تاریخچه استفاده از ورق ذوزنقه ای در صنایع ایران

ورق ذوزنقه ای یکی از پرمصرف‌ترین مقاطع فولادی در صنعت ساختمان و پروژه‌های عمرانی ایران است. به دلیل وزن سبک، مقاومت مکانیکی مناسب، قابلیت حمل آسان و تنوع رنگ و پوشش، این ورق به سرعت جایگاه خود را در پروژه‌های صنعتی، تجاری و کشاورزی پیدا کرده است.

برای اطلاع از نوسانات بازار و بررسی قیمت ورق ذوزنقه، دسترسی به اطلاعات به‌روز اهمیت زیادی دارد؛ چرا که قیمت این محصول تحت تأثیر عواملی همچون ضخامت ورق، نوع پوشش (رنگی یا گالوانیزه)، ابعاد، کیفیت تولید، هزینه حمل‌ونقل و نرخ ارز قرار دارد. انتخاب صحیح ورق ذوزنقه‌ای نیازمند تحلیل دقیق کاربری پروژه و شرایط بازار است.

در این مقاله به بررسی تاریخچه استفاده از ورق ذوزنقه ای در صنایع ایران، نقش آن در صنایع مختلف و مزایای انتخاب این مقطع فولادی می‌پردازیم، پس در ادامه با اهن اینجا همراه باشید.

آغاز ورود ورق ذوزنقه ای به ایران

ورود ورق ذوزنقه ای به ایران به دهه ۱۳۵۰ بازمی‌گردد؛ دوره‌ای که کشور در حال تجربه رشد سریع در حوزه صنعت ساختمان و پروژه‌های عمرانی بزرگ بود. در این زمان، استفاده از مصالح سنتی مانند سفال، آجر و چوب برای پوشش سقف‌ها و دیوارها به دلیل وزن سنگین، هزینه بالا و دوام کم دیگر پاسخگوی نیازهای پروژه‌های مدرن نبود. همین موضوع باعث شد که توجه سازندگان به سمت مصالحی سبک‌تر و مقاوم‌تر جلب شود.

در ابتدا، ورق‌های ذوزنقه ای از کشورهای اروپایی به‌ویژه آلمان و ایتالیا به ایران وارد می‌شد. این ورق‌ها به دلیل کیفیت بالا، پوشش مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و طول عمر زیاد، بسیار مورد استقبال قرار گرفتند. پروژه‌های صنعتی و کشاورزی مانند سالن‌های دامداری، انبارها و گلخانه‌ها اولین مکان‌هایی بودند که این محصول در آنها به کار گرفته شد.

یکی از دلایل اصلی محبوبیت ورق ذوزنقه ای در آن زمان، وزن سبک و مقاومت مکانیکی بالا بود که باعث می‌شد نصب آن نسبت به مصالح سنتی بسیار سریع‌تر و آسان‌تر انجام گیرد. همچنین، قابلیت حمل و جابه‌جایی راحت این ورق‌ها موجب شد هزینه‌های اجرایی پروژه‌ها به شکل قابل توجهی کاهش یابد.

با افزایش پروژه‌های عمرانی در شهرهای بزرگ، نیاز به مصالح مدرن و صنعتی به شکل چشمگیری رشد کرد. به همین دلیل، واردات ورق ذوزنقه ای در دهه‌های نخست با حجم بالایی انجام می‌شد. هرچند قیمت آن نسبت به مصالح سنتی بیشتر بود، اما به دلیل دوام بالا، مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت مانند باران، برف و رطوبت و همچنین زیبایی ظاهری، سازندگان ترجیح می‌دادند از این محصول در پروژه‌های مهم خود استفاده کنند.

بنابراین می‌توان گفت که آغاز ورود ورق ذوزنقه ای به ایران، نقطه عطفی در تحول صنعت ساخت‌وساز کشور بود. این محصول به‌تدریج جایگزین روش‌های قدیمی شد و مسیر را برای تولید داخلی و توسعه خطوط رول فرمینگ در سال‌های بعد فراهم کرد.

گسترش تولید داخلی ورق ذوزنقه ای

با ورود ورق ذوزنقه ای به ایران و استقبال گسترده از آن، نیاز به تولید داخلی این محصول به سرعت احساس شد. از دهه ۱۳۷۰، هم‌زمان با توسعه صنعت فولاد ایران و تأسیس کارخانه‌های بزرگ، روند تولید داخلی این ورق‌ها آغاز گردید و به‌تدریج جایگزین واردات شد. مهم‌ترین مراحل و عوامل مؤثر در گسترش تولید داخلی ورق ذوزنقه ای عبارت‌اند از:

1. راه‌اندازی خطوط رول فرمینگ در کارخانه‌های داخلی
   اولین گام برای تولید ورق ذوزنقه ای در ایران، ایجاد و توسعه خطوط رول فرمینگ در کارخانه‌های فولادی و واحدهای صنعتی بود. دستگاه رول فرمینگ با عبور دادن ورق‌های فولادی تخت از میان غلتک‌های مخصوص، آنها را به شکل ذوزنقه‌ای موج‌دار تبدیل می‌کرد. این فرایند باعث شد تولید ورق‌ها در حجم بالا و با کیفیت یکنواخت انجام شود و امکان تأمین نیاز پروژه‌های عمرانی و صنعتی کشور فراهم گردد.
2. کاهش وابستگی به واردات و صرفه‌جویی ارزی
   تولید داخلی ورق ذوزنقه ای نقش مهمی در کاهش وابستگی به کشورهای خارجی داشت. تا پیش از این، بخش بزرگی از این محصولات از اروپا وارد می‌شد که علاوه بر هزینه‌های بالای حمل‌ونقل و گمرکی، باعث خروج ارز از کشور می‌گردید. با شروع تولید داخلی، این وابستگی کاهش یافت و ایران توانست بخش بزرگی از نیاز خود را از طریق کارخانه‌های داخلی تأمین کند.
3. امکان تولید در ابعاد و ضخامت‌های متنوع
   کارخانه‌های داخلی با توسعه تکنولوژی تولید، توانستند ورق‌های ذوزنقه ای را در طول‌ها و ضخامت‌های مختلف عرضه کنند. این موضوع سبب شد سازندگان بر اساس نوع پروژه (مسکونی، صنعتی یا کشاورزی) انتخاب دقیق‌تری داشته باشند. تولید ورق‌های ضخیم‌تر برای پروژه‌های صنعتی سنگین و ورق‌های نازک‌تر برای سازه‌های سبک، به بهینه‌سازی هزینه‌ها و افزایش کاربرد این محصول کمک شایانی کرد.
4. عرضه ورق‌های رنگی و متنوع برای کاربردهای معماری
   یکی از پیشرفت‌های مهم تولید داخلی، امکان تولید ورق ذوزنقه ای رنگی با پوشش‌های متنوع بود. این ویژگی باعث شد ورق‌ها نه‌تنها به عنوان یک مصالح مقاوم و بادوام، بلکه به عنوان یک عنصر زیبایی‌شناختی در معماری مدرن نیز مورد استفاده قرار گیرند. این تنوع رنگی، کاربری ورق را در نمای ساختمان‌ها، دیوارهای محوطه و سازه‌های خاص گسترش داد.
5. توسعه پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی
   کارخانه‌های داخلی با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین توانستند ورق‌هایی با پوشش گالوانیزه و آلوزینک تولید کنند. این پوشش‌ها مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی، رطوبت و شرایط آب‌وهوایی سخت دارند. در نتیجه، طول عمر سازه‌ها افزایش یافت و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات کاهش پیدا کرد.
6. رشد ظرفیت تولید و ایجاد رقابت در بازار داخلی
   با افزایش تعداد واحدهای تولیدی در شهرهای صنعتی، ظرفیت تولید ورق ذوزنقه ای در ایران به‌طور چشمگیری رشد کرد. این رشد تولید علاوه بر پاسخگویی به نیاز داخلی، موجب ایجاد رقابت بین تولیدکنندگان شد که نتیجه آن بهبود کیفیت محصولات و کاهش نسبی قیمت‌ها بود.
7. تطبیق تولید با استانداردهای ملی و بین‌المللی
   تولیدکنندگان داخلی برای افزایش اعتماد بازار و رقابت با محصولات خارجی، اقدام به رعایت استانداردهای ملی (مانند ISIRI) و همچنین استانداردهای بین‌المللی کردند. این موضوع باعث شد ورق‌های تولید داخل از نظر کیفیت، دوام و قابلیت اطمینان به سطح بالایی برسند و در پروژه‌های بزرگ ملی نیز مورد استفاده قرار گیرند.

به این ترتیب، گسترش تولید داخلی ورق ذوزنقه ای نقطه عطفی در تحول صنعت فولاد ایران بود. این تحول نه‌تنها به خودکفایی کشور کمک کرد، بلکه با ایجاد تنوع در تولید، موجب شد این ورق جایگاه تثبیت‌شده‌ای در بازار مصالح ساختمانی و صنعتی ایران پیدا کند.

نقش ورق ذوزنقه ای در صنایع ایران

ورق ذوزنقه ای در طول چند دهه گذشته توانسته است جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف ایران به دست آورد و به یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی تبدیل شود. این ورق به دلیل مقاومت مکانیکی بالا، وزن سبک، نصب سریع و هزینه اقتصادی، نه‌تنها در صنعت ساختمان بلکه در حوزه‌های کشاورزی، نفت و گاز، و پروژه‌های ملی نیز نقش‌آفرینی گسترده‌ای داشته است.

در صنعت ساختمان، ورق ذوزنقه ای به‌عنوان یکی از مصالح اصلی در پوشش سقف و دیوار سوله‌ها، انبارها، کارگاه‌ها و حتی ساختمان‌های مسکونی به کار گرفته می‌شود. مقاومت این ورق در برابر باران، برف و تابش آفتاب، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای اقلیم‌های متنوع ایران تبدیل کرده است. همچنین، تنوع رنگ و پوشش باعث شده تا علاوه بر کارکرد سازه‌ای، در طراحی‌های معماری و زیباسازی نما نیز استفاده شود.

در بخش کشاورزی، ورق ذوزنقه ای به دلیل دوام بالا در شرایط رطوبتی و هزینه کمتر نسبت به مصالح سنتی، برای پوشش سالن‌های دامداری، مرغداری، گلخانه‌ها و انبارهای ذخیره محصولات کشاورزی کاربرد گسترده‌ای دارد. استفاده از این ورق باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر سازه‌های کشاورزی می‌شود.

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی نیز ورق ذوزنقه ای جایگاه مهمی دارد. این صنایع به مصالحی نیاز دارند که مقاومت بالایی در برابر شرایط سخت محیطی مانند رطوبت، بادهای شدید و خورندگی ناشی از مواد شیمیایی داشته باشند. ورق ذوزنقه ای با پوشش‌های گالوانیزه و آلوزینک توانسته است پاسخگوی این نیاز باشد و در احداث سوله‌ها، مخازن و تأسیسات صنعتی به کار رود.

در پروژه‌های ملی و عمرانی، ورق ذوزنقه ای به‌عنوان یک گزینه استاندارد و مطمئن مورد استفاده قرار گرفته است. از سالن‌های ورزشی بزرگ و نمایشگاه‌ها گرفته تا انبارهای لجستیکی و پروژه‌های زیرساختی، این ورق توانسته به‌دلیل قابلیت تولید در ابعاد متنوع و سرعت بالای نصب، نقشی کلیدی در کاهش زمان اجرای پروژه‌ها و مدیریت هزینه‌ها ایفا کند.

به طور کلی، ورق ذوزنقه ای با ترکیب ویژگی‌های فنی و اقتصادی خود توانسته است به یک مصالح همه‌کاره در صنایع ایران تبدیل شود. این محصول نه‌تنها نیازهای ساخت‌وسازهای کوچک را برطرف می‌کند، بلکه در پروژه‌های عظیم صنعتی و ملی نیز جایگاهی تثبیت‌شده دارد و همچنان به‌عنوان یکی از مصالح اصلی در توسعه زیرساخت‌های کشور مورد توجه است.

مزایای انتخاب ورق ذوزنقه ای

استفاده از ورق ذوزنقه ای در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و کشاورزی به دلیل مجموعه‌ای از ویژگی‌های فنی و اقتصادی، آن را به یکی از پرطرفدارترین مصالح تبدیل کرده است. در ادامه مزایای اصلی این ورق به‌صورت کامل توضیح داده می‌شود:

• وزن سبک و سهولت حمل‌ونقل
  یکی از مهم‌ترین مزایای ورق ذوزنقه ای، وزن کم آن در مقایسه با مصالح سنتی مانند سفال و بتن است. این ویژگی باعث می‌شود بار مرده سازه به‌طور قابل توجهی کاهش پیدا کند و طراحی کلی سازه اقتصادی‌تر باشد. سبک بودن این ورق، حمل‌ونقل آن را نیز ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر می‌کند. به همین دلیل، حتی در پروژه‌های بزرگ که نیاز به پوشش هزاران مترمربع دارند، هزینه‌های حمل و زمان جابه‌جایی به‌طور محسوسی کاهش می‌یابد.
• مقاومت مکانیکی و استحکام بالا
  فرم ذوزنقه‌ای و طراحی موج‌دار ورق‌ها سبب می‌شود که در برابر نیروهای فشاری و کششی عملکرد بسیار مطلوبی داشته باشند. این ویژگی به‌ویژه در مناطقی با بادهای شدید، بارش برف سنگین یا تغییرات دمایی زیاد اهمیت دارد. در چنین شرایطی، ورق ذوزنقه ای می‌تواند بدون تغییر شکل یا شکستگی، پایداری سازه را حفظ کند و طول عمر آن را افزایش دهد.
• سرعت بالای نصب و اجرای آسان
  ابعاد استاندارد و قابلیت تولید سفارشی در طول‌های مختلف، نصب ورق ذوزنقه ای را بسیار سریع و راحت کرده است. نصب این ورق‌ها نیاز به نیروی کار زیاد ندارد و تنها با پیچ‌های خودکار مخصوص و درزگیرها می‌توان سطوح وسیع را در مدت‌زمان کوتاهی پوشش داد. این موضوع در پروژه‌های صنعتی بزرگ مانند سوله‌ها و سالن‌های ورزشی اهمیت ویژه‌ای دارد، زیرا زمان اجرای پروژه به‌طور چشمگیری کاهش می‌یابد.
• مقاومت در برابر شرایط محیطی و آب‌وهوایی
  ورق ذوزنقه ای با بهره‌گیری از پوشش‌های گالوانیزه و آلوزینک، مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت، خوردگی، زنگ‌زدگی و اشعه ماوراءبنفش خورشید دارد. این ویژگی موجب می‌شود که ورق‌ها در اقلیم‌های متنوع ایران – از مناطق مرطوب شمالی گرفته تا مناطق کویری مرکزی – عملکرد مناسبی داشته باشند و طول عمر سازه افزایش پیدا کند.
• تنوع رنگ و قابلیت زیبایی‌شناختی
  تولید ورق ذوزنقه ای رنگی باعث شده است که این محصول علاوه بر کارکرد فنی، از نظر معماری و زیبایی نیز ارزش بالایی پیدا کند. امکان انتخاب رنگ متناسب با طراحی پروژه (مانند آبی، قرمز، سفید یا سبز) موجب شده که ورق ذوزنقه ای در نمای ساختمان‌ها، دیوارهای محوطه و سازه‌های خاص نیز به کار گرفته شود. این تنوع رنگی به معماران و طراحان آزادی عمل بیشتری در انتخاب مصالح می‌دهد.
• صرفه‌جویی اقتصادی در بلندمدت
  هرچند ممکن است هزینه اولیه خرید ورق ذوزنقه ای در مقایسه با برخی مصالح کمی بالاتر باشد، اما به دلیل طول عمر زیاد، نیاز اندک به تعمیر و نگهداری و کاهش هزینه‌های نصب و حمل، این ورق در مجموع از نظر اقتصادی بسیار به‌صرفه‌تر است. همین ویژگی باعث شده بسیاری از سازندگان، ورق ذوزنقه ای را به عنوان انتخاب اصلی خود در پروژه‌های بزرگ برگزینند.

به این ترتیب، می‌توان گفت که ورق ذوزنقه ای ترکیبی از ویژگی‌های فنی، اقتصادی و زیبایی‌شناختی را در خود دارد و به همین دلیل به یکی از مصالح کلیدی در صنعت ساختمان و صنایع وابسته تبدیل شده است.

جدول مقایسه تاریخی استفاده از ورق ذوزنقه ای

برای درک بهتر روند تحول و جایگاه ورق ذوزنقه ای در صنایع ایران، بررسی آن در بازه‌های تاریخی مختلف اهمیت دارد. این جدول نشان می‌دهد که چگونه این محصول از یک کالای وارداتی گران‌قیمت به یک مقطع فولادی پرمصرف داخلی با تولید گسترده تبدیل شده است:

دهه	وضعیت تولید و تأمین	ویژگی‌های بارز در آن دوره	میزان وابستگی به واردات	حوزه‌های اصلی کاربرد	نقاط قوت شاخص	چالش‌ها و محدودیت‌ها
۱۳۵۰	واردات از اروپا (آلمان و ایتالیا)	کیفیت بالا، دوام زیاد، قیمت بسیار بالا	بسیار زیاد	پوشش سقف انبارها، سالن‌های کشاورزی، دامداری‌ها	مقاومت بالا در برابر باران و رطوبت، نصب سریع نسبت به مصالح سنتی	هزینه بالا، محدودیت در دسترسی، نیاز به ارز خارجی
۱۳۶۰	ادامه واردات با حجم محدود به دلیل شرایط اقتصادی	کمبود عرضه در بازار، افزایش قیمت	بالا	پروژه‌های صنعتی خاص و محدود	دوام زیاد و مقاومت در شرایط سخت	محدودیت واردات، کاهش توان خرید سازندگان
۱۳۷۰	آغاز تولید داخلی (کارخانه فولاد مبارکه و خطوط رول فرمینگ)	کاهش وابستگی، شروع عرضه در ضخامت‌های مختلف	متوسط	سوله‌های صنعتی، انبارها، سالن‌های کوچک	دسترسی آسان‌تر، تولید داخلی با قیمت مناسب‌تر	تنوع رنگ و پوشش محدود، کیفیت پایین‌تر نسبت به نمونه خارجی در سال‌های نخست
۱۳۸۰	توسعه خطوط تولید و افزایش ظرفیت کارخانه‌ها	تولید ورق‌های رنگی، پوشش گالوانیزه و آلوزینک	کم	ساختمان‌های مسکونی، سالن‌های ورزشی، پروژه‌های نیمه‌صنعتی	تنوع ابعاد و رنگ، مقاومت در برابر خوردگی	نیاز به ارتقای استانداردها و کیفیت پوشش
۱۳۹۰	تولید گسترده و خودکفایی نسبی	استانداردسازی کیفیت، تولید انبوه	بسیار کم	پروژه‌های ملی، انبارهای لجستیکی، سازه‌های کشاورزی بزرگ	قیمت مناسب، امکان تولید سفارشی، رقابت بین تولیدکنندگان	رقابت شدید داخلی، نیاز به ارتقای صادرات
۱۴۰۰ تا امروز	تولید پیشرفته با رعایت استانداردهای بین‌المللی	عرضه گسترده در سراسر کشور، امکان صادرات	تقریباً صفر	همه حوزه‌های صنعتی، عمرانی و کشاورزی	کیفیت استاندارد، تنوع بالا، دوام طولانی	نوسان قیمت فولاد خام، وابستگی به نرخ ارز برای مواد اولیه پوشش‌ها

عوامل مؤثر بر رواج ورق ذوزنقه ای در ایران

گسترش استفاده از ورق ذوزنقه ای در ایران حاصل مجموعه‌ای از عوامل فنی، اقتصادی، صنعتی و حتی اجتماعی بوده است. این محصول از همان ابتدا به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد توانست جایگاه خود را در صنایع مختلف پیدا کند و به مرور به یکی از مصالح اصلی در پروژه‌های عمرانی و صنعتی تبدیل شود. در ادامه، مهم‌ترین عوامل مؤثر بر رواج آن به‌طور کامل بررسی می‌شوند.

یکی از نخستین دلایل، رشد صنعت فولاد داخلی بود. با توسعه کارخانه‌های بزرگی مانند فولاد مبارکه اصفهان و ایجاد خطوط رول فرمینگ در شهرهای صنعتی، امکان تولید ورق ذوزنقه ای در داخل کشور فراهم شد. این اتفاق باعث شد وابستگی به واردات کاهش یابد و قیمت نهایی برای مصرف‌کنندگان به‌صرفه‌تر شود. همچنین، تولید داخلی امکان عرضه ورق در ابعاد، ضخامت و رنگ‌های متنوع را فراهم کرد که در پاسخ به نیازهای مختلف بازار نقش اساسی داشت.

عامل مهم دیگر، ویژگی‌های فنی و مقاومتی ورق ذوزنقه ای است. این ورق‌ها به دلیل طراحی موج‌دار و ذوزنقه‌ای خود، در برابر بارهای فشاری و کششی مقاومت بالایی دارند. علاوه بر آن، استفاده از پوشش‌های گالوانیزه و آلوزینک موجب شد این محصول در برابر زنگ‌زدگی، رطوبت و شرایط آب‌وهوایی سخت عملکرد قابل قبولی داشته باشد. این موضوع باعث شد تا ورق ذوزنقه ای هم در مناطق مرطوب شمالی و هم در اقلیم‌های خشک و کویری ایران کاربرد داشته باشد.

از نظر اقتصادی نیز، کاهش هزینه‌های ساخت و نصب نقش تعیین‌کننده‌ای در رواج این ورق داشته است. سبک بودن ورق ذوزنقه ای علاوه بر کاهش بار مرده سازه، موجب سهولت حمل‌ونقل و کاهش هزینه‌های جابه‌جایی شده است. همچنین، نصب سریع آن با پیچ‌های خودکار و نوارهای درزگیر، زمان اجرای پروژه‌ها را به حداقل رسانده و همین امر برای سازندگان به معنای صرفه‌جویی در هزینه و زمان بوده است.

در کنار این موارد، تنوع رنگ و جذابیت ظاهری نیز به گسترش استفاده از این ورق کمک کرده است. با عرضه ورق‌های رنگی، معماران و طراحان توانستند از آن نه‌تنها به‌عنوان یک مصالح مقاوم، بلکه به‌عنوان یک عنصر زیبایی‌شناختی در طراحی نماها و سازه‌های مدرن استفاده کنند. این ویژگی به‌خصوص در پروژه‌های مسکونی، سالن‌های ورزشی و نمایشگاهی، و حتی محوطه‌سازی شهری اهمیت پیدا کرده است.

نقش پروژه‌های ملی و صنعتی را نیز نمی‌توان نادیده گرفت. در دهه‌های اخیر، بسیاری از پروژه‌های بزرگ کشور در زمینه‌های نفت، گاز، پتروشیمی و زیرساختی، به دلیل نیاز به پوشش‌های مقاوم و سریع‌النصب، از ورق ذوزنقه ای استفاده کرده‌اند. این موضوع به‌طور غیرمستقیم به فرهنگ‌سازی و افزایش اعتماد عمومی به این محصول منجر شد و تقاضای بازار را گسترش داد.

در نهایت، باید به رقابت تولیدکنندگان داخلی اشاره کرد. افزایش تعداد واحدهای تولیدی باعث شد بازار به سمت بهبود کیفیت، رعایت استانداردهای ملی و ارائه خدمات بهتر حرکت کند. این رقابت موجب شد مصرف‌کنندگان با اطمینان بیشتری سراغ خرید ورق ذوزنقه ای بروند و سهم آن در بازار مصالح ساختمانی افزایش یابد.

به‌طور کلی، می‌توان گفت رواج ورق ذوزنقه ای در ایران نتیجه ترکیب عواملی چون پیشرفت صنعت فولاد، ویژگی‌های فنی مقاومتی، صرفه‌جویی اقتصادی، تنوع ظاهری، نقش پروژه‌های ملی و رقابت داخلی بوده است. همین عوامل موجب شده‌اند که این ورق امروز به‌عنوان یکی از مصالح اصلی در توسعه عمرانی و صنعتی کشور شناخته شود.

جمع بندی

مروری بر تاریخچه ورق ذوزنقه ای در ایران نشان می‌دهد که این محصول در طول چند دهه اخیر به یکی از اصلی‌ترین مقاطع فولادی در صنایع مختلف کشور تبدیل شده است. از روزهای نخست که تنها به‌صورت وارداتی در دسترس بود تا امروز که با تولید داخلی گسترده به مرحله خودکفایی رسیده‌ایم، این ورق نقش کلیدی در توسعه صنعتی و عمرانی ایفا کرده است.

برای داشتن خریدی آگاهانه و انتخاب مقطع فولادی متناسب با نیاز پروژه، بهره‌مندی از مشاوره تخصصی امری ضروری است، کارشناسان مجرب و حرفه‌ای ما در آهن اینجا با تسلط کامل بر بازار آهن و شناخت دقیق نیازهای فنی، آماده‌اند تا مشاوره‌ای سودمند و کاربردی به شما ارائه دهند. این مشاوره به شما کمک می‌کند تا با اطمینان بیشتر، انتخابی دقیق‌تر و اقتصادی‌تر داشته باشید.