ابعاد ورق سیاه + جدول ابعاد انواع ورق و راهنمای جامع و کاربردی

ورق سیاه یا همان ورق نورد گرم یکی از مهم‌ترین مقاطع فولادی است که در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و عمرانی به‌کار می‌رود. آنچه در خرید این محصول اهمیت زیادی دارد، ابعاد ورق سیاه شامل ضخامت، طول و عرض آن است. انتخاب ابعاد درست علاوه بر کاهش پرت در برشکاری، هزینه تمام‌شده پروژه را نیز بهینه می‌کند.

«اگر قصد خرید ورق سیاه دارید، اولین قدم آگاهی از قیمت روز ورق سیاه است، ما در آهن اینجا، قیمت‌ها را به‌صورت لحظه‌ای و معتبر در اختیار شما قرار داده‌ایم، پس پیشنهاد می‌کنیم سری به صفحه قیمت ورق سیاه بزنید.»

در این مقاله به ابعاد ورق سیاه، جدول ابعاد ورق سیاه کارخانه های مختلف، نکات مهم در خرید ورق سیاه با توجه به ابعاد آن و در نهایت به قیمت ورق سیاه و عوامل تعیین کننده آن می پردازیم، پس در ادامه با آهن اینجا همراه باشید.

ابعاد ورق سیاه موجود در بازار

یکی از مهم‌ترین نکات در زمان خرید ورق سیاه، آشنایی با ابعاد رایج آن در بازار است. ابعاد ورق سیاه موجود در بازار بر اساس نوع عرضه (شیت یا رول)، استانداردهای تولید کارخانه‌ها، و نیاز مصرف‌کنندگان تعیین می‌شود. انتخاب ابعاد مناسب می‌تواند از نظر اقتصادی بسیار مهم باشد، چرا که انتخاب ابعاد اشتباه باعث افزایش پرت در برشکاری و در نهایت بالا رفتن هزینه پروژه خواهد شد.

به طور کلی، ورق سیاه در دو حالت اصلی عرضه می‌شود: شیت (فابریک) و رول (کویل). هرکدام از این دو نوع، ابعاد و کاربردهای متفاوتی دارند که در ادامه بررسی می‌کنیم:

ابعاد ورق سیاه شیت (فابریک)

ورق سیاه شیت (فابریک) به ورق‌هایی گفته می‌شود که پس از فرآیند نورد گرم، مستقیماً در کارخانه در ابعاد مشخص و استاندارد برش داده می‌شوند. این نوع ورق به دلیل اینکه آماده مصرف است، بیشترین تقاضا را در بازار دارد و در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی پرکاربرد است.

در واقع تفاوت اصلی ورق شیت با ورق رول در همین موضوع است؛ رول‌ها به صورت کلاف عرضه شده و برای مصرف باید باز و برش داده شوند، اما شیت‌ها در ابعاد آماده و قابل استفاده به مشتری تحویل داده می‌شوند.

ابعاد رایج ورق سیاه شیت در بازار ایران

ابعاد استاندارد ورق شیت در ایران به گونه‌ای انتخاب شده که بیشترین تطابق را با نیاز پروژه‌ها داشته باشد. پرمصرف‌ترین ابعاد ورق سیاه شیت شامل موارد زیر است:

• ۱×۲ متر
  این سایز کوچک‌ترین ابعاد استاندارد در بین ورق‌های فابریک است. به دلیل اندازه کوچک، حمل‌ونقل و انبارداری آن ساده‌تر است و بیشتر در پروژه‌های سبک و کارهای فلزی کوچک کاربرد دارد.
• ۱.۲۵×۲.۵ متر
  این ابعاد بیشتر در صنایع سبک مثل قطعه‌سازی و لوازم خانگی استفاده می‌شود. همچنین به دلیل اندازه متوسط، در کارگاه‌های کوچک فلزی هم بسیار رایج است.
• ۱.۵×۶ متر
  از پرمصرف‌ترین ابعاد بازار است. این سایز هم در پروژه‌های ساختمانی مثل اسکلت فلزی و هم در صنایع فلزی سنگین‌تر کاربرد دارد. به دلیل تناسب بین طول و عرض، برای برشکاری و تولید قطعات مختلف بسیار مناسب است.
• ۲×۶ متر
  این سایز بزرگ‌ترین ابعاد رایج در بین ورق‌های فابریک است. بیشتر در پروژه‌های بزرگ مثل ساخت سوله‌ها، پل‌ها، سازه‌های صنعتی و پروژه‌های عمرانی سنگین کاربرد دارد.

ویژگی‌های مهم ورق شیت (فابریک)

1. ابعاد ثابت و استاندارد: برخلاف ورق رول که طول آن متغیر است، ورق شیت در ابعاد مشخص و استاندارد ارائه می‌شود.
2. آماده مصرف بودن: نیازی به برش یا باز کردن ندارد و مستقیماً در پروژه قابل استفاده است.
3. صرفه‌جویی در زمان و هزینه: به دلیل آماده بودن، سرعت اجرای پروژه بالاتر می‌رود و هزینه‌های برشکاری کاهش می‌یابد.
4. تنوع در ضخامت: از ضخامت‌های سبک (۱.۵ و ۲ میلی‌متر) تا ضخامت‌های سنگین (۱۰، ۱۲ و ۱۵ میلی‌متر) در قالب شیت عرضه می‌شوند.

عوامل مؤثر بر انتخاب ابعاد شیت

1. نوع پروژه: در پروژه‌های ساختمانی ابعاد ۱.۵×۶ و ۲×۶ متر بیشترین کاربرد را دارند، در حالی که صنایع سبک بیشتر از ابعاد کوچک‌تر مثل ۱×۲ و ۱.۲۵×۲.۵ متر استفاده می‌کنند.
2. میزان پرت برش: انتخاب ابعاد مناسب می‌تواند میزان پرت ورق در برشکاری را کاهش دهد و در هزینه نهایی پروژه صرفه‌جویی کند.
3. شرایط حمل‌ونقل: ابعاد کوچک‌تر راحت‌تر جابه‌جا می‌شوند، در حالی‌که ابعاد بزرگ‌تر برای پروژه‌های صنعتی در محل مصرف مناسب‌ترند.
4. وزن ورق: هرچه ابعاد بزرگ‌تر باشد، وزن نهایی ورق بیشتر می‌شود. این موضوع در بارگیری و هزینه حمل‌ونقل اهمیت بالایی دارد.

کارخانه‌های تولیدکننده ورق شیت

• فولاد مبارکه اصفهان: بزرگ‌ترین تولیدکننده ورق سیاه در ایران که طیف گسترده‌ای از ضخامت‌ها و ابعاد شیت را عرضه می‌کند.
• فولاد کاویان: تمرکز بیشتر بر تولید ورق‌های ضخیم شیت (۸ تا ۴۰ میلی‌متر).
• فولاد اکسین اهواز: تولیدکننده تخصصی ورق‌های عریض و ضخیم (۱۰ تا ۱۰۰ میلی‌متر).
• ذوب‌آهن اصفهان: تولیدکننده ورق‌های میانی برای مصارف ساختمانی و صنعتی.

کاربردهای ورق سیاه شیت

• ساخت اسکلت فلزی ساختمان‌ها
• تولید سوله و سالن‌های صنعتی
• ساخت مخازن و تانکرها
• تولید قطعات ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی
• پل‌سازی و پروژه‌های عمرانی بزرگ

ابعاد ورق سیاه رول (کویل)

ورق سیاه رول (کویل) نوع دیگری از عرضه ورق سیاه است که پس از نورد گرم به صورت کلاف پیچیده می‌شود. این ورق‌ها برخلاف ورق شیت ابعاد ثابتی در طول ندارند و مهم‌ترین ویژگی آن‌ها، قابلیت برش در طول دلخواه است. همین موضوع باعث شده ورق رول انتخاب اصلی بسیاری از صنایع تبدیلی مثل لوله‌سازی، پروفیل‌سازی و تولید قطعات فلزی باشد.

ابعاد رایج ورق سیاه رول در بازار ایران

در حالت رول، عرض ورق ثابت است اما طول آن به دلخواه قابل برش است. ابعاد استاندارد عرض که در کارخانه‌های داخلی تولید می‌شود شامل:

1. عرض ۱۰۰۰ میلی‌متر (۱ متر)
2. عرض ۱۲۵۰ میلی‌متر (۱.۲۵ متر)
3. عرض ۱۵۰۰ میلی‌متر (۱.۵ متر)

در حالت کویل، ضخامت ورق نیز اهمیت زیادی دارد. معمولاً ورق‌های نازک‌تر (۱.۵ تا ۶ میلی‌متر) به صورت رول تولید می‌شوند، در حالی‌که ضخامت‌های بالاتر به صورت شیت عرضه می‌شوند.

ویژگی‌های مهم ورق سیاه رول

1. انعطاف در طول: مهم‌ترین مزیت کویل این است که می‌توان آن را در هر طول مورد نیاز برش داد.
2. سهولت در حمل و انبارداری: به دلیل کلاف بودن، فضای کمتری اشغال می‌کند و برای حمل‌ونقل در حجم زیاد مناسب‌تر است.
3. صرفه‌جویی در هزینه برشکاری: چون طول دلخواه برش می‌خورد، پرت ورق به حداقل می‌رسد.
4. مناسب برای تولید انبوه: صنایع پروفیل‌سازی و لوله‌سازی به دلیل خط تولید پیوسته، ترجیح می‌دهند از کویل استفاده کنند.

عوامل تعیین‌کننده در انتخاب ورق رول

1. نوع صنعت: اگر مصرف در صنایع تبدیلی باشد (مثل پروفیل‌سازی)، ورق رول بهترین انتخاب است.
2. ضخامت ورق: ضخامت‌های پایین‌تر بیشتر به صورت کویل تولید می‌شوند، چون انعطاف‌پذیری بهتری دارند.
3. ابعاد دستگاه‌های برش: کارخانه‌ها و کارگاه‌ها باید توانایی باز کردن رول و برش آن در ابعاد موردنیاز را داشته باشند.
4. هزینه حمل و تخلیه: به دلیل سنگین بودن هر کویل (گاهی چند تن)، باید امکانات تخلیه مکانیزه وجود داشته باشد.

کارخانه‌های تولیدکننده ورق سیاه رول در ایران

• فولاد مبارکه اصفهان: بزرگ‌ترین تولیدکننده ورق رول در ایران با تنوع بالا در ضخامت و عرض (۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ میلی‌متر).
• نورد لوله اهواز: تولیدکننده تخصصی کویل‌های مناسب برای صنایع لوله و پروفیل.
• کارخانه‌های نورد گرم منطقه‌ای: در ابعاد و ظرفیت محدودتر کویل تولید می‌کنند، اما سهم کمتری نسبت به فولاد مبارکه دارند.

کاربردهای ورق سیاه رول

• لوله‌سازی: تولید لوله‌های آب، گاز و سازه‌ای به‌صورت انبوه
• پروفیل‌سازی: تولید پروفیل‌های درب و پنجره و مقاطع صنعتی
• قطعه‌سازی صنعتی: برش طولی رول برای تولید قطعات با ابعاد خاص
• خودروسازی: در ساخت برخی بخش‌های بدنه خودرو از ورق‌های نازک رول استفاده می‌شود.

جدول ابعاد ورق سیاه کارخانه‌های تولید ورق

کارخانه‌های بزرگ فولادی در ایران هرکدام با توجه به تجهیزات و خط تولید خود، محدوده مشخصی از ابعاد ورق سیاه را تولید می‌کنند. این تفاوت‌ها باعث می‌شود که هر کارخانه در یک بخش خاص از بازار شناخته شود. به‌عنوان مثال، فولاد مبارکه بیشتر تولیدکننده ورق‌های نازک و رول است، در حالی‌که فولاد کاویان و فولاد اکسین اهواز تمرکز خود را روی ورق‌های ضخیم و شیت‌های سنگین قرار داده‌اند.
شناخت مشخصات ابعادی هر کارخانه به خریداران کمک می‌کند تا با توجه به نیاز پروژه، بهترین گزینه را انتخاب کرده و از تحمیل هزینه‌های اضافی ناشی از انتخاب اشتباه جلوگیری کنند:

نام کارخانه	محدوده ضخامت (میلی‌متر)	عرض تولیدی (متر)	طول تولیدی (متر)	نوع عرضه (شیت/رول)	کاربرد غالب
فولاد مبارکه اصفهان	1.5 تا 15	1.0 – 1.5	2 – 6	شیت و رول	صنایع سبک، پروفیل‌سازی، لوله‌سازی، ساختمان‌سازی سبک
فولاد کاویان اهواز	8 تا 40	1.5 – 2	6 – 12	شیت فابریک	پروژه‌های ساختمانی، سوله‌سازی، تجهیزات صنعتی
فولاد اکسین اهواز	10 تا 100	2 – 3	6 – 12	شیت فابریک	پروژه‌های سنگین، پل‌سازی، سدسازی، کشتی‌سازی
ذوب‌آهن اصفهان	5 تا 20	1.5 – 2	6 – 12	شیت فابریک	اسکلت فلزی ساختمان، قطعات صنعتی متوسط
نورد لوله اهواز	1.5 تا 6	1.0 – 1.5	متغیر (رول)	رول (کویل)	صنایع لوله‌سازی، پروفیل سبک، قطعه‌سازی
شرکت فولاد سبا	2 تا 12	1.25 – 1.5	2 – 6	شیت و رول	صنایع تبدیلی، خودروسازی، ساخت قطعات سبک

نکات مهم در بررسی جدول ابعاد

• کارخانه‌هایی مثل فولاد مبارکه بیشترین تنوع در ابعاد و ضخامت را دارند و پاسخگوی طیف وسیعی از نیازها هستند.
• اگر پروژه شامل ورق‌های ضخیم و سنگین باشد، انتخاب کارخانه‌هایی مثل اکسین اهواز یا کاویان منطقی‌تر است.
• برای صنایع تبدیلی و تولید انبوه (مثل پروفیل‌سازی و لوله‌سازی) ورق رول تولیدی مبارکه و نورد لوله اهواز بهترین گزینه است.
• توجه به استانداردهای تولید هر کارخانه (ISIRI، DIN، ASTM) در هنگام خرید ضروری است.

مقایسه ابعاد ورق شیت و رول

یکی از مهم‌ترین موضوعات در خرید ورق سیاه، انتخاب بین دو نوع عرضه شیت (فابریک) و رول (کویل) است. هر کدام از این دو حالت ویژگی‌ها، ابعاد و کاربردهای خاص خود را دارند. شناخت تفاوت‌ها به خریدار کمک می‌کند تا انتخابی متناسب با نیاز پروژه داشته باشد.

تفاوت ابعادی

• ورق شیت (فابریک): ابعاد آن ثابت و استاندارد است. رایج‌ترین سایزها شامل ۱×۲ متر، ۱.۲۵×۲.۵ متر، ۱.۵×۶ متر و ۲×۶ متر هستند.
• ورق رول (کویل): عرض آن ثابت و معمولاً ۱۰۰۰، ۱۲۵۰ و ۱۵۰۰ میلی‌متر است، اما طول کاملاً متغیر بوده و بر اساس سفارش مشتری و خط برش قابل تنظیم است.

تفاوت در ضخامت

• ورق شیت: هم در ضخامت‌های پایین (۱.۵ و ۲ میلی‌متر) و هم در ضخامت‌های بالا (۱۰، ۱۲، ۱۵ میلی‌متر و بیشتر) به صورت شیت عرضه می‌شود.
• ورق رول: معمولاً برای ضخامت‌های پایین‌تر (۱.۵ تا ۶ میلی‌متر) تولید می‌شود چون انعطاف‌پذیرتر است. ضخامت‌های بالاتر به دلیل سختی و وزن بالا فقط به صورت شیت ارائه می‌شوند.

تفاوت در کاربرد

• شیت (فابریک): به دلیل آماده مصرف بودن، بیشتر در پروژه‌های ساختمانی، عمرانی و صنعتی سنگین استفاده می‌شود.
• رول (کویل): برای صنایع تبدیلی مثل لوله‌سازی، پروفیل‌سازی، قطعه‌سازی و خطوط تولید پیوسته مناسب‌تر است.

مزایا و محدودیت‌ها

1. ورق شیت (فابریک):
   – مزایا: آماده مصرف، نیاز کمتر به تجهیزات برش، مناسب پروژه‌های ساختمانی.
   – محدودیت: ابعاد ثابت، امکان پرت ورق در برشکاری بیشتر است.
2. ورق رول (کویل):
   – مزایا: قابلیت برش در طول دلخواه، کاهش پرت ورق، مناسب تولید انبوه.
   – محدودیت: نیاز به تجهیزات بازکننده و برش رول، مناسب نبودن برای ضخامت‌های بالا.

جدول مقایسه ابعاد ورق شیت و رول

ویژگی	ورق شیت (فابریک)	ورق رول (کویل)
ابعاد	ثابت (۱×۲، ۱.۲۵×۲.۵، ۱.۵×۶، ۲×۶ متر)	عرض ثابت (۱۰۰۰، ۱۲۵۰، ۱۵۰۰ میلی‌متر) و طول متغیر
ضخامت	نازک تا ضخیم (۱.۵ تا ۱۰۰ میلی‌متر)	نازک (۱.۵ تا ۶ میلی‌متر)
کاربرد	ساختمانی، عمرانی، صنعتی سنگین	پروفیل‌سازی، لوله‌سازی، قطعه‌سازی
حمل و انبارداری	آسان‌تر، آماده استفاده	نیاز به دستگاه بازکننده و تجهیزات حمل خاص
صرفه اقتصادی	پرت بیشتر در برشکاری	کاهش پرت به دلیل برش در طول دلخواه

عوامل تعیین‌کننده در انتخاب ابعاد ورق سیاه

انتخاب درست ابعاد ورق سیاه از مهم‌ترین تصمیم‌ها در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی است. این انتخاب نه‌تنها روی هزینه نهایی اثر دارد، بلکه کیفیت، ایمنی و سرعت اجرای پروژه را هم تعیین می‌کند. در ادامه عوامل اصلی که باید هنگام انتخاب ابعاد مدنظر قرار دهید را بررسی می‌کنیم:

1. نوع پروژه و کاربری
   پروژه‌ای که در حال اجراست تعیین‌کننده اصلی ابعاد ورق است. در پروژه‌های ساختمانی معمولاً ورق‌های شیت بزرگ‌تر مثل ۱.۵×۶ یا ۲×۶ متر استفاده می‌شوند، چون سطح بیشتری را پوشش می‌دهند. اما در صنایع سبک مانند لوازم خانگی یا قطعه‌سازی، ابعاد کوچک‌تر مثل ۱×۲ یا ۱.۲۵×۲.۵ متر بهینه‌تر هستند. برای صنایع تبدیلی مثل پروفیل‌سازی، ورق رول به دلیل قابلیت برش در طول دلخواه مناسب‌تر است.
2. ضخامت ورق سیاه
   ضخامت ورق نقش تعیین‌کننده‌ای در انتخاب ابعاد دارد. ضخامت‌های پایین‌تر (۱.۵ تا ۳ میلی‌متر) معمولاً به‌صورت رول عرضه می‌شوند و در تولید پروفیل و قطعات سبک کاربرد دارند. ضخامت‌های متوسط (۴ تا ۸ میلی‌متر) در پروژه‌های ساختمانی و اسکلت فلزی پرمصرف‌اند. ضخامت‌های بالاتر (۱۰ تا ۱۵ میلی‌متر و بیشتر) اغلب به‌صورت شیت تولید می‌شوند و برای صنایع سنگین مثل پل‌سازی و تجهیزات صنعتی بزرگ مناسب‌اند.
3. میزان پرت در برشکاری
   انتخاب ابعاد درست باعث کاهش پرت ورق و در نتیجه کاهش هزینه‌ها می‌شود. برای مثال اگر نقشه پروژه نیازمند قطعات ۶ متری باشد، خرید ورق‌های ۲×۶ متر باعث می‌شود پرت به حداقل برسد. در مقابل، انتخاب ابعاد نامناسب ممکن است درصد بالایی از ورق به ضایعات تبدیل شود.
4. حمل‌ونقل و بارگیری
   هرچه ابعاد ورق بزرگ‌تر باشد، حمل آن سخت‌تر خواهد بود. ورق‌های کوچک‌تر مثل ۱×۲ متر به راحتی جابه‌جا می‌شوند، در حالی‌که ورق‌های بزرگ‌تر مثل ۲×۶ متر نیازمند جرثقیل یا لیفتراک هستند. در مورد ورق رول نیز هر کویل ممکن است چندین تن وزن داشته باشد و تجهیزات مکانیزه برای حمل و تخلیه آن ضروری است.
5. استاندارد تولید و کارخانه عرضه‌کننده
   کارخانه‌های مختلف محدوده متفاوتی از ابعاد و ضخامت‌ها تولید می‌کنند. فولاد مبارکه بیشتر ورق‌های نازک رول و شیت را تولید می‌کند، فولاد کاویان در تولید ورق‌های ضخیم شیت تخصص دارد و فولاد اکسین اهواز ورق‌های عریض و سنگین تا ۳ متر عرض تولید می‌کند. انتخاب کارخانه معتبر تضمین‌کننده کیفیت و مطابقت با استانداردهاست.
6. هزینه تمام‌شده و مسائل اقتصادی
   ابعاد انتخابی باید از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه باشد. برای مثال، ورق‌های بزرگ‌تر هزینه اولیه بیشتری دارند اما مصرف تعداد ورق کمتر و صرفه‌جویی در زمان نصب را به دنبال دارند. در مقابل، ورق‌های کوچک‌تر هزینه خرید کمتری دارند ولی ممکن است در مجموع تعداد بیشتری نیاز باشد.
7. شرایط پروژه و محدودیت‌های اجرایی
   محل اجرای پروژه هم در انتخاب ابعاد اهمیت دارد. در پروژه‌های شهری یا کارگاه‌های کوچک، ابعاد بزرگ مشکل‌ساز می‌شوند و جابه‌جایی سخت است. اما در پروژه‌های صنعتی بزرگ و فضای باز، استفاده از ابعاد بزرگ‌تر منطقی‌تر و اقتصادی‌تر است.
8. سهولت در عملیات تولیدی بعدی
   اگر ورق قرار است در فرآیندهایی مثل برشکاری، خم‌کاری یا جوشکاری مورد استفاده قرار گیرد، ابعاد آن باید متناسب با دستگاه‌ها و تجهیزات باشد. در صنایع پروفیل‌سازی یا رول‌فرمینگ، استفاده از ورق رول بسیار کارآمد است، در حالی‌که برای سازه‌های ساختمانی، ورق شیت آماده مصرف انتخاب بهتری خواهد بود.

ابعاد ورق سیاه ۱.۵ میل

ورق سیاه ۱.۵ میل یکی از نازک‌ترین و سبک‌ترین ورق‌های نورد گرم است که به دلیل ضخامت کم و انعطاف‌پذیری بالا، کاربردهای متنوعی در صنایع سبک دارد. این ورق بیشتر به‌صورت رول (کویل) تولید می‌شود، اما بسته به نیاز بازار، در قالب شیت فابریک هم برش و عرضه می‌گردد.

انتخاب ابعاد مناسب برای این ورق اهمیت زیادی دارد، چرا که به دلیل نازکی، اگر در ابعاد نامناسب استفاده شود، احتمال ایجاد پرت یا مشکلات در فرآیند برش و شکل‌دهی بالا می‌رود.

ابعاد رایج ورق سیاه ۱.۵ میل

ابعاد استانداردی که معمولاً توسط کارخانه‌های تولیدی مانند فولاد مبارکه عرضه می‌شوند، عبارت‌اند از:

• ۱×۲ متر → مناسب برای کارهای سبک، قطعه‌سازی کوچک و لوازم فلزی
• ۱.۲۵×۲.۵ متر → پرمصرف در صنایع فلزی سبک و لوازم خانگی
• ۱.۵×۶ متر → کاربردی در پروژه‌های ساختمانی سبک و تولید پروفیل
• رول در عرض‌های ۱۰۰۰، ۱۲۵۰ و ۱۵۰۰ میلی‌متر → طول آن متناسب با سفارش مشتری برش داده می‌شود

ویژگی‌های ورق سیاه ۱.۵ میل

1. سبک و قابل حمل: به دلیل ضخامت پایین وزن کمتری دارد و جابه‌جایی آن آسان‌تر است.
2. انعطاف‌پذیری بالا: قابلیت خم‌کاری و برش راحت دارد و همین موضوع باعث می‌شود در صنایع تبدیلی بسیار پرکاربرد باشد.
3. مناسب برای تولید انبوه: چون در قالب رول هم عرضه می‌شود، برای خطوط تولید پیوسته مثل پروفیل‌سازی و لوله‌سازی ایده‌آل است.
4. قیمت اقتصادی‌تر نسبت به ضخامت‌های بالاتر: هزینه نهایی پروژه را کاهش می‌دهد، به شرطی که انتخاب ضخامت متناسب با نوع مصرف باشد.

کاربردهای ورق سیاه ۱.۵ میل

• تولید پروفیل‌های سبک ساختمانی و صنعتی
• ساخت درب و پنجره فلزی سبک
• استفاده در قطعات خودرو مثل بدنه داخلی و تقویت‌کننده‌ها
• تولید لوازم خانگی فلزی (مثل اجاق‌گاز و بدنه ماشین لباسشویی)
• صنایع کوچک فلزی و کارگاه‌های قطعه‌سازی

نکات مهم در انتخاب ابعاد ورق سیاه ۱.۵ میل

1. برای کاهش پرت برشکاری بهتر است ابعاد شیت متناسب با نقشه پروژه انتخاب شود.
2. در صورتی که نیاز به تولید انبوه وجود دارد، انتخاب رول ۱.۵ میل به‌صرفه‌تر است.
3. هنگام خرید باید به گواهی کیفیت کارخانه توجه شود، زیرا در ضخامت‌های پایین هرگونه ضعف در تولید می‌تواند موجب خمیدگی یا پارگی در حین مصرف شود.
4. به دلیل نازکی، این ورق برای سازه‌های سنگین یا باربر مناسب نیست و بیشتر در پروژه‌های سبک کاربرد دارد.

ابعاد ورق سیاه ۲ میل

ورق سیاه ۲ میل یکی از پرمصرف‌ترین ضخامت‌های بازار آهن است که به دلیل تعادل بین وزن، استحکام و قیمت، در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و حتی قطعه‌سازی کاربرد فراوانی دارد. این ضخامت در مقایسه با ورق ۱.۵ میل، مقاومت بالاتری دارد و در عین حال هنوز جزو ورق‌های سبک محسوب می‌شود. همین ویژگی باعث شده تقاضای آن در بازار ایران بسیار بالا باشد.

این ورق توسط کارخانه‌هایی مانند فولاد مبارکه اصفهان، نورد لوله اهواز و برخی واحدهای نوردی دیگر، هم به صورت شیت فابریک و هم به صورت رول (کویل) عرضه می‌شود.

ابعاد رایج ورق سیاه ۲ میل

ابعاد استانداردی که معمولاً در بازار برای ورق ۲ میل عرضه می‌شوند عبارت‌اند از:

• ۱×۲ متر → مناسب کارگاه‌های کوچک و قطعه‌سازی‌های سبک
• ۱.۲۵×۲.۵ متر → پرکاربرد در صنایع فلزی سبک و تولید لوازم خانگی
• ۱.۵×۶ متر → یکی از رایج‌ترین ابعاد در ساختمان‌سازی و پروژه‌های صنعتی
• ۲×۶ متر → مناسب برای پوشش سطح بیشتر در سازه‌های فلزی و صنعتی
• رول در عرض‌های ۱۰۰۰، ۱۲۵۰ و ۱۵۰۰ میلی‌متر → طول بر اساس سفارش مشتری قابل تغییر است و در صنایع تبدیلی استفاده فراوان دارد

ویژگی‌های ورق سیاه ۲ میل

1. پرکاربرد بودن: به دلیل ضخامت مناسب، در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی استفاده می‌شود.
2. انعطاف و شکل‌پذیری مناسب: قابلیت خم‌کاری و برش‌پذیری آسان دارد.
3. مقاومت متوسط: نسبت به ورق ۱.۵ میل مقاومت بیشتری دارد اما همچنان برای سازه‌های سنگین توصیه نمی‌شود.
4. عرضه به‌صورت شیت و رول: هم برای استفاده مستقیم در پروژه‌ها و هم برای تولید انبوه کاربرد دارد.
5. قیمت مناسب: به‌عنوان یک ضخامت پرمصرف، همیشه موجودی آن در بازار بالاست و همین امر باعث ثبات نسبی در تأمین می‌شود.

کاربردهای ورق سیاه ۲ میل

• پروفیل‌سازی: تولید پروفیل‌های ساختمانی سبک
• درب و پنجره فلزی: ساخت انواع قاب‌های فلزی سبک
• لوازم خانگی: تولید بدنه برخی لوازم مثل اجاق‌گاز و ماشین لباسشویی
• قطعه‌سازی خودرو: استفاده در برخی قطعات سبک بدنه و شاسی داخلی
• ساختمان‌سازی: در پروژه‌های سبک مثل سقف‌های کاذب و پوشش‌های فلزی

نکات مهم در انتخاب ابعاد ورق سیاه ۲ میل

1. اگر پروژه نیاز به تولید انبوه داشته باشد (مثل پروفیل‌سازی یا لوله‌سازی)، انتخاب رول ۲ میل بهترین گزینه است.
2. برای پروژه‌های ساختمانی با نیاز به قطعات بزرگ‌تر، ابعاد ۱.۵×۶ یا ۲×۶ متر مناسب‌تر هستند.
3. در انتخاب باید به وزن نهایی ورق دقت شود، چون افزایش طول و عرض باعث سنگین‌تر شدن ورق و افزایش هزینه حمل‌ونقل می‌شود.
4. بررسی گواهی کیفیت کارخانه تولیدکننده الزامی است، زیرا در ضخامت‌های پایین کوچک‌ترین ایراد تولید می‌تواند موجب خمیدگی یا کاهش کیفیت ورق شود.

ابعاد ورق سیاه ۱۰ میل

ورق سیاه ۱۰ میل در دسته ورق‌های ضخیم قرار دارد و به دلیل مقاومت و استحکام بالا، بیشتر در پروژه‌های عمرانی، ساختمانی سنگین و صنایع فلزی بزرگ استفاده می‌شود. این ضخامت به‌طور معمول توسط کارخانه‌هایی مانند فولاد کاویان و فولاد اکسین اهواز تولید و به بازار عرضه می‌گردد.

ابعاد رایج ورق سیاه ۱۰ میل

ابعاد متداولی که برای ورق ۱۰ میل در بازار ایران عرضه می‌شود شامل:

• ۱.۵×۶ متر
• ۲×۶ متر
• ۲×۱۲ متر
  این ابعاد هم در پروژه‌های ساختمانی و هم در سازه‌های صنعتی کاربرد دارند و به دلیل ضخامت بالاتر، بیشتر به‌صورت شیت فابریک تولید و عرضه می‌شوند.

ویژگی‌های ورق سیاه ۱۰ میل

1. مقاومت بالا در برابر فشار و باربری → مناسب برای سازه‌های سنگین و بخش‌های باربر ساختمان
2. وزن قابل‌توجه → حمل و نقل آن نیازمند تجهیزات مناسب مثل لیفتراک یا جرثقیل است
3. دوام طولانی‌مدت → در برابر ضربه و خمش مقاوم بوده و طول عمر بالایی دارد
4. عرضه به‌صورت شیت → به دلیل ضخامت بالا، تولید در حالت رول امکان‌پذیر نیست

کاربردهای ورق سیاه ۱۰ میل

• ساخت اسکلت فلزی در ساختمان‌ها و سوله‌ها
• پل‌سازی و سازه‌های عمرانی سنگین
• تولید قطعات ماشین‌آلات صنعتی
• ساخت مخازن و تجهیزات فلزی
• کاربرد در صنایع کشتی‌سازی و تجهیزات سنگین

نکات مهم در انتخاب ورق سیاه ۱۰ میل

1. در خرید این ضخامت باید به گواهی آنالیز کارخانه تولیدکننده دقت شود.
2. به دلیل وزن بالا، هزینه حمل‌ونقل و بارگیری باید از قبل محاسبه شود.
3. انتخاب ابعاد مناسب (مثلاً ۲×۶ متر یا ۲×۱۲ متر) می‌تواند پرت برشکاری را به حداقل برساند.
4. این ورق برای پروژه‌های سبک توصیه نمی‌شود، زیرا وزن و هزینه اضافی به پروژه تحمیل می‌کند.

ابعاد ورق سیاه ۱۲ میل

ورق سیاه ۱۲ میل در دسته ورق‌های ضخیم قرار دارد و به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار، یکی از گزینه‌های اصلی برای پروژه‌های سنگین ساختمانی و صنعتی است. این ضخامت بیشتر توسط کارخانه‌هایی مانند فولاد کاویان و فولاد اکسین اهواز تولید و عرضه می‌شود و معمولاً به‌صورت شیت فابریک در بازار موجود است.

ابعاد رایج ورق سیاه ۱۲ میل

ابعاد استانداردی که برای ورق ۱۲ میل در بازار عرضه می‌شوند عبارت‌اند از:

• ۱.۵×۶ متر
• ۲×۶ متر
• ۲×۱۲ متر
  این ابعاد به دلیل تناسب بین وزن و سطح پوشش، در پروژه‌های عمرانی بزرگ بسیار پرمصرف هستند.

ویژگی‌های ورق سیاه ۱۲ میل

1. مقاومت مکانیکی بالا → این ضخامت توان تحمل بارهای سنگین را دارد و در سازه‌های باربر به کار می‌رود.
2. دوام و طول عمر زیاد → در برابر تغییر شکل، خمش و ضربه مقاوم است.
3. وزن سنگین‌تر نسبت به ضخامت‌های پایین‌تر → جابه‌جایی آن نیازمند تجهیزات مکانیزه است.
4. عرضه به‌صورت شیت فابریک → به دلیل ضخامت زیاد، در حالت رول تولید نمی‌شود.

کاربردهای ورق سیاه ۱۲ میل

• ساخت ستون‌ها و تیرهای فولادی در ساختمان‌های سنگین
• پروژه‌های پل‌سازی و سدسازی که نیاز به استحکام بالایی دارند
• تولید ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی
• صنایع کشتی‌سازی و تجهیزات سنگین دریایی
• مخازن بزرگ و سازه‌های تحت فشار

نکات مهم در انتخاب ورق سیاه ۱۲ میل

1. به دلیل وزن بالا، هزینه حمل و بارگیری باید در محاسبات لحاظ شود.
2. برای کاهش پرت برشکاری، انتخاب ابعاد متناسب با طراحی پروژه (مثل ۲×۱۲ متر) بسیار مهم است.
3. در پروژه‌های سبک، استفاده از این ضخامت توصیه نمی‌شود زیرا علاوه بر هزینه بالا، وزن اضافی به سازه تحمیل می‌کند.
4. دریافت گواهی کیفیت و آنالیز کارخانه تولیدکننده ضروری است تا از استاندارد بودن ورق اطمینان حاصل شود.

ابعاد ورق سیاه ۱۵ میل

ورق سیاه ۱۵ میل در دسته ورق‌های ضخیم و سنگین قرار دارد و به دلیل مقاومت بسیار بالا، معمولاً در پروژه‌های عظیم عمرانی و صنایع سنگین به کار می‌رود. این ورق به‌طور معمول توسط کارخانه‌هایی مانند فولاد اکسین اهواز و فولاد کاویان تولید می‌شود و عرضه آن بیشتر به صورت شیت فابریک است، زیرا ضخامت بالا امکان تولید در حالت رول را از بین می‌برد.

ابعاد رایج ورق سیاه ۱۵ میل

ابعاد استانداردی که برای این ضخامت در بازار ایران موجود است، شامل:

• ۱.۵×۶ متر
• ۲×۶ متر
• ۲.۵×۱۲ متر

این ابعاد به دلیل تناسب با نیازهای پروژه‌های بزرگ و کاهش پرت در برشکاری، بیشترین تقاضا را در بازار دارند.

ویژگی‌های ورق سیاه ۱۵ میل

1. استحکام و مقاومت بسیار بالا → توان تحمل بارهای سنگین و فشارهای بالا را دارد.
2. وزن زیاد → هر شیت این ضخامت وزن قابل‌توجهی دارد و حمل آن نیازمند تجهیزات مکانیزه مثل جرثقیل و لیفتراک است.
3. دوام طولانی‌مدت → در پروژه‌های سنگین، مقاومت بالایی در برابر خمش و ضربه از خود نشان می‌دهد.
4. عرضه به صورت شیت فابریک → به دلیل ضخامت زیاد، در حالت کویل (رول) تولید نمی‌شود.

کاربردهای ورق سیاه ۱۵ میل

• پروژه‌های سدسازی و پل‌سازی که نیاز به ورق‌های ضخیم و مقاوم دارند
• صنایع کشتی‌سازی برای ساخت بدنه و بخش‌های مقاوم کشتی‌ها
• تجهیزات صنعتی بزرگ مثل دیگ‌های بخار، مخازن تحت فشار و ماشین‌آلات سنگین
• سازه‌های عمرانی سنگین مانند ستون‌های فولادی، تیرهای باربر و سازه‌های فلزی عظیم
• کاربردهای خاص صنعتی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت مکانیکی زیاد دارند

نکات مهم در انتخاب ورق سیاه ۱۵ میل

1. وزن بالای این ضخامت باعث افزایش هزینه حمل‌ونقل می‌شود، بنابراین باید در محاسبات پروژه لحاظ شود.
2. انتخاب ابعاد متناسب (مثلاً ۲.۵×۱۲ متر برای پروژه‌های عظیم) می‌تواند هزینه پرت برش را کاهش دهد.
3. این ورق مناسب پروژه‌های سبک یا متوسط نیست، زیرا هزینه و وزن اضافی به همراه دارد.
4. دریافت گواهی کیفیت و آنالیز محصول از کارخانه تولیدکننده اهمیت زیادی دارد تا از استاندارد بودن ورق اطمینان حاصل شود.

نکات مهم در خرید ورق سیاه با ابعاد مختلف

خرید ورق سیاه صرفاً به انتخاب ضخامت یا قیمت محدود نمی‌شود؛ بلکه ابعاد ورق سیاه (طول، عرض و ضخامت) نیز نقشی تعیین‌کننده در کیفیت، هزینه نهایی و حتی ایمنی پروژه دارد. اگر ابعاد به درستی انتخاب نشوند، احتمال بروز مشکلاتی مانند افزایش پرت در برشکاری، بالا رفتن هزینه حمل‌ونقل یا حتی کاهش دوام سازه بسیار زیاد خواهد بود. برای داشتن خریدی آگاهانه، لازم است نکات زیر را در نظر بگیرید:

1. بررسی نیاز پروژه پیش از خرید
   پیش از هر چیز باید مشخص شود ورق در چه پروژه‌ای و با چه هدفی به کار می‌رود. پروژه‌های ساختمانی معمولاً به شیت‌های ۱.۵×۶ یا ۲×۶ متر نیاز دارند، در حالی که صنایع تبدیلی مثل لوله‌سازی و پروفیل‌سازی بیشتر از رول استفاده می‌کنند. انتخاب ابعاد متناسب با نوع پروژه باعث صرفه‌جویی در هزینه و افزایش راندمان می‌شود.
2. انتخاب ضخامت متناسب با باربری
   ضخامت ورق سیاه باید بر اساس نوع سازه یا قطعه انتخاب شود. برای مثال، ضخامت‌های پایین‌تر (۱.۵ تا ۳ میلی‌متر) مناسب صنایع سبک هستند، در حالی که ضخامت‌های ۱۰، ۱۲ و ۱۵ میلی‌متر در پروژه‌های سنگین مانند پل‌سازی یا سدسازی به کار می‌روند. انتخاب ضخامت اشتباه می‌تواند یا منجر به افزایش هزینه اضافی شود یا ایمنی سازه را به خطر بیندازد.
3. توجه به استاندارد کارخانه تولیدکننده
   هر کارخانه بر اساس استاندارد خاصی تولید می‌کند. مثلاً فولاد مبارکه بیشتر ورق‌های نازک و رول را تولید می‌کند، در حالی که اکسین اهواز تمرکز خود را بر تولید ورق‌های ضخیم و عریض گذاشته است. خریدار باید مطمئن شود که ابعاد و کیفیت ورق انتخابی با استانداردهای جهانی (مانند ISIRI، DIN یا ASTM) مطابقت دارد.
4. کاهش پرت برشکاری با انتخاب ابعاد صحیح
   یکی از مهم‌ترین نکات اقتصادی در خرید ورق، انتخاب ابعادی است که بیشترین تطابق را با نقشه پروژه داشته باشد. اگر پروژه نیازمند قطعاتی با طول ۶ متر باشد، خرید ورق‌های ۲×۶ متر باعث می‌شود پرت کمتری تولید شود و هزینه‌ها کاهش یابد.
5. محاسبه وزن و هزینه حمل‌ونقل
   وزن ورق سیاه رابطه مستقیمی با ابعاد و ضخامت آن دارد. هرچه ابعاد بزرگ‌تر و ضخامت بالاتر باشد، وزن ورق بیشتر شده و هزینه حمل افزایش می‌یابد. بنابراین لازم است پیش از خرید، وزن تقریبی ورق بر اساس فرمول (طول × عرض × ضخامت × ۷.۸۵) محاسبه و هزینه حمل نیز برآورد شود.
6. بررسی شرایط انبارداری و حمل در پروژه
   در کارگاه‌های کوچک یا پروژه‌های شهری، جابه‌جایی ورق‌های بزرگ و سنگین دشوار است. در چنین مواردی ابعاد کوچک‌تر انتخاب بهتری خواهد بود. در مقابل، در پروژه‌های صنعتی بزرگ و فضای باز، استفاده از ورق‌های بزرگ‌تر منطقی‌تر و اقتصادی‌تر است.
7. دریافت گواهی کیفیت و آنالیز شیمیایی
   یکی از مهم‌ترین نکات در خرید ورق سیاه، دریافت گواهی کیفیت و آنالیز شیمیایی کارخانه است. این مدارک نشان می‌دهند که ورق تولیدی از نظر ابعاد، ضخامت، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مطابق با استاندارد است. در پروژه‌های عمرانی بزرگ بدون این مدارک، ریسک کاهش ایمنی و کیفیت وجود دارد.
8. بررسی موجودی و زمان تحویل
   برخی ابعاد خاص در همه زمان‌ها در بازار موجود نیستند. به همین دلیل، خریدار باید پیش از ثبت سفارش، موجودی انبار و زمان تحویل را با تأمین‌کننده بررسی کند تا پروژه با تأخیر مواجه نشود.
9. مقایسه قیمت بین ابعاد مختلف
   گاهی انتخاب ابعاد بزرگ‌تر باعث کاهش قیمت نهایی می‌شود چون تعداد شیت کمتری برای پروژه لازم خواهد بود. اما در برخی موارد ابعاد کوچک‌تر به‌صرفه‌ترند، زیرا هزینه حمل و پرت برش کمتر است. مقایسه قیمت بر اساس وزن و نیاز واقعی پروژه ضروری است.
10. مشاوره با کارشناسان فروش
    تصمیم‌گیری در مورد انتخاب ابعاد مناسب همیشه آسان نیست، به‌ویژه برای پروژه‌های بزرگ و حساس. مشاوره با کارشناسان مجرب می‌تواند به انتخاب ابعاد بهینه کمک کند و از بروز اشتباهات پرهزینه جلوگیری نماید.

قیمت ورق سیاه چقدر است؟ + عوامل تعیین کننده

قیمت ورق سیاه تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. شناخت این عوامل به خریدار کمک می‌کند تا بتواند تحلیل درستی از شرایط بازار داشته باشد و در زمان مناسب اقدام به خرید کند:

1. ضخامت ورق
   مهم‌ترین عامل مؤثر در قیمت، ضخامت ورق است. هرچه ضخامت بیشتر باشد، وزن نهایی ورق بالاتر می‌رود و قیمت آن نیز افزایش پیدا می‌کند. به‌عنوان مثال، قیمت هر کیلوگرم ورق ثابت است اما ورق ۱۵ میل به دلیل وزن بیشتر، قیمت نهایی بالاتری نسبت به ورق ۲ میل دارد.
2. ابعاد ورق (طول و عرض)
   طول و عرض ورق مستقیماً بر وزن و در نتیجه قیمت آن تأثیر می‌گذارد. برای نمونه، ورق ۲×۶ متر قیمت بیشتری نسبت به ورق ۱×۲ متر دارد، زیرا وزن آن چند برابر است.
3. نوع عرضه (شیت یا رول)
   ورق‌های شیت فابریک معمولاً قیمت بالاتری دارند چون آماده مصرف هستند و هزینه‌های برش و آماده‌سازی قبلاً در کارخانه انجام شده است. در مقابل، ورق رول انعطاف‌پذیرتر است و چون نیازمند دستگاه‌های برش در محل مصرف است، قیمت هر کیلوگرم آن کمی پایین‌تر از شیت محاسبه می‌شود.
4. کارخانه تولیدکننده
   برند و اعتبار کارخانه تولیدکننده در قیمت نهایی تأثیرگذار است. برای مثال، ورق تولیدی فولاد مبارکه معمولاً قیمت بالاتری نسبت به برخی واحدهای نوردی کوچک دارد، زیرا کیفیت و استاندارد تولید آن بالاتر است.
5. کیفیت مواد اولیه و استاندارد تولید
   کارخانه‌هایی که تولیدات خود را مطابق استانداردهای بین‌المللی (ISIRI، DIN، ASTM) عرضه می‌کنند، معمولاً محصولاتشان قیمت بیشتری دارد چون کیفیت تضمین‌شده‌ای ارائه می‌دهند.
6. نوسانات نرخ ارز
   از آنجا که قیمت فولاد و محصولات فولادی با بازارهای جهانی در ارتباط است، تغییر نرخ ارز تأثیر مستقیم بر قیمت ورق سیاه دارد. افزایش نرخ ارز معمولاً باعث بالا رفتن قیمت این محصول در بازار داخلی می‌شود.
7. قیمت جهانی فولاد و شمش فولادی
   ورق سیاه از شمش فولادی تولید می‌شود. بنابراین تغییرات قیمت جهانی فولاد و شمش تأثیر مستقیم بر نرخ ورق سیاه در ایران دارد. اگر بازار جهانی فولاد رشد کند، قیمت داخلی هم افزایش می‌یابد.
8. هزینه‌های حمل‌ونقل و بارگیری
   با توجه به وزن بالای ورق سیاه، هزینه‌های حمل‌ونقل یکی از پارامترهای مهم در تعیین قیمت نهایی است. هرچه فاصله کارخانه تولیدکننده تا محل پروژه بیشتر باشد، هزینه حمل هم بالاتر خواهد بود.
9. عرضه و تقاضای بازار
   میزان تقاضای فصلی و شرایط بازار آهن نیز روی قیمت تأثیر می‌گذارد. در فصل‌های اوج ساخت‌وساز (بهار و تابستان) تقاضا افزایش می‌یابد و همین موضوع قیمت‌ها را بالاتر می‌برد.
10. وضعیت اقتصادی و سیاست‌های داخلی
    سیاست‌های دولت در حوزه واردات و صادرات فولاد، تعرفه‌های گمرکی و محدودیت‌های تجاری نیز روی قیمت ورق سیاه اثرگذار هستند.

اگر قصد خرید ورق سیاه دارید، اولین قدم آگاهی از قیمت روز ورق سیاه است، ما در آهن اینجا، قیمت‌ها را به‌صورت لحظه‌ای و معتبر در اختیار شما قرار داده‌ایم، پس پیشنهاد می‌کنیم سری به صفحه قیمت ورق سیاه بزنید:

جمع‌بندی

ابعاد ورق سیاه یکی از عوامل تعیین‌کننده در انتخاب این محصول فولادی است. ورق‌های سبک مثل ۱.۵ میل و ۲ میل بیشتر در صنایع سبک و ساختمانی کاربرد دارند، در حالی‌که ورق‌های ضخیم‌تر مثل ۱۰ میل، ۱۲ میل و ۱۵ میل برای پروژه‌های سنگین و صنعتی به کار می‌روند. انتخاب ابعاد مناسب علاوه بر بهینه‌سازی هزینه، کیفیت و ایمنی پروژه را هم تضمین می‌کند.

برای داشتن خریدی آگاهانه و انتخاب مقطع فولادی متناسب با نیاز پروژه، بهره‌مندی از مشاوره تخصصی امری ضروری است، کارشناسان مجرب و حرفه‌ای ما در آهن اینجا با تسلط کامل بر بازار آهن و شناخت دقیق نیازهای فنی، آماده‌اند تا مشاوره‌ای سودمند و کاربردی به شما ارائه دهند. این مشاوره به شما کمک می‌کند تا با اطمینان بیشتر، انتخابی دقیق‌تر و اقتصادی‌تر داشته باشید.