اشتباهات رایج در بستن خاموت + راهحل های مهندسی
خاموت یکی از اجزای بسیار مهم در اجرای سازه های بتن مسلح است. از مهار میلگردهای طولی گرفته تا افزایش مقاومت برشی و حفظ شکل پذیری سازه، همه و همه به نحوه صحیح اجرای خاموت بستگی دارد. با این حال، در بسیاری از کارگاه ها و پروژه های عمرانی، اشتباهات رایج در بستن خاموت مشاهده می شود که می توانند امنیت سازه را به شکل جدی تهدید کنند.
«اگر قصد خرید خاموت دارید، اولین قدم آگاهی از قیمت روز خاموت است. ما در آهن اینجا قیمتها را بهصورت لحظهای، معتبر و شفاف در اختیار شما قرار دادهایم، بنابراین پیشنهاد میکنیم سری به صفحه قیمت خاموت بزنید.»
در این مقاله قصد داریم مهم ترین خطاهای رایج اجرایی در خاموت گذاری و تاثیر آن ها را در عملکرد سازه را بررسی کنیم و در نهایت، راهکار هایی برای اجرای اصولی و مهندسی شده خاموت ارائه دهیم، پس در ادامه با اهن اینجا همراه باشید.
اشتباهات رایج در بستن خاموت
در بسیاری از پروژههای عمرانی، خاموت گذاری بهعنوان یک مرحله ساده و روتین در نظر گرفته می شود، اما واقعیت این است که کوچک ترین خطا در اجرای خاموت می تواند عملکرد سازه را در شرایط بحرانی مانند زلزله به شدت تحت تأثیر قرار دهد. از خم کاری نادرست گرفته تا فاصله گذاری نامناسب و گره زنی غیراصولی، هرکدام از این اشتباهات می توانند باعث ضعف در مهار میلگردهای طولی و کاهش مقاومت برشی عضو بتنی شوند.
در ادامه این بخش، به بررسی دقیق تر این خطاها می پردازیم تا مشخص شود که هر اشتباه چه پیامدی دارد و چگونه می توان با اجرای صحیح، از بروز آنها جلوگیری کرد:
استفاده از خم ۹۰ درجه به جای خم ۱۳۵ درجه
یکی از اشتباهات رایج در بستن خاموت که تأثیر مستقیم بر عملکرد سازه دارد، استفاده از خم ۹۰ درجه در دو سر خاموت بهجای خم استاندارد ۱۳۵ درجه است. این خطا در بسیاری از کارگاه های عمرانی دیده می شود، بهخصوص در پروژه هایی که فاقد نظارت مهندسی هستند یا اجرا توسط نیروهای غیرمتخصص انجام می شود.
خم ۹۰ درجه به دلیل زاویه باز، در برابر باز شدن تحت بارهای رفت و برگشتی مانند زلزله بسیار آسیب پذیر است. این نوع خم نمی تواند درگیری مکانیکی مؤثر با بتن ایجاد کند و احتمال جدا شدن خاموت از مقطع در شرایط بحرانی را افزایش می دهد. در مقابل، خم ۱۳۵ درجه با قرارگیری در بتن، گیرایی بالایی دارد و باعث قفل شدن خاموت در جای خود می شود.
در آیین نامه های لرزه ای مانند آیین نامه 2800 ایران و همچنین در ضوابط طراحی ACI، استفاده از خم ۱۳۵ درجه در خاموت ناحیه بحرانی الزامی است. این الزام به دلیل اهمیت حفظ پیوستگی خاموت در طول عملکرد لرزه ای عضو و جلوگیری از گسیختگی ناگهانی وضع شده است.
در بسیاری از موارد دیده شده که سازه هایی با خاموت های دارای خم ۹۰ درجه، در زمان زلزله دچار آسیبهای جدی در اتصال تیر به ستون یا له شدگی بتن در ناحیه گره ای شده اند. در این شرایط، هرچند سایر بخش های سازه ممکن است عملکرد مناسبی داشته باشند، اما ضعف در همین یک جز، می تواند منجر به شکست کلی عضو شود.
بنابراین، اجرای دقیق خم ۱۳۵ درجه با دستگاه خم کن استاندارد، بررسی محل خم ها پیش از بتن ریزی، و اطمینان از اجرای صحیح توسط نیروی آموزش دیده، از مهم ترین اقداماتی است که باید برای جلوگیری از این خطای رایج در دستور کار قرار گیرد. این نکته ساده، در عمل یکی از پایه های اصلی ایمنی سازه در برابر زلزله است.
در سازه های بتنی، تفاوت بین یک سازه ایمن و یک سازه پرریسک، اغلب در جزئیات اجرایی مشخص می شود؛ جزئیاتی که شاید در نگاه اول ساده به نظر برسند اما نقش آن ها در عملکرد سازه بتنی کاملا حیاتی است، یکی از مهم ترین این جزئیات، شکل خم خاموت است، در این مقاله به بررسی تاثیر شکل خم خاموت بر عملکرد سازه می پردازیم:
بیشتر بخوانیدفاصله زیاد بین خاموت ها
در بسیاری از اجراهای غیرمهندسی، فاصله زیاد بین خاموت ها یکی از متداول ترین خطاهایی است که مستقیماً بر عملکرد سازه تأثیر منفی می گذارد. وقتی خاموت ها با فاصله ای بیشتر از مقدار مجاز بسته شوند، میزان محصور شدگی بتن هسته کاهش یافته و در نتیجه، مقطع توان کافی برای مقابله با نیروهای جانبی و برشی را نخواهد داشت.
این کاهش محصور شدگی، بهویژه در ستون ها و نواحی بحرانی تیر، منجر به بروز مشکلات جدی مانند له شدگی بتن، کمانش میلگردهای طولی و کاهش شکل پذیری می شود. خاموت ها با فاصله زیاد، نمی توانند میلگردها را بهدرستی مهار کنند و در اثر بار محوری یا جانبی، میلگردها از مقطع خارج شده یا دچار کمانش می شوند.
همچنین در شرایط زلزله یا بارگذاری رفت و برگشتی، این ضعف اجرایی باعث گسترش سریع ترک های برشی و ایجاد ناپایداری موضعی در اعضای بتنی می شود. در حالی که اگر فاصله خاموت ها طبق نقشه های اجرایی و ضوابط آیین نامه ای رعایت شود، سازه مقاومت بالاتری در برابر تغییر شکل و شکست ناگهانی خواهد داشت.
در نتیجه، کنترل دقیق فاصله خاموت ها بهویژه در نواحی حساس، یکی از الزامات کلیدی در حفظ ایمنی سازه و دوام آن در طول بهره برداری است. استفاده از شابلون، نیروی متخصص، و بازبینی توسط مهندس ناظر، از اقداماتی است که می تواند از این خطای پرخطر جلوگیری کند.
فاصله خاموتها یکی از مهمترین عوامل در تعیین عملکرد برشی و شکلپذیری سازههای بتنآرمه است، این فاصله اگر بهدرستی تعیین نشود، میتواند منجر به کاهش ایمنی سازه می شود، در این مقاله به بررسی دقیق تأثیر فاصله خاموتها بر عملکرد سازه میپردازیم:
بیشتر بخوانیدگره زنی ضعیف یا استفاده از مفتول بی کیفیت
یکی از خطاهای نادیده گرفته شده اما بسیار مهم در فرآیند بستن خاموت، استفاده از مفتول های بی کیفیت و اجرای گره زنی های ضعیف و غیراصولی است. در بسیاری از پروژه های کوچک یا فاقد نظارت مهندسی، از مفتول های نازک، زنگ زده یا با مقاومت پایین استفاده می شود که نه تنها دوام کافی ندارند، بلکه اتصال محکمی بین خاموت و میلگردهای طولی ایجاد نمی کنند.
گره های شل یا نیمه کاره باعث می شوند خاموت ها در مرحله بتن ریزی یا اعمال بارهای جانبی از جای خود حرکت کنند یا باز شوند. این موضوع به مرور باعث کاهش درگیری مکانیکی خاموت با بتن و میلگرد شده و عملکرد آن در مهار نیروهای برشی و کمانش را از بین می برد.
در برخی موارد حتی دیده شده که خاموت ها با دو یا سه گره ساده و بدون استفاده از ابزار مناسب بسته شده اند. این نوع گره زنی، بهخصوص اگر با مفتول ضعیف انجام شود، تحت کوچک ترین لرزش یا بارگذاری، از بین می رود و سازه را در معرض شکست موضعی یا ترک های گسترده قرار می دهد.
برای جلوگیری از این مشکل، باید از مفتول هایی با قطر و مقاومت کششی مناسب استفاده شود و گره زنی با انبر استاندارد و طبق الگوی مهندسی انجام گیرد. همچنین توصیه می شود پیش از بتن ریزی، گره ها به صورت کامل بازبینی شوند تا از محکم بودن آن ها اطمینان حاصل شود. این نکته ساده، در عمل یکی از عوامل مؤثر در حفظ پیوستگی اجزای سازه و اطمینان از عملکرد پایدار خاموت خواهد بود.
جایگذاری گره در نواحی پرتنش
یکی از اشتباهاتی که در ظاهر کماهمیت به نظر می رسد اما در عمل می تواند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد سازه بگذارد، جایگذاری گره خاموت در نواحی پرتنش است. بسیاری از نیروهای اجرایی، بدون در نظر گرفتن موقعیت تنش در عضو بتنی، گره های خاموت را در هر نقطه ای که راحت تر دسترسی دارند می بندند. این کار ممکن است سرعت اجرا را افزایش دهد، اما تبعات فنی بسیار جدی به همراه دارد.
در اعضای بتن مسلح مانند تیرها و ستون ها، تنش های بیشتری در گوشه های مقطع یا نواحی اتصال بین میلگرد و بتن ایجاد می شود. اگر گره خاموت در همین نواحی پرتنش قرار گیرد، احتمال بروز تمرکز تنش و در نتیجه ایجاد ترک های موضعی بهشدت بالا می رود. بهعلاوه، گره های بسته شده در این مناطق معمولاً کمتر در بتن محصور می شوند و در شرایط زلزله یا بارگذاری چرخه ای، سریع تر دچار آسیب یا باز شدن می شوند.
آیین نامه ها و توصیه نامه های اجرایی تأکید دارند که محل بستن گره باید در نواحی کم تنش و میانی مقطع انتخاب شود. این کار باعث می شود تنش های اصلی به نقاط ضعف موضعی منتقل نشوند و پیوستگی بین خاموت و بتن در نواحی بحرانی حفظ شود.
برای رعایت این نکته، باید پیش از اجرای گره زنی، مقطع تیر یا ستون بهدرستی بررسی شده و محل مناسب گره بر اساس الگوی بارگذاری و رفتار سازه ای انتخاب شود. این اقدام ساده، علاوه بر افزایش دوام سازه، احتمال شکست زودرس در نواحی گره گذاری را به حداقل می رساند و کیفیت کلی اجرای خاموت گذاری را بهطور محسوسی ارتقا می دهد.
هم راستا نبودن خاموت با میلگردهای طولی
یکی از خطاهای مهم اما کمتر دیده شده در فرآیند اجرای خاموت، بسته شدن خاموت ها به صورت کج، مورب یا ناهماهنگ با میلگردهای طولی است. این خطا، بهویژه در مقاطعی که دارای تعداد زیادی میلگرد هستند یا در تیرهای طرهای و ستون های باربر، می تواند بهطور مستقیم بر عملکرد عضو بتنی تأثیر منفی بگذارد.
وقتی خاموت با میلگردهای طولی هم راستا نباشد، درگیری مکانیکی آن با میلگرد از بین می رود. در چنین شرایطی، خاموت نمی تواند مهار جانبی مناسبی برای میلگردها ایجاد کند و در زمان زلزله یا اعمال بارهای جانبی، احتمال کمانش میلگرد طولی بهشدت افزایش می یابد. این موضوع در ستون ها خطرناک تر است، چرا که یکی از اصلی ترین وظایف خاموت در ستون ها، جلوگیری از کمانش میلگردها و حفظ پایداری هندسی مقطع است.
از طرف دیگر، خاموت هایی که بهدرستی در جای خود قرار نگرفته اند، نمی توانند محصور شدگی یکنواخت بتن هسته را فراهم کنند. در نتیجه، بتن در نقاطی که پوشش خاموت وجود ندارد یا ناکافی است، دچار له شدگی یا خرد شدگی موضعی خواهد شد.
برای جلوگیری از این مشکل، لازم است در مرحله آرماتوربندی، خاموت ها با دقت و بهصورت کاملاً متقارن در اطراف میلگردهای طولی بسته شوند. استفاده از شابلون و فاصله نگهدار مناسب در تیر و ستون، به اجرای دقیق تر کمک می کند. همچنین پیش از بتن ریزی، لازم است مهندس ناظر محل قرارگیری خاموت ها را بررسی و در صورت نیاز اصلاحات لازم را اعمال کند.
رعایت این نکته نه تنها به افزایش ایمنی کمک می کند، بلکه باعث می شود رفتار سازه در برابر بارهای جانبی، یکنواخت، قابل پیش بینی و مقاوم تر باشد. در اجرای حرفه ای، هیچ جزئیاتی نادیده گرفته نمی شود؛ حتی زاویه ای که خاموت در آن بسته می شود، می تواند سرنوشت مقطع را تغییر دهد.
جدول بررسی اشتباهات رایج در بستن خاموت
| مورد اجرایی | اجرای اصولی خاموت گذاری | اجرای اشتباه و غیر اصولی خاموت |
|---|---|---|
| زاویه خم خاموت | خم ۱۳۵ درجه مطابق ضوابط لرزهای | خم ۹۰ درجه که گیرایی لازم را ایجاد نمی کند |
| فاصله بین خاموت ها | رعایت فاصله طبق نقشه و آیین نامه | فاصله زیاد که موجب کاهش محصور شدگی بتن می شود |
| نوع مفتول و گره زنی | استفاده از مفتول استاندارد و گره زنی محکم | گره های شل با مفتول نازک و بی کیفیت |
| محل قرارگیری گره ها | در نواحی کم تنش با حداقل تمرکز تنش | در نواحی پرتنش مثل لبه تیر یا گوشه ستون |
| راستای خاموت نسبت به میلگرد طولی | هم راستا و درگیر کامل با میلگردهای طولی | کج، نامنظم یا فاقد تماس مستقیم با میلگرد |
پیامد های اجرای اشتباه خاموت
اجرای غیر اصولی خاموت نه تنها کیفیت سازه را کاهش میدهد، بلکه در زمان وقوع زلزله یا بارگذاری شدید، میتواند مستقیماً موجب تخریب موضعی یا حتی کلی عضو بتنی شود. در ادامه به مهم ترین پیامدهای این خطاها اشاره می کنیم:
- کاهش مقاومت برشی عضو بتنی
زمانی که زاویه خم خاموت نادرست باشد یا فاصله بین خاموت ها از حد مجاز بیشتر شود، توان مقطع در تحمل نیروهای برشی بهشدت کاهش پیدا می کند. این ضعف در عملکرد، باعث گسترش ترک های برشی و ایجاد شکست ناگهانی در تیر یا ستون خواهد شد. - کمانش میلگردهای طولی
خاموت ها وظیفه دارند میلگردهای اصلی را در برابر فشار جانبی مهار کنند. در صورت گره زنی ضعیف، فاصله زیاد یا درگیری ناکامل با میلگرد طولی، این مهار بهدرستی انجام نمی شود و احتمال کمانش میلگردها افزایش می یابد، که در نهایت منجر به کاهش باربری عضو می شود. - خرد شدگی یا له شدگی بتن هسته
اجرای نامنظم خاموت یا استفاده از مفتول های بی کیفیت موجب می شود بتن هسته در برابر فشارهای متمرکز بهخوبی محصور نشود. در نتیجه، در نواحی بحرانی مانند پای ستون یا محل اتصال تیر به ستون، بتن دچار له شدگی می شود که ممکن است به فروپاشی موضعی بینجامد. - کاهش شکل پذیری سازه در برابر زلزله
خاموت هایی که بهدرستی اجرا نشده اند، ظرفیت تغییر شکل بدون شکست را کاهش می دهند. این موضوع مستقیماً با توان جذب انرژی سازه در برابر زلزله در ارتباط است. سازه ای با خاموت ضعیف، زودتر دچار گسیختگی می شود. - توزیع نامناسب و گسترش سریع ترک ها
یکی از وظایف اصلی خاموت، کنترل و توزیع ترک های برشی و پیچشی در مقطع است. در صورت اجرای اشتباه، ترک ها بهصورت ناهمگون و بدون کنترل گسترش پیدا می کنند که این موضوع نه تنها باعث تخریب ظاهری، بلکه منجر به کاهش دوام بلندمدت سازه خواهد شد.
این پیامدها نشان می دهند که هر جزء از خاموت، چه خم آن، چه گره، چه فاصله یا حتی نوع مفتول، نقش مستقیم در ایمنی نهایی سازه دارد. توجه به جزئیات در این مرحله، نه تنها از بروز خطرات جدی جلوگیری می کند، بلکه تضمین کننده عملکرد سازه در طول زمان بهره برداری خواهد بود.
کمانش میلگردهای طولی یکی از مخاطرات رایج در طراحی و اجرای ستونهای بتنی است که در صورت عدم پیشبینی مناسب، میتواند منجر به ناپایداری کلی سازه شود، در این مقاله، به بررسی دقیق نقش خاموت در جلوگیری از کمانش میلگردهای طولی میپردازیم:
بیشتر بخوانیدراهکار های جلوگیری از اشتباهات رایج در بستن خاموت
با توجه به اهمیت خاموت در رفتار سازه های بتن مسلح، لازم است اجرای آن با دقت بالا و طبق ضوابط فنی انجام شود. بسیاری از خطاهای اجرایی در خاموت گذاری ناشی از بی توجهی به جزئیات، نبود آموزش کافی یا نبود نظارت دقیق است. در ادامه، مجموعه ای از اقدامات کاربردی و مؤثر برای پیشگیری از این اشتباهات را ارائه کرده ایم:
- مطالعه و درک کامل نقشه های اجرایی و جزئیات آرماتوربندی
پیش از شروع هرگونه اجرای خاموت، باید نقشه های سازه بهدقت بررسی شوند. این نقشه ها شامل اطلاعات حیاتی از جمله فاصله خاموت ها، ابعاد، محل شروع و پایان، تعداد، و نواحی بحرانی هستند. شناخت دقیق این موارد، پایه ای ترین قدم برای جلوگیری از خطاست. در صورتی که بخشی از نقشه مبهم یا ناقص باشد، باید پیش از اجرا با طراح یا ناظر فنی هماهنگ شود. - استفاده از خم کن استاندارد برای اجرای دقیق خم ۱۳۵ درجه
خم خاموت باید با ابزار مناسب و تحت زاویه استاندارد انجام شود. استفاده از خم کن های دستی یا دستگاه های خم کاری دقیق، کمک می کند تا خم ها یکنواخت، استاندارد و بدون ترک خوردگی در محل خم ایجاد شوند. اجرای خم ناقص یا با زاویه نادرست یکی از رایج ترین دلایل ضعف خاموت در شرایط بحرانی است. - رعایت فاصله گذاری دقیق خاموت ها طبق آیین نامه
فاصله بین خاموت ها باید بر اساس موقعیت عضو (تیر، ستون، ناحیه بحرانی یا معمولی) و مطابق با نقشه تعیین شود. در نواحی بحرانی معمولاً فاصله باید بین ۱۰ تا ۱۵ سانتی متر باشد. استفاده از شابلون های اندازه گیری و فاصله نگهدارها می تواند اجرای دقیق این فواصل را تضمین کند. - استفاده از مفتول با کیفیت بالا و گره زنی استاندارد
برای بستن خاموت ها باید از مفتول گالوانیزه یا روغنی با قطر مناسب (معمولاً ۱.۵ تا ۲.۵ میلی متر) استفاده شود. گره زنی باید با انبر مخصوص گره زنی و طبق الگوی مناسب انجام شود تا در برابر لرزش ها یا بتن ریزی باز نشود. همچنین توصیه می شود بعد از گره زنی، محل اتصال از نظر استحکام بررسی شود. - انتخاب محل مناسب برای گره خاموت در نواحی کم تنش
گره های خاموت نباید در گوشه ها یا لبه های مقطع قرار گیرند، چرا که این نقاط تنش های بالایی را تجربه می کنند. بهتر است گره ها در نواحی میانی ضلع ها یا نقاط کم تنش بسته شوند تا از تمرکز تنش و ایجاد ترک های موضعی جلوگیری شود. - تراز دقیق خاموت ها و هم راستایی کامل با میلگردهای طولی
خاموت باید بهگونه ای بسته شود که کاملاً در اطراف میلگردهای طولی قرار گیرد و با آن ها تماس مستقیم داشته باشد. اگر خاموت کج، مورب یا با فاصله از میلگرد بسته شود، نمی تواند نقش مهار جانبی را ایفا کند. استفاده از نگهدارنده ها و چک لیست های اجرایی در این مرحله توصیه می شود. - بازرسی مستمر توسط مهندس ناظر در مراحل مختلف اجرا
نظارت فنی نقش کلیدی در جلوگیری از خطا دارد. مهندس ناظر باید در مراحل آرماتوربندی، پیش از بتن ریزی و حین اجرا، اجرای خاموت ها را از نظر خم، فاصله، گره، محل قرارگیری و راستای نصب بررسی کند. ثبت گزارش بازدیدها و رفع سریع اشکالات احتمالی، کیفیت اجرای نهایی را تضمین می کند. - آموزش کارگران و تیم اجرایی در مورد اصول خاموت گذاری
یکی از عوامل مؤثر در بروز خطا، عدم آشنایی نیروهای اجرایی با اصول صحیح است. برگزاری آموزش های کوتاه مدت و کارگاهی برای نحوه خم کاری، گره زنی، فاصله گذاری و رعایت نکات ایمنی می تواند سطح مهارت گروه اجرا را به شکل قابل توجهی افزایش دهد. - استفاده از چک لیست کنترل کیفیت پیش از بتن ریزی
پیش از بتن ریزی، یک چک لیست کامل شامل مواردی مانند زاویه خم، کیفیت مفتول، تعداد و فواصل خاموت، محل گره، درگیری با میلگرد تهیه و اجرا شود. این چک لیست توسط مسئول فنی یا ناظر پروژه بررسی شده و در صورت تأیید، اجازه بتن ریزی صادر شود. - مستندسازی و ثبت تصاویر از اجرای خاموت برای ارزیابی های بعدی
تهیه عکس های دقیق از خاموت گذاری پیش از بتن ریزی، به ارزیابی های بعدی، گزارش های فنی و رفع مسئولیت های نظارتی کمک می کند. این کار بهویژه در پروژه های با نظارت چندمرحله ای یا پیمانکاران متعدد، اهمیت ویژه ای دارد.
اجرای دقیق خاموت ها، یک اقدام ساده اما بسیار کلیدی در تضمین دوام، ایمنی و رفتار مناسب سازه در برابر زلزله است. رعایت همین اصول، مانع از بروز خطاهای پرهزینه در آینده خواهد شد.
جمع بندی
خاموت چیزی فراتر از یک حلقه فلزی در سازه است. این عضو ساده، اگر به درستی طراحی و اجرا شود، می تواند نقش بزرگی در ایمنی و دوام سازه ایفا کند. اما هرگونه سهل انگاری در اجرای آن، مانند خم اشتباه، فاصله نامناسب یا گره زنی ضعیف، می تواند در لحظه های بحرانی عملکرد عضو را نابود کند. پس ضروری است که اشتباهات رایج در بستن خاموت شناسایی، اصلاح و پیش از بتن ریزی رفع شوند.
برای داشتن خریدی آگاهانه و انتخاب مقطع فولادی متناسب با نیاز پروژه، بهرهمندی از مشاوره تخصصی امری ضروری است، کارشناسان مجرب و حرفهای ما در آهن اینجا با تسلط کامل بر بازار آهن و شناخت دقیق نیازهای فنی، آمادهاند تا مشاورهای سودمند و کاربردی به شما ارائه دهند. این مشاوره به شما کمک میکند تا با اطمینان بیشتر، انتخابی دقیقتر و اقتصادیتر داشته باشید.
-
1. آیا میتوان از خم ۹۰ درجه در خاموتگذاری استفاده کرد؟
خیر، استفاده از خم ۹۰ درجه در خاموتها خلاف آییننامههای لرزهای است و در شرایط بحرانی باعث باز شدن خاموت و کاهش عملکرد برشی میشود. -
2. فاصله مناسب بین خاموتها چقدر است؟
بسته به محل عضو (تیر یا ستون) و ناحیه موردنظر (بحرانی یا معمولی)، فاصله باید بین ۵ تا ۲۰ سانتیمتر باشد که در نقشههای اجرایی دقیق مشخص میشود. -
3. استفاده از مفتول نازک چه مشکلی ایجاد میکند؟
مفتول نازک گرهها را بهخوبی محکم نمیکند و احتمال باز شدن خاموت در هنگام بارگذاری را بالا میبرد. -
4. بستن خاموت در محل اتصال تیر به ستون چه نکاتی دارد؟
در این ناحیه که تنشها بالا هستند، خاموت باید کاملاً منظم، با خم صحیح و فاصله کم بسته شود تا محصورشدگی و انتقال نیرو بهدرستی انجام شود. -
5. اگر در پروژهای خاموت بهدرستی بسته نشده باشد، چه باید کرد؟
در صورت تشخیص اشتباه، باید پیش از بتنریزی خاموتها اصلاح یا تعویض شوند. در سازههای اجراشده، بررسی مقاومسازی با روشهایی مثل ژاکت بتنی یا FRP توصیه میشود.
