ابعاد ورق دامپا + راهنمای کامل انتخاب سایز مناسب
در بین ورق‌های ساختمانی، ورق دامپا یا همان لمبه یکی از پرکاربردترین گزینه‌هاست که هم در فضاهای داخلی مثل سقف کاذب استفاده میشود و هم در بخش‌های بیرونی مانند ایوان، سایبان و حتی سازه‌های نیمه صنعتی، ابعاد ورق دامپا شامل عرض مفید، عرض کل، ضخامت و طول شاخه‌ها میشود. این ابعاد نه تنها بر روی زیبایی کار نهایی تاثیر دارند، بلکه نقش مهمی در سرعت نصب، میزان پرت ورق و حتی دوام سازه ایفا می‌کنند. انتخاب درست بین گزینه‌های موجود، مثل دامپا 10، 20 یا 30 سانتی‌متری، به شرایط پروژه و نوع کاربری بستگی دارد.
برای اطلاع از نوسانات بازار و بررسی قیمت ورق دامپا، دسترسی به اطلاعات به‌روز و دقیق اهمیت زیادی دارد؛ چرا که قیمت این محصول به عواملی همچون ضخامت ورق، نوع پوشش رنگ یا روی، ابعاد و فرمینگ، کیفیت تولید، هزینه حمل‌ونقل، موجودی بازار و نرخ ارز وابسته است. انتخاب صحیح ورق دامپا یا لمبه نیازمند شناخت دقیق مشخصات فنی و نیاز پروژه است.
در این مقاله، قصد داریم به طور کامل به معرفی ابعاد ورق دامپا، ابعاد سفارشی، ابعاد استاندارد، تفاوت ابعاد در حالت کویل و شیت بپردازیم، پس در ادامه با اهن اینجا همراه باشید.
ابعاد ورق دامپا
ابعاد ورق دامپا شامل عرض مفید، عرض کل، طول و ضخامت است که هر کدام نقش مهمی در کیفیت نهایی کار دارند. عرض مفید همان سطح واقعی پوششی است که بعد از نصب در پروژه به دست می‌آید و برای محاسبه مقدار مصرف مورد نیاز استفاده میشود. عرض کل کمی بیشتر از عرض مفید است چون شامل لبه‌های اورلپ و قفل اتصال میشود و بیشتر در مرحله تولید و رول فرمینگ اهمیت دارد. انتخاب درست عرض ورق باعث میشود درزهای کمتری در کار دیده شود و نصب سریع‌تر انجام شود، هرچند در عرض‌های بزرگ‌تر زیرسازی باید با دقت بیشتری اجرا شود.
طول ورق دامپا معمولاً بین 2 متر تا 12 متر تولید میشود. طولهای کوتاه‌تر برای کارهای کوچک مثل سایبان مغازه مناسب هستند و حمل ساده‌تری دارند. طولهای متوسط بیشتر در ایوان‌ها و پیش‌آمدگی‌های مسکونی استفاده می‌شوند چون هم پرت ورق را کم می‌کنند و هم ظاهر کار را یکنواخت‌تر نشان می‌دهند. طولهای بلند برای پروژه‌های صنعتی و سازه‌های بزرگ کاربرد دارند اما در این حالت باید هنگام حمل و نصب دقت بیشتری به خرج داد تا از تابیدگی یا موج‌دار شدن ورق جلوگیری شود.
ضخامت ورق دامپا نیز یکی از اصلی‌ترین فاکتورهاست و معمولاً بین 0.40 میلیمتر تا 0.80 میلیمتر متغیر است. ضخامتهای پایین‌تر بیشتر برای سقف‌های داخلی و فضاهای سبک استفاده می‌شوند. ضخامتهای متوسط برای ایوان‌ها و نمای بیرونی انتخاب مناسبی هستند چون تعادل خوبی بین وزن و مقاومت ایجاد می‌کنند. در نهایت ضخامتهای بالاتر برای شرایط سخت‌تر مثل مناطق مرطوب یا صنعتی پیشنهاد می‌شوند چون دوام و مقاومت بیشتری در برابر فشار و خوردگی دارند.
جدول ابعاد ورق دامپا
در جدول زیر ابعاد رایج ورق دامپا به صورت خلاصه آمده است:
| نوع دامپا | عرض مفید (متر) | عرض کل (متر) | طول شاخه (متر) | ضخامت (میلیمتر) |
|---|---|---|---|---|
| دامپا 10 | 0.10 | 0.115 تا 0.125 | 2 تا 6 | 0.40 تا 0.70 |
| دامپا 20 | 0.20 | 0.210 تا 0.230 | 2 تا 12 | 0.45 تا 0.70 |
| دامپا 25 | 0.25 | 0.265 تا 0.285 | 2 تا 12 | 0.45 تا 0.80 |
| دامپا 30 | 0.30 | 0.290 تا 0.310 | 2 تا 12 | 0.50 تا 0.80 |
ورق دامپا (لمبه) یکی از مقاطع پرکاربرد فلزی در صنعت ساختمان‌سازی و دکوراسیون داخلی است، این ورق‌ها به دلیل وزن سبک، ظاهر زیبا و مقاومت بالا، جایگزین مناسبی برای پوشش‌های سنتی مانند چوب یا گچ محسوب می‌شوند، در این مقاله به ورق دامپا، ویژگی ها و کاربردهایش می پردازیم:
بیشتر بخوانیدابعاد استاندارد ورق دامپا
ابعاد استاندارد ورق دامپا مجموعه‌ای از مقادیر مشخص برای عرض مفید، عرض کل، طول شاخه‌ها و ضخامتهای رایج است که در بیشتر کارخانه‌ها تولید میشود. رعایت این ابعاد کمک میکند نصب آسان‌تر انجام شود و هماهنگی بیشتری با زیرسازی و استانداردهای ساختمانی وجود داشته باشد. عرض مفید معمولاً در بازه 0.10 تا 0.30 متر قرار دارد و این مقدار تعیین‌کننده سطح پوشش واقعی است. در مقابل، عرض کل کمی بزرگ‌تر از عرض مفید است زیرا بخش‌های مربوط به اورلپ و قفل اتصال را هم در بر می‌گیرد.
از نظر طول ورق دامپا، محدوده استاندارد بین 2 متر تا 12 متر در نظر گرفته میشود. انتخاب طول کوتاه‌تر برای پروژه‌های کوچک و متوسط مثل سایبان‌ها و ایوان‌ها کاربرد دارد، در حالی که طولهای بلندتر بیشتر در پروژه‌های صنعتی یا دهانههای بزرگ استفاده می‌شوند. انتخاب درست طول علاوه بر کاهش پرت ورق، ظاهر نهایی کار را هم یکدست‌تر میکند.
ضخامت ورق دامپا هم یکی از مهم‌ترین بخش‌ها در ابعاد استاندارد است که معمولاً بین 0.40 میلیمتر تا 0.80 میلیمتر تولید میشود. ضخامتهای کمتر برای فضاهای سبک و داخلی مناسب‌اند، در حالی که ضخامتهای بالاتر برای مناطق مرطوب، پروژه‌های نیمه‌باز و محیط‌های صنعتی پیشنهاد می‌شوند.
جدول ابعاد استاندارد ورق دامپا
| پارامتر | بازه متداول | نکته مهم |
|---|---|---|
| عرض مفید | 0.10 تا 0.30 متر | تعیین‌کننده سطح پوشش و سرعت نصب |
| عرض کل | 0.115 تا 0.310 متر | شامل لبه‌های اورلپ و قفل اتصال |
| طول شاخه | 2 تا 12 متر | انتخاب درست طول برای کاهش پرت و زیبایی کار |
| ضخامت | 0.40 تا 0.80 میلیمتر | تعیین استحکام و دوام بر اساس شرایط محیطی |
ضخامت ورق دامپا
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌هایی که در انتخاب و خرید ورق دامپا باید در نظر گرفته شود، ضخامت ورق است. ضخامت در واقع تعیین‌کننده استحکام مکانیکی، دوام در برابر فشار، مقاومت در برابر باد و رطوبت و حتی ظاهر نهایی کار است. دامپا در ضخامتهای متنوعی تولید میشود تا پاسخگوی نیازهای مختلف ساختمانی باشد. محدوده متداول ضخامت این ورق‌ها بین 0.40 میلیمتر تا 0.80 میلیمتر است و همین بازه امکان استفاده آن را در پروژه‌های سبک تا سنگین فراهم میکند.
در پروژه‌های داخلی مانند سقف‌های کاذب یا پوشش‌های دکوراتیو، معمولاً ضخامتهای پایین‌تر بین 0.40 تا 0.50 میلیمتر انتخاب می‌شوند. دلیل این انتخاب وزن سبک، سهولت نصب و عدم نیاز به مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی است. در مقابل، برای فضاهای بیرونی مانند ایوان‌ها، پیش‌آمدگی‌ها و سایبان‌ها ضخامتهای متوسط در حدود 0.50 تا 0.60 میلیمتر کاربرد بیشتری دارند، زیرا هم استحکام خوبی ایجاد می‌کنند و هم از نظر اقتصادی به صرفه هستند.
در پروژه‌های بزرگ‌تر مثل سوله‌ها، سازه‌های نیمه‌باز یا محیط‌هایی که تحت فشار باد شدید قرار دارند، استفاده از ضخامتهای بالاتر یعنی 0.60 تا 0.70 میلیمتر توصیه میشود. این انتخاب باعث افزایش مقاومت ورق در برابر خمش و ضربه میشود. همچنین در مناطق خاص مانند محیط‌های مرطوب یا صنعتی که امکان خوردگی و آسیب‌پذیری بیشتر است، بهترین انتخاب ضخامتهای 0.70 تا 0.80 میلیمتر همراه با ورق‌های گالوانیزه پیش‌رنگ شده یا دارای پوشش مقاوم در برابر زنگ‌زدگی خواهد بود.
به طور کلی، انتخاب ضخامت باید با توجه به محل استفاده، شرایط آب‌وهوایی، نوع سازه و میزان فشار وارد بر ورق انجام شود. این انتخاب درست می‌تواند طول عمر ورق دامپا را به طور چشمگیری افزایش دهد و نیاز به تعمیر یا تعویض در آینده را کاهش دهد.
جدول ضخامت ورق دامپا
| کاربری | ضخامت پیشنهادی (میلیمتر) | نکته مهم |
|---|---|---|
| سقف کاذب داخلی | 0.40 تا 0.50 | وزن سبک، نصب سریع، مناسب فضاهای بدون فشار محیطی |
| ایوان و سایبان | 0.50 تا 0.60 | تعادل بین مقاومت و صرفه اقتصادی |
| سوله و سازه‌های نیمه‌باز | 0.60 تا 0.70 | دوام بالاتر و مقاومت در برابر فشار باد |
| مناطق مرطوب و صنعتی | 0.70 تا 0.80 | مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و شرایط سخت محیطی |
عرض ورق دامپا
یکی از مهم‌ترین مشخصات در ورق دامپا، عرض ورق است که در دو حالت عرض مفید و عرض کل معرفی میشود. عرض مفید همان سطح پوششی است که پس از نصب ورق روی سازه به دست می‌آید و در محاسبه متراژ واقعی پروژه کاربرد دارد. این عرض تعیین میکند که برای پوشش یک سطح مشخص چند شاخه ورق مورد نیاز خواهد بود. در مقابل، عرض کل کمی بزرگ‌تر از عرض مفید است و شامل لبه‌های اورلپ و قفل اتصال میشود که برای درگیری ورق‌ها با یکدیگر طراحی شده است.
انتخاب درست عرض اهمیت زیادی دارد. هرچه عرض مفید بیشتر باشد، تعداد شاخه‌های کمتری برای پوشش سطح نیاز است و این موضوع هم سرعت نصب را افزایش می‌دهد و هم تعداد درزهای کار را کاهش می‌دهد. با این حال، در عرض‌های بزرگ‌تر، اجرای دقیق زیرسازی اهمیت بیشتری پیدا میکند چون کوچک‌ترین خطا می‌تواند باعث ایجاد موج یا ناهماهنگی ظاهری شود. در پروژه‌های ظریف یا سقف‌های داخلی، معمولاً از دامپاهای باریک‌تر استفاده میشود تا ظاهر کار یکنواخت‌تر و مرتب‌تر باشد. در مقابل، در پروژه‌های بزرگ مثل ایوان‌ها یا دهانههای صنعتی، عرض‌های بزرگ‌تر انتخاب بهتری هستند چون سرعت نصب را بالا می‌برند و تعداد اتصالات را کمتر می‌کنند.
به طور کلی، عرض ورق دامپا در محدوده 0.10 متر تا 0.30 متر قرار دارد و بسته به نوع پروفیل و طراحی رول فرمینگ تغییر میکند. این بازه باعث میشود ورق دامپا برای کاربری‌های مختلف از پروژه‌های کوچک مسکونی گرفته تا پروژه‌های بزرگ صنعتی کاربرد داشته باشد.
جدول عرض ورق دامپا
| نوع دامپا | عرض مفید (متر) | عرض کل (متر) | نکته مهم |
|---|---|---|---|
| دامپا 10 | 0.10 | 0.115 تا 0.125 | مناسب سقف‌های داخلی و پروژه‌های ظریف |
| دامپا 20 | 0.20 | 0.210 تا 0.230 | پرکاربرد در ایوان‌ها و سایبان‌های مسکونی |
| دامپا 25 | 0.25 | 0.265 تا 0.285 | انتخابی متعادل بین سرعت نصب و زیبایی کار |
| دامپا 30 | 0.30 | 0.290 تا 0.310 | بهترین گزینه برای دهانههای بزرگ و پروژه‌های صنعتی |
طول ورق دامپا
طول ورق دامپا یکی از مهم‌ترین فاکتورهایی است که در انتخاب و خرید باید در نظر گرفته شود. طول استاندارد این ورق‌ها معمولاً بین 2 متر تا 12 متر است و انتخاب درست آن تأثیر زیادی در زیبایی کار نهایی، کاهش پرت مصالح و حتی هزینه‌های پروژه دارد.
در پروژه‌های کوچک و فضاهایی مثل سایبان مغازه‌ها یا بخش‌هایی که حمل آسان اهمیت دارد، معمولاً از طولهای کوتاه‌تر حدود 2 تا 4 متر استفاده میشود. این شاخه‌ها سبک‌تر بوده و حمل‌ونقل آن‌ها راحت‌تر است. در پروژه‌های مسکونی مانند ایوان‌ها یا پیش‌آمدگی‌ها طولهای متوسط حدود 3 تا 6 متر انتخاب می‌شوند. این ابعاد به دلیل هماهنگی با دهانههای معمول ساختمان، هم پرت ورق را کاهش می‌دهند و هم باعث یکنواختی ظاهر کار می‌شوند.
در مقابل، در پروژه‌های بزرگ‌تر مثل سوله‌ها، سازه‌های صنعتی یا دهانههای عریض، طولهای بلندتر بین 6 تا 12 متر مورد استفاده قرار می‌گیرند. این انتخاب باعث کاهش تعداد درزها و سرعت بخشیدن به نصب میشود، اما نکته مهم این است که حمل و نصب چنین شاخه‌هایی نیازمند دقت بیشتری است. کوچک‌ترین خطا در جابجایی یا نصب ممکن است باعث تابیدگی یا موج‌دار شدن ورق شود. به همین دلیل، در طولهای بلند معمولاً تیم‌های اجرایی حرفه‌ای و ابزار مناسب برای مهار ورق به کار گرفته می‌شوند.
به طور کلی، انتخاب طول ورق دامپا باید بر اساس نوع پروژه، دهانه سازه و شرایط نصب انجام شود. اگر طول ورق متناسب با ابعاد واقعی محل نصب انتخاب شود، علاوه بر صرفه‌جویی در زمان و هزینه، نتیجه نهایی هم از نظر ظاهری و هم از نظر دوام بسیار بهتر خواهد بود.
جدول طول ورق دامپا
| محل استفاده | طول پیشنهادی (متر) | نکته مهم |
|---|---|---|
| سایبان مغازه | 2 تا 4 | حمل آسان، نصب سریع |
| ایوان و پیش‌آمدگی مسکونی | 3 تا 6 | کاهش پرت ورق و ظاهر یکنواخت |
| دهانههای صنعتی و سوله | 6 تا 12 | نیازمند دقت در حمل و نصب برای جلوگیری از تابیدگی |
ابعاد ورق دامپا شیت (برش خورده)
ورق دامپا بعد از فرآیند رول‌فرمینگ به صورت شیت برش خورده عرضه میشود. این یعنی ماده اولیه که همان ورق گالوانیزه یا ورق رنگی است، ابتدا از حالت کویل باز شده و سپس با دستگاه رول‌فرمینگ به شکل دامپا فرم داده میشود. در نهایت ورق‌ها در طولهای مشخص برش خورده و به صورت شاخه‌ای بسته‌بندی می‌شوند.
ابعاد شیت دامپا معمولاً بر اساس سفارش مشتری تعیین میشود، اما محدوده‌های استانداردی هم وجود دارد که اغلب کارخانه‌ها آن را رعایت می‌کنند. عرض مفید ورق دامپا بعد از فرمینگ در محدوده 0.10 متر تا 0.30 متر قرار دارد و این عدد بستگی به نوع پروفیل انتخابی (دامپا 10، دامپا 20، دامپا 25 یا دامپا 30) دارد. عرض کل هم همیشه کمی بیشتر از عرض مفید است تا امکان اورلپ و قفل اتصال فراهم شود.
از نظر طول شیت‌ها، بازه معمول بین 2 متر تا 12 متر است. انتخاب طول بستگی به پروژه دارد؛ برای فضاهای کوچک مثل سایبان‌ها طولهای کوتاه‌تر، برای ایوان‌ها طولهای متوسط و برای سازه‌های بزرگ و سوله‌ها طولهای بلندتر در نظر گرفته میشود.
یکی از مزیت‌های اصلی شیت برش خورده این است که میتوان بر اساس ابعاد واقعی پروژه، طول مورد نظر را از کارخانه یا کارگاه سفارش داد. این کار باعث کاهش پرت ورق، صرفه‌جویی در هزینه و زیبایی بیشتر در اجرای نهایی میشود.
جدول ابعاد ورق دامپا شیت (برش خورده)
| پارامتر | محدوده متداول | نکته مهم |
|---|---|---|
| عرض مفید | 0.10 تا 0.30 متر | سطح پوششی واقعی بعد از نصب |
| عرض کل | 0.115 تا 0.310 متر | شامل لبه‌های اورلپ و قفل اتصال |
| طول شیت | 2 تا 12 متر | امکان سفارش طول دلخواه برای کاهش پرت |
| ضخامت | 0.40 تا 0.80 میلیمتر | انتخاب بر اساس نوع کاربری و شرایط محیطی |
ابعاد سفارشی ورق دامپا
در کنار ابعاد استاندارد، بسیاری از کارخانه‌ها امکان تولید ورق دامپا در ابعاد سفارشی را فراهم کرده‌اند. این ویژگی به‌خصوص برای پروژه‌هایی که نیاز به دقت بالا دارند یا قصد دارند میزان پرت ورق را به حداقل برسانند اهمیت ویژه‌ای دارد. سفارشی‌سازی می‌تواند شامل تغییر در طول، عرض مفید، ضخامت و حتی نوع پوشش ورق باشد.
- طول سفارشی
طول استاندارد ورق دامپا بین 2 متر تا 12 متر است، اما در حالت سفارشی میتوان طول دقیق موردنیاز را به کارخانه سفارش داد. برای مثال، اگر دهانه یک ایوان دقیقاً 5.8 متر باشد، ورق‌ها می‌توانند دقیقاً در همین اندازه تولید شوند. این کار باعث میشود نیازی به برش در محل پروژه نباشد، نصب سریع‌تر انجام شود، و مهم‌تر از همه ظاهر کار بدون درز اضافه و یکپارچه باقی بماند. همچنین استفاده از طول سفارشی به کاهش هزینه نیروی انسانی و زمان اجرا کمک میکند. - عرض مفید سفارشی
عرض مفید دامپا به‌طور معمول بین 0.10 تا 0.30 متر است، اما برخی کارخانه‌ها امکان تغییر این مقدار را بر اساس نیاز مشتری فراهم می‌کنند. برای مثال، در پروژه‌هایی که نیاز به یکدست شدن خطوط نما یا هماهنگی با ابعاد زیرسازی خاص وجود دارد، عرض‌های متفاوت سفارش داده می‌شوند. تغییر در عرض مفید می‌تواند باعث کاهش تعداد شاخه‌ها در نصب، کاهش درزهای کار و افزایش سرعت اجرا شود، اما نیازمند طراحی دقیق‌تر در مرحله زیرسازی است. - ضخامت سفارشی
ضخامت ورق دامپا معمولاً بین 0.40 تا 0.80 میلیمتر قرار دارد. در حالت سفارشی میتوان ضخامت‌هایی خارج از این بازه هم تولید کرد. برای مثال در پروژه‌های صنعتی سنگین یا سازه‌هایی که در معرض باد شدید یا باران‌های مداوم قرار دارند، ضخامتهای بالاتر مثل 0.90 میلیمتر یا حتی بیشتر سفارش داده میشود. استفاده از ضخامت سفارشی باعث افزایش مقاومت مکانیکی و دوام طولانی‌تر میشود. از طرفی، در پروژه‌هایی که صرفاً جنبه دکوراتیو دارند و نیاز به مقاومت بالا نیست، میتوان ضخامتهای کمتر را سفارش داد تا هزینه کاهش پیدا کند. - پوشش و رنگ سفارشی
یکی از مهم‌ترین بخش‌ها در سفارشی‌سازی، انتخاب نوع پوشش و رنگ ورق دامپا است. در محیط‌های معمولی میتوان از ورق‌های ساده گالوانیزه استفاده کرد، اما در شرایط خاص مثل مناطق مرطوب یا ساحلی سفارش ورق دامپا با پوشش پیش‌رنگ پلی‌استر یا پوشش‌های ضدخوردگی بهترین انتخاب است. همچنین در پروژه‌هایی که جنبه معماری و زیبایی اهمیت دارد، مشتری می‌تواند رنگ‌های خاص مثل قهوه‌ای تیره، سبز یشمی، آبی نفتی یا سفید صدفی را سفارش دهد. این موضوع باعث میشود ورق دامپا علاوه بر نقش حفاظتی، به‌عنوان یک عنصر طراحی نما هم عمل کند. - تلرانس ابعادی
در تولید سفارشی، رعایت دقیق تلرانس ابعادی اهمیت بالایی دارد. برای طول معمولاً تلرانس ±2 تا ±5 میلیمتر، برای عرض حدود ±1 تا ±3 میلیمتر و برای ضخامت ±0.02 تا ±0.05 میلیمتر در نظر گرفته میشود. کنترل دقیق این تلرانس‌ها باعث میشود در زمان نصب، ورق‌ها بدون مشکل در کنار هم قرار بگیرند و ظاهر کار یکنواخت و دقیق باشد. عدم توجه به تلرانس‌ها می‌تواند باعث ایجاد ناهماهنگی در درزها یا حتی مشکلاتی در آب‌بندی شود.
در نهایت، انتخاب ابعاد سفارشی ورق دامپا به کارفرما این امکان را می‌دهد که پروژه‌ای دقیق‌تر، با پرت کمتر و دوام بالاتر اجرا کند. هرچند سفارش سفارشی ممکن است زمان تحویل بیشتری داشته باشد و هزینه بالاتری ایجاد کند، اما در بسیاری از پروژه‌های خاص این انتخاب بهترین و اقتصادی‌ترین راه‌حل محسوب میشود.
کاربرد ابعاد مختلف ورق دامپا
ابعاد مختلف ورق دامپا هرکدام متناسب با شرایط خاصی از پروژه‌ها کاربرد دارند. انتخاب درست میان عرض مفید، طول شاخه‌ها و ضخامت ورق می‌تواند تأثیر زیادی در کیفیت اجرا، دوام سازه و حتی صرفه‌جویی در هزینه‌ها داشته باشد.
- کاربرد دامپا با عرض‌های کوچک (0.10 تا 0.125 متر)
این نوع دامپا که معمولاً به نام دامپا 10 یا دامپا 12.5 شناخته میشود، بیشتر برای پروژه‌های داخلی مانند سقف‌های کاذب یا پوشش‌های دکوراتیو کاربرد دارد. عرض کوچک باعث میشود سطح کار یکنواخت‌تر و ریزتر دیده شود و برای فضاهایی که زیبایی و جزئیات ظاهری اهمیت دارند بسیار مناسب است. همچنین حمل و نصب آن آسان‌تر است و در فضاهای محدود به‌راحتی استفاده میشود. - کاربرد دامپا با عرض متوسط (0.20 تا 0.25 متر)
این دسته که شامل دامپا 20 و دامپا 25 میشود، پرکاربردترین نوع ورق دامپا در پروژه‌های مسکونی و تجاری است. معمولاً برای ایوان‌ها، پیش‌آمدگی‌ها و سایبان‌ها به‌کار می‌رود. عرض متوسط به نصب سریع‌تر کمک میکند و تعداد شاخه‌های کمتری برای پوشش سطح نیاز است. در عین حال ظاهر کار همچنان مرتب و منظم خواهد بود. - کاربرد دامپا با عرض بزرگ (0.30 متر)
ورق‌های دامپا با عرض مفید 0.30 متر یا همان دامپا 30 برای پروژه‌های بزرگ‌تر مانند سوله‌ها، سطوح صنعتی و دهانههای عریض استفاده می‌شوند. این ابعاد باعث میشود تعداد اتصالات و درزها به حداقل برسد، سرعت نصب افزایش پیدا کند و کار نهایی از نظر ظاهری ساده‌تر و یکدست‌تر باشد. با این حال، به دلیل بزرگی شاخه‌ها، اجرای دقیق زیرسازی اهمیت بیشتری دارد تا از ایجاد موج یا تابیدگی جلوگیری شود. - کاربرد بر اساس طول شاخه‌ها
انتخاب طول ورق دامپا بر اساس پروژه اهمیت زیادی دارد. طولهای کوتاه‌تر بین 2 تا 4 متر برای سایبان مغازه‌ها و بخش‌هایی با حمل آسان مناسب‌اند. طولهای متوسط بین 3 تا 6 متر برای ایوان‌ها و پروژه‌های مسکونی کاربرد دارند چون هم پرت ورق کاهش می‌یابد و هم نصب ساده‌تر میشود. طولهای بلند بین 6 تا 12 متر برای پروژه‌های بزرگ‌تر مانند سوله‌ها و سالن‌های صنعتی انتخاب می‌شوند اما نیازمند دقت بیشتر در حمل و نصب هستند. - کاربرد بر اساس ضخامت ورق
انتخاب ضخامت ورق دامپا هم به شرایط محیطی بستگی دارد. ضخامتهای کمتر (0.40 تا 0.50 میلیمتر) برای پروژه‌های داخلی و فضاهای سبک مناسب هستند. ضخامتهای متوسط (0.50 تا 0.60 میلیمتر) بیشتر در ایوان‌ها و نماهای بیرونی استفاده می‌شوند چون تعادل خوبی بین وزن و مقاومت ایجاد می‌کنند. ضخامتهای بالاتر (0.70 تا 0.80 میلیمتر) برای پروژه‌های خاص در مناطق مرطوب، صنعتی یا بادخیز توصیه می‌شوند زیرا مقاومت بیشتری در برابر فشار و خوردگی دارند.
به طور کلی، هر پروژه باید بر اساس نوع کاربری، شرایط آب‌وهوایی و ابعاد دهانه‌ها بررسی شود و سپس ابعاد مناسب ورق دامپا انتخاب گردد. این انتخاب درست، علاوه بر بهبود کیفیت اجرا، باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه هم خواهد شد.
جمع بندی
شناخت دقیق ابعاد ورق دامپا شامل عرض مفید، عرض کل، طول و ضخامت کمک میکند تا خریدی هوشمندانه داشته باشید. انتخاب درست این مشخصات باعث میشود نصب سریع‌تر انجام شود، ظاهر کار یکدست‌تر باشد و ماندگاری محصول بیشتر شود. همچنین توجه به نوع عرضه یعنی کویل یا شیت و امکان سفارش ابعاد سفارشی، به کاهش پرت مصالح و صرفه‌جویی در هزینه کمک میکند.
برای داشتن خریدی آگاهانه و انتخاب مقطع فولادی متناسب با نیاز پروژه، بهره‌مندی از مشاوره تخصصی امری ضروری است، کارشناسان مجرب و حرفه‌ای ما در آهن اینجا با تسلط کامل بر بازار آهن و شناخت دقیق نیازهای فنی، آماده‌اند تا مشاوره‌ای سودمند و کاربردی به شما ارائه دهند. این مشاوره به شما کمک میکند تا با اطمینان بیشتر، انتخابی دقیق‌تر و اقتصادی‌تر داشته باشید.
-
1. تفاوت عرض مفید و عرض کل در ورق دامپا چیست؟
عرض مفید سطح واقعی پوشش پس از درگیری لبه نر و مادگی و اورلپ است؛ عرض کل شامل اضافه قفل و پرت لبه میشود و برای برآورد مصرف ورق خام و برنامه ریزی رول فرمینگ استفاده میگردد. -
2. بهترین ضخامت برای نمای بیرونی کدام است؟
برای پیش آمدگیها و سایبان بیرونی، ضخامت 0.50 تا 0.60 میلیمتر تعادل خوبی بین وزن و سختی ایجاد میکند. در مناطق بادخیز یا صنعتی، ضخامتهای 0.60 تا 0.70 با پوشش پیش رنگ یا گالوانیزه با کیفیت توصیه میشود. -
3. حداکثر طول قابل تولید بدون ایجاد موج چقدر است؟
طولهای بالای 6 متر نیازمند مهار و حمل دقیق هستند. با زیرسازی مناسب و انتخاب گام پروفیل صحیح، تولید تا 12 متر ممکن است، اما باید به ریسک موج دار شدن در حمل و نصب توجه کرد. -
4. آیا میتوان ورق دامپا را به صورت قوسی نصب کرد؟
بله، در شعاعهای بزرگ و با زیرسازی مناسب امکان ایجاد قوس نرم وجود دارد. برای قوسهای تند، بررسی ضخامت، نوع پروفیل و روش اتصال پیچ سرمته واشردار ضروری است. -
5. برای کاهش پرت در پروژه چه کنیم؟
هماهنگ کردن عرض مفید با فاصله تیرکها، انتخاب طولهای منطبق با دهانه واقعی، و برنامه ریزی مسیر آب بندی و درزها باعث کاهش برشهای اضافی و پرت میشود. استفاده از ماژولهای 20 یا 30 سانتی در دهانههای بلند مفید است.
