد محدوده پروفیل های سنگین تر مثل 40 در 40 شویم. این مقطع در اسکلت بندی کمدهای فلزی, فریم های داخلی, قاب های سبک, زیرسازی سقف های دکوراتیو, دیوارهای جداکننده سبک و حتی برخی بخش های سازه های موقت کاربرد زیادی دارد. نسبت طولی بیشتر این پروفیل باعث می شود در دهانه های کمی بزرگ تر، مقاومت خمشی آن نسبت به 20 در 30 بهتر باشد.

یکی از مزیت های مهم هر دو سایز، چابکی در اجرا است. به دلیل وزن پایین، برشکاری و نصب آن ها ساده تر است و حتی در پروژه هایی که نیاز به سرعت بالا داریم، این پروفیل ها واقعا کمک کننده هستند. همچنین چون با ضخامت های پایین تولید می شوند، سهولت سوراخ کاری و توانایی اتصال سریع با پیچ خودکار یکی از ویژگی هایی است که بسیاری از نصاب ها آن را دوست دارند.

از نظر ظاهری نیز این پروفیل ها به دلیل سطح مقطع کوچک و یکنواخت، انتخاب خوبی برای سازه هایی هستند که قرار است نهایی دیده شوند یا در طراحی داخلی، نقش دکوراتیو دارند. سطح صاف آن ها رنگ پذیری را نیز ساده تر می کند و در نتیجه محصول نهایی تمیزتر و یکدست تر دیده می شود.

از نظر اقتصادی، پروفیل های سبک 20 در 30 و 20 در 40 بسیار به صرفه هستند؛ چه از نظر قیمت اولیه و چه از نظر کاهش وزن سازه. در پروژه هایی مثل پارتیشن بندی اداری، زیرسازی سقف کاذب، دکورهای فروشگاهی، و کارهای داخلی آپارتمان، این مقاطع باعث می شوند هزینه متریال و هزینه حمل و نصب کاهش یابد.

در مجموع اگر سازه ای طراحی می کنید که نیاز به وزن کم، سرعت اجرا، انعطاف بالا و هزینه اقتصادی دارد، پروفیل های سبک 20 در 30 و 20 در 40 یکی از بهترین گزینه هایی هستند که می توانید انتخاب کنید. این مقاطع بدون اینکه اجرای کار را پیچیده کنند، اسکلت بندی تمیز، سبک و قابل اطمینانی ایجاد می کنند و به همین دلیل، حضورشان در اکثر کارگاه های ساختمانی و پروژه های بازسازی کاملا طبیعی است.

تفاوت پروفیل ساختمانی سبک و سنگین

در بسیاری از پروژه های ساختمانی، مخصوصا پروژه های معمولی و روزمره، همیشه این سوال مطرح می شود که پروفیل سبک مناسب تر است یا پروفیل سنگین؟، انتخاب بین این دو فقط یک تصمیم فنی نیست؛ در عمل روی هزینه نهایی پروژه، سرعت اجرا، مقاومت سازه، ماندگاری کار و حتی ایمنی اثر می گذارد، در این مقاله به تفاوت پروفیل سبک و سنگین می پردازیم:

بیشتر بخوانید

جدول پر مصرف ترین سایز های پروفیل و کاربرد های آنها

قبل از اینکه جدول را مشاهده کنید، لازم است یک نکته مهم را در نظر بگیریم؛ انتخاب هر سایز پروفیل دقیقا به نوع کاربری، بار وارد شده، شرایط اجرایی و حتی محدودیت های محیطی بستگی دارد. خیلی وقت ها در پروژه های واقعی دیده شده که تنها با انتخاب درست سایز مقطع، هم هزینه ها کاهش پیدا کرده و هم کیفیت سازه بالاتر رفته است. به همین دلیل جمع بندی اطلاعات در قالب جدول می تواند یک دید سریع، دقیق و قابل مقایسه از پر مصرف ترین سایز های پروفیل و کاربرد عملی هرکدام ارائه دهد:

سایز پروفیلنوع مقطعکاربرد های اصلی
40 در 40قوطیچهارچوب فلزی، نرده، زیرسازی سازه های سبک، قاب های تکمیلی
60 در 40قوطیچهارچوب ورودی بزرگ تر، زیرسازی نما، تیر فرعی سقف سبک، قاب نیمه باربر
80 در 40قوطیخرپا، سقف شیروانی، قاب صنعتی، زیرسازی دهانه های متوسط و بزرگ تر
100 در 100قوطیستون سبک، فریم باربر، زیرسازی سازه های صنعتی، بخش های با فشار بالاتر
1 و 2 اینچلوله اینرده فلزی، حفاظ، قاب های دکوراتیو، سازه های سبک با فرم منحنی
20 در 30سبکقفسه بندی، تیغه سبک، زیرسازی دکوراسیون، فریم های کوچک
20 در 40سبکسازه موقت، فریم داخلی، زیرسازی سقف کاذب، قاب های سبک با دهانه کمی بزرگ تر

نکات مهم در انتخاب سایز مناسب پروفیل

تنها دانستن نام پر مصرف ترین سایز های پروفیل کافی نیست. برای انتخاب درست، چند نکته کلیدی باید در نظر گرفته شود تا هم از نظر فنی و هم اقتصادی نتیجه مطلوبی به دست آید:

پر مصرف ترین سایز های پروفیل
پر مصرف ترین سایز های پروفیل
  1. توجه به نوع کاربری سازه
    قبل از هر چیز باید مشخص شود پروفیل قرار است دقیقا در کدام بخش سازه استفاده شود؛ ستون، تیر فرعی، چهارچوب، نرده، زیرسازی نما یا سازه دکوراتیو. پروفیلی که برای یک سازه باربر استفاده می شود نمی تواند همان مقطعی باشد که در یک سازه غیر باربر یا دکوراتیو به کار می رود. اگر کاربری به درستی تعریف نشود، ممکن است پروفیل سبک در جایی استفاده شود که نیاز به مقاومت فشاری یا مقاومت خمشی بالاتری دارد و این موضوع در درازمدت به افت ایمنی سازه و هزینه های اصلاحی منجر خواهد شد.
  2. بررسی بارگذاری و شرایط عملکرد
    انتخاب سایز مناسب بدون در نظر گرفتن نوع و مقدار بارگذاری تصمیم دقیقی نخواهد بود. باید مشخص شود پروفیل تحت چه نوع باری قرار می گیرد؛ بار متمرکز، بار گسترده، ضربه ای، دینامیکی یا ترکیبی. برای مثال، چهارچوب درب بزرگ یا تیر فرعی سقف ممکن است زیر بار متناوب و باز و بسته شدن مداوم باشد، در حالی که یک نرده بیشتر با بار جانبی و فشار دست و تکیه افراد سر و کار دارد. هر قدر تصویر روشن تری از شرایط عملکرد داشته باشید، انتخاب سایز و نوع پروفیل ساختمانی منطقی تر خواهد بود.
  3. انتخاب صحیح ضخامت ورق و وزن واحد طول
    بسیاری از خطاها در انتخاب پروفیل، نه در ابعاد مقطع، بلکه در ضخامت ورق رخ می دهد. ممکن است دو پروفیل 60 در 40 در بازار موجود باشد اما یکی با ضخامت 1.5 میلی متر و دیگری با ضخامت 2.5 میلی متر. تفاوت وزن واحد طول در این دو، مستقیما روی مقاومت مقطع و طول عمر آن تاثیر می گذارد. انتخاب ضخامت خیلی کم در بخش های نیمه باربر می تواند باعث تغییر شکل تدریجی، تابیدگی یا ترک در محل جوش شود، در حالی که ضخامت بیش از حد نیز وزن و هزینه پروژه را بی دلیل بالا می برد.
  4. توجه به کیفیت سطحی و یکنواختی مقطع
    یکی از نشانه های مهم کیفیت تولید، وضعیت سطح پروفیل است. وجود موج سطحی، فرورفتگی، لبه های تیز ناهموار، جوش طولی نامنظم یا تفاوت محسوس در ضخامت دیواره ها می تواند نشان دهنده فرآیند تولید غیر استاندارد باشد. این عیوب سطحی در ادامه می توانند نقطه شروع خوردگی موضعی، ترک خوردن تحت تنش یا کاهش مقاومت موضعی شوند. هنگام خرید حتما باید چند شاخه به صورت چشمی و در صورت امکان با ابزار ساده، از نظر یکنواختی، راستای طولی و کیفیت برش سر شاخه ها کنترل شوند.
  5. در نظر گرفتن شرایط محیطی و خطر خوردگی
    شرایط محیطی یکی از عوامل تعیین کننده در انتخاب سایز و نوع پروفیل فولادی است. سازه ای که در یک فضای خشک داخلی کار می کند شرایط کاملا متفاوتی نسبت به سازه ای دارد که در معرض رطوبت بالا، باران مستقیم، محیط صنعتی خورنده یا تغییرات شدید دما قرار گرفته است. در چنین محیط هایی، علاوه بر توجه به ضخامت، باید موضوع خوردگی و کاهش تدریجی مقطع نیز در نظر گرفته شود. در این موارد استفاده از پروفیل با ضخامت بالاتر، پوشش های حفاظتی مانند گالوانیزه یا رنگ اپوکسی و انتخاب سایز با حاشیه ایمنی بیشتر تصمیمی کاملا منطقی است.
  6. هماهنگی با نقشه های مهندسی و استاندارد ها
    هرچند تجربه کارگاهی ارزشمند است، اما انتخاب نهایی سایز و نوع پروفیل باید با نقشه های سازه و محاسبات مهندسی همخوانی داشته باشد. استفاده از سایزی متفاوت با آنچه در نقشه آمده، حتی اگر از نظر ظاهری مشابه به نظر برسد، می تواند در محاسبات مقاومت سازه مشکل ایجاد کند. همچنین باید مطمئن شد پروفیل مورد استفاده مطابق با استانداردهای تولید معتبر است و مشخصات آن با جدول های وزنی و ابعادی اعلام شده توسط کارخانه سازنده هم خوانی دارد.
  7. توجه به نوع اتصال و جزئیات اجرایی
    نوع اتصال پروفیل به سایر اعضای سازه، تاثیر مستقیمی روی انتخاب سایز و ضخامت دارد. در اتصالات جوشی، لازم است ضخامت دیواره پروفیل برای ایجاد جوش با نفوذ مناسب کافی باشد. در اتصالات پیچ و مهره ای یا اتصالات ترکیبی، باید فضای کافی برای سوراخکاری، نصب صفحه های تقویتی و توزیع مناسب تنش وجود داشته باشد. انتخاب پروفیلی که برای نوع اتصال در نظر گرفته شده مناسب نباشد، می تواند در محل اتصال به نقطه ضعف سازه تبدیل شود.
  8. ارزیابی اقتصادی در کنار ملاحظات فنی
    انتخاب پروفیل همیشه ترکیبی از ملاحظات فنی و محدودیت های اقتصادی است. پرهیز از مقاطع بیش از حد سنگین می تواند هزینه پروژه، وزن مرده سازه و هزینه حمل و نصب را کاهش دهد، اما در مقابل نباید ایمنی قربانی صرفه جویی کوتاه مدت شود. تصمیم درست جایی است که بین ایمنی سازه ای، کیفیت اجرا و هزینه تمام شده یک تعادل منطقی برقرار شود. در بسیاری از پروژه ها استفاده از یک سایز کمی قوی تر در بخش های حساس، از هزینه های تعمیر و تقویت در آینده جلوگیری کرده است.
  9. توجه به موجودی بازار و امکان تامین مداوم
    گاهی در طراحی سازه از سایز هایی استفاده می شود که در بازار آهن به راحتی یافت نمی شوند یا تامین آن ها زمان بر است. این موضوع می تواند برنامه زمانی پروژه را دچار اختلال کند. بهتر است در زمان انتخاب نهایی، علاوه بر دید فنی، نگاهی هم به رایج بودن سایز پروفیل در بازار، موجودی انبار ها و قابلیت تامین در حجم مورد نیاز داشته باشید تا در میانه پروژه با تعویض اجباری مقطع روبه رو نشوید.
  10. استفاده از مشاوره تخصصی قبل از خرید
    در نهایت، حتی اگر تجربه اجرایی خوبی دارید، استفاده از مشاوره تخصصی قبل از خرید حجم بالای پروفیل می تواند ریسک تصمیم گیری را به شکل محسوسی کاهش دهد. گفتگو با مهندس سازه، کارشناس فروش مقاطع فولادی یا تیمی که تجربه عملی در پروژه های مشابه دارد، کمک می کند سایز، ضخامت، نوع مقطع و حتی کارخانه تولید کننده با دقت بیشتری انتخاب شود. این مشاوره در عمل می تواند تفاوت بین یک پروژه پر استرس و یک پروژه با اجرای روان و مطمئن را رقم بزند.

جمع بندی

شناخت پر مصرف ترین سایز های پروفیل در ساخت و ساز کمک می کند تصمیم ها از حالت سلیقه ای خارج شود و بر مبنای معیار های فنی و اجرایی انجام گیرد. مقاطعی مانند 40 در 40، 60 در 40، 80 در 40، 100 در 100 و پروفیل های لوله ای 1 و 2 اینچ، هر کدام در بخش مشخصی از سازه بهترین عملکرد را دارند و اگر درست انتخاب شوند، می توانند هم هزینه ها را کنترل کنند و هم کیفیت نهایی پروژه را بالا ببرند.

برای داشتن خریدی آگاهانه و انتخاب مقطع فولادی متناسب با نیاز پروژه، بهره‌مندی از مشاوره تخصصی امری ضروری است، کارشناسان مجرب و حرفه‌ای ما در آهن اینجا با تسلط کامل بر بازار آهن و شناخت دقیق نیازهای فنی، آماده‌اند تا مشاوره‌ای سودمند و کاربردی به شما ارائه دهند. این مشاوره به شما کمک می‌کند تا با اطمینان بیشتر، انتخابی دقیق‌تر و اقتصادی‌تر داشته باشید.

سوالات متداول
شاید برای شما هم سوال باشه?!
  • 1. چرا شناخت پر مصرف ترین سایز های پروفیل در پروژه های ساختمانی مهم است؟

    زیرا این سایز ها در بیشترین بخش های سازه به کار می روند و اگر انتخاب آن ها اشتباه باشد، تاثیر منفی آن در کل پروژه دیده می شود. شناخت این مقاطع باعث می شود انتخاب ها مهندسی تر، اقتصادی تر و کم ریسک تر باشند.
  • 2. پروفیل 40 در 40 بیشتر برای چه بخش هایی مناسب است؟

    پروفیل 40 در 40 معمولا برای چهارچوب فلزی، نرده ها، قاب های سبک و زیرسازی عمومی استفاده می شود و برای بار های معمولی در سازه های سبک، گزینه ای متعادل و قابل اعتماد است.
  • 3. تفاوت اصلی 60 در 40 با 40 در 40 چیست؟

    هر دو مقطع قوطی هستند اما 60 در 40 به دلیل ابعاد متفاوت، مقاومت خمشی بیشتری در دهانه های بزرگ تر ایجاد می کند و برای چهارچوب های بزرگ تر، زیرسازی نما و تیر های فرعی مناسب تر است، در حالی که 40 در 40 بیشتر برای سازه های سبک تر استفاده می شود.
  • 4. چه زمانی بهتر است از پروفیل 100 در 100 استفاده شود؟

    وقتی ستون های سبک، قاب های باربر فرعی یا زیرسازی بخش هایی با بار فشاری بیشتر در میان است، استفاده از پروفیل 100 در 100 توصیه می شود. این مقطع سطح مقطع بزرگی دارد و در برابر فشار و خمش ترکیبی عملکرد خوبی ارائه می دهد.
  • 5. آیا پروفیل های سبک 20 در 30 و 20 در 40 برای سازه های باربر مناسب هستند؟

    خیر، این مقاطع بیشتر برای قفسه بندی، تیغه های سبک و زیرسازی دکور طراحی شده اند و برای تحمل بار های سنگین یا نقش باربر اصلی مناسب نیستند. استفاده از آن ها در نقش ستون یا تیر اصلی می تواند خطرناک باشد.